一种扭矩标准机砝码自动精密加载机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扭矩标准机砝码自动精密加载机构，包括工装台、竖板、安装板、转板、T型滑槽和限位组件，工装台顶部一侧固定连接有竖板，竖板的一侧固定连接有第一气缸，第一气缸的一端贯穿竖板且固定连接有安装板，安装板远离第一气缸的一侧转动连接有转板，本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过第二气缸可以带动转板转动，从而使得砝码具有一定的倾斜角度，配合第一气缸进行使用，可以将砝码推向扭矩标准机，从而将多个砝码同时悬挂在扭矩标准机上，极大的提高了砝码悬挂的效率，而且在T型滑槽与限位组件的配合使用下，可以对顶板进行快速拆装，从而方便对不同规格的砝码进行更换，有利于提高设备使用的灵活性。有利于提高设备使用的灵活性。有利于提高设备使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种扭矩标准机砝码自动精密加载机构


[0001]本技术涉及一种加载机构，特别涉及一种扭矩标准机砝码自动精密加载机构，属于加载机构


技术介绍

[0002]扭矩标准机是一种用于力学、工程与技术科学基础学科、机械工程、产品应用相关工程与
的物理性能测试仪器，使用时，将被检的标准扭矩扳子串联于减速机构与静压轴承之间，并在等臂杠杆的两端挂上合适的力值砝码，所以扭力标准机需要配合砝码加载机构进行使用，但是传统砝码加载机构采用转盘式或内外圈升降式结构，这种加载机构虽然代替了原有的人工加载方式，但是只能进行逐个加载，导致加载的效率较低，同时也不方便对砝码进行更换，从而局限了设备使用的灵活性。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种扭矩标准机砝码自动精密加载机构，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0005]一种扭矩标准机砝码自动精密加载机构，包括工装台、竖板、安装板、转板、T型滑槽和限位组件，所述工装台顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端贯穿竖板且固定连接有安装板，所述安装板远离第一气缸的一侧转动连接有转板，所述转板内部开设有T型滑槽，所述T型滑槽内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的顶端延伸至转板外部且固定连接有顶板，所述转板内部开设有限位组件。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述工装台顶部且位于安装板远离竖板的一侧固定连接有固定板，所述安装板内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端与固定板固定连接，所述固定杆的另一端与竖板固定连接，所述竖板内部滑动连接有辅助杆，所述辅助杆的一端与安装板的一侧固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述顶板顶部等距固定连接有磁吸板，所述磁吸板的顶部均设有砝码。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述安装板外部且远离竖板的一侧固定连接有横板，所述横板的顶部转动连接有第二气缸，所述第二气缸的顶端与转板的底部转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述限位组件包括安装槽、滑板和限位板，所述转板内部且位于T型滑槽的两侧对称开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有滑板，所述安装槽内壁的一侧与滑板之间设有弹簧，所述滑板远离弹簧的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离滑板的一端延伸至T型滑槽内部。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述工装台顶部固定连接有控制面板，所述第一气缸和第二气缸均与控制面板电性连接。
[0011]本技术的有益效果是：结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过第二气缸可
以带动转板转动，从而使得砝码具有一定的倾斜角度，配合第一气缸进行使用，可以将砝码推向扭矩标准机，从而将多个砝码同时悬挂在扭矩标准机上，极大的提高了砝码悬挂的效率，而且在T型滑槽与限位组件的配合使用下，可以对顶板进行快速拆装，从而方便对不同规格的砝码进行更换，有利于提高设备使用的灵活性。
附图说明：
[0012]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术正面视角图；
[0015]图3是图2中A处的放大图。
