本发明专利技术涉及一种流化床检测装置，包括放置于料缸上端面的检测支架，检测支架中部下方沿竖向设置有延伸至料缸内部的立柱，立柱自上而下设置有多个检测单元，各检测单元包括均匀分布于同一水平面的多个温度传感器。采用上述方案，本发明专利技术提供一种数据判断流化床干燥效果或根据数据进行结构改进。根据数据进行结构改进。根据数据进行结构改进。
【技术实现步骤摘要】
流化床检测装置及检测方法
[0001]本专利技术涉及流化床检测领域，具体涉及一种流化床检测装置，还涉及一种检测方法。
技术介绍
[0002]将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有类似流体的某些表现特性，这种流固接触的状态称为固体流态化，这种床层称为流化床。
[0003]现有的流化床一般包括料缸，料缸底部设置有孔板，孔板通入热气流，将料缸内的物料进行干燥，为了保证干燥效果，需要热气流自下而上均匀通过料缸，但并没有相应的检测装置及方法能够检测气流均匀性，无法根据数据判断流化床干燥效果或根据数据进行结构改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种便于准确检测热气流均匀性的流化床检测装置，通过获得的数据判断流化床干燥效果或根据数据进行结构改进。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：包括放置于料缸上端面的检测支架，所述的检测支架中部下方沿竖向设置有延伸至料缸内部的立柱，所述的立柱自上而下设置有多个检测单元，各所述的检测单元包括均匀分布于同一水平面的多个温度传感器。
[0006]通过采用上述技术方案，由于均匀的热气流往往携带相近热量，故可根据不同检测位置的温差变化来反向判断各处检测位置的热气流是否均匀，检测装置作为一个快速拆装模块，在需要检测时，只要将检测支架放置于料缸上端面，位于检测支架下方的各温度传感器即可均布于料缸内的各个位置，操作更为快速、简便，从而获得料缸内全面、准确的温差数据，进而通过温差数据判断流化床的质量，避免造成物料浪费，并能够根据数据准确指出需要调整的具体位置。
[0007]本专利技术进一步设置为：同一所述的检测单元的温度传感器位于以立柱为圆心的同一圆周上。
[0008]通过采用上述技术方案，将同一检测单元的温度传感器排布于圆周，一方面，与料缸本身的形状进行适配，获得包括角落的全面检测数据，另一方面，位于同一圆周的检测点所处于的检测环境更为接近，使所获得的数据比对更有意义。
[0009]本专利技术进一步设置为：各所述的检测单元的温度传感器的数量为四个，相邻所述的检测单元的温度传感器的圆周夹角为45
°
。
[0010]通过采用上述技术方案，优选各检测单元排布四个，结构更为合理，同时，将相邻检测单元的温度传感器的位置相错，使获得数据更为全面，减少相邻检测单元的干扰。
[0011]本专利技术进一步设置为：各所述的检测单元的温度传感器排布圆周直径自上而下依次减小。
[0012]通过采用上述技术方案，温度传感器排布圆周直径自上而下依次减小，一方面，与
料缸本身上大下小的结构进行适配，另一方面，由于热气流从自下而山竖向流动，不同直径的圆周也使温度传感器的分布更为均匀，使获得数据更为全面，减少相邻检测单元的干扰。
[0013]本专利技术进一步设置为：各所述的检测单元包括多个连接杆，所述的连接杆一端固定于立柱，另一端沿温度传感器排布圆周的径向延伸并设置有固定温度传感器的卡箍。
[0014]通过采用上述技术方案，连接杆配合卡箍将温度传感器快速拆装于指定圆周位置，也可多设置几个连接杆，按需进行安装，连接杆也能够尽可能减少对热气流的影响。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述的温度传感器设置有穿过料缸的视镜连接至外部仪器的导线。
[0016]通过采用上述技术方案，由料缸的视镜作为导线连接外部的通道，使各温度传感器无需配备用于读数的显示器，也无需靠近进行读数，温度传感器的检测端所读取的数据汇集至外部仪器进行统一处理，合理利用料缸现有结构，使结构更为精简、走线更为方便的同时数据处理更为便捷。
[0017]本专利技术还提供一种采用上述检测装置，并提供如下技术方案：
①
将检测支架放置于料缸上端面，并使检测单元位于料缸内；
②
启动流化床并设定风速x r/min及进风温度t ℃，对料缸进行干燥；
③
每过n min记录各温度传感器的温度数值，获得m组