[0016]图中：1、工装台；2、竖板；3、第一气缸；4、安装板；5、辅助杆；6、固定板；7、固定杆；8、转板；9、T型滑槽；10、T型滑块；11、顶板；12、磁吸板；13、砝码；14、横板；15、第二气缸；16、限位组件；161、安装槽；162、弹簧；163、滑板；164、限位板；17、控制面板。
具体实施方式：
[0017]如图1
‑
3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0018]实施例：
[0019]一种扭矩标准机砝码自动精密加载机构，包括工装台 1、竖板 2、安装板4、转板8、T型滑槽9和限位组件16，工装台1顶部一侧固定连接有竖板2，竖板2的一侧固定连接有第一气缸3，第一气缸3的一端贯穿竖板2且固定连接有安装板4，方便带动安装板4进行移动，从而对砝码13的位置进行调节，安装板4远离第一气缸3的一侧转动连接有转板8，可以带动砝码13进行转动，转板8内部开设有T型滑槽9，T型滑槽9内部滑动连接有T型滑块10，T型滑块10的顶端延伸至转板8外部且固定连接有顶板11，方便对顶板11进行安装，转板8内部开设有限位组件16。
[0020]进一步的，工装台1顶部且位于安装板4远离竖板2的一侧固定连接有固定板 6，安装板4内部滑动连接有固定杆 7，固定杆7的一端与固定板6固定连接，固定杆7的另一端与竖板2固定连接，竖板2内部滑动连接有辅助杆5，辅助杆5的一端与安装板4的一侧固定连接，可以确保安装板4在移动过程中的稳定性。
[0021]进一步的，顶板11顶部等距固定连接有磁吸板12，磁吸板12的顶部均设有砝码13，方便对砝码13进行固定，有利于提高砝码13的稳定性。
[0022]进一步的，安装板4外部且远离竖板2的一侧固定连接有横板14，横板14的顶部转动连接有第二气缸15，第二气缸15的顶端与转板8的底部转动连接，可以带动转板8在安装板4的一侧转动，从而对砝码13的角度进行调节。
[0023]进一步的，限位组件16包括安装槽161、滑板163和限位板164，转板8内部且位于T型滑槽9的两侧对称开设有安装槽161，安装槽161内部滑动连接有滑板163，安装槽161内壁的一侧与滑板163之间设有弹簧162，滑板163远离弹簧162的一侧固定连接有限位板164，限位板164远离滑板163的一端延伸至T型滑槽9内部，可以对顶板11进行快速拆装，从而方便对不同规格的砝码13进行更换，有利于提高设备使用的灵活性。
[0024]进一步的，工装台1顶部固定连接有控制面板17，第一气缸3和第二气缸15均与控
制面板17电性连接，可以对设备进行集中控制，从而方便工作人员进行操作。
[0025]具体的，在使用该设备时，工作人员先将带有不同规格砝码13的T型滑块10插入T型滑槽9内部，这时在弹簧162的推动下，滑板163在安装槽161内部滑动，滑板163在移动的过程中将限位板164推至T型滑槽9内部，从而对T型滑块10进行限位，然后通过控制面板17将设备启动，此时第二气缸15推动转板8在安装板4的一侧转动，从而使转板8和砝码13具有一定的倾斜角度，然后通过第一气缸3推动安装板4在固定杆7外部滑动，从而带动安装板4向扭矩标准机靠近，当砝码13上的挂钩处于扭矩标准机的挂杆正上方时，通过第二气缸15带动转板8向下转动，此时磁吸板12上的砝码13悬挂在扭力标准机上，检测完毕后，再次将转板8向上转动，从而使磁吸板12与砝码13的底部接触，并将砝码13从扭力标准机上取下，然后通过第一气缸3带动安装板4复位，当选要对砝码13进行更换时，向两侧拉动滑板163，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭矩标准机砝码自动精密加载机构，其特征在于，包括工装台(1)，所述工装台(1)顶部一侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的一端贯穿竖板(2)且固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)远离第一气缸(3)的一侧转动连接有转板(8)，所述转板(8)内部开设有T型滑槽(9)，所述T型滑槽(9)内部滑动连接有T型滑块(10)，所述T型滑块(10)的顶端延伸至转板(8)外部且固定连接有顶板(11)，所述转板(8)内部开设有限位组件(16)。2.根据权利要求1所述的一种扭矩标准机砝码自动精密加载机构，其特征在于，所述工装台(1)顶部且位于安装板(4)远离竖板(2)的一侧固定连接有固定板(6)，所述安装板(4)内部滑动连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一端与固定板(6)固定连接，所述固定杆(7)的另一端与竖板(2)固定连接，所述竖板(2)内部滑动连接有辅助杆(5)，所述辅助杆(5)的一端与安装板(4)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种扭矩标准机砝码自动精密加载机构，其特征在于，所述顶板(11)顶部等距固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文辉，姚文燕，高银，
申请(专利权)人：南京苇渡智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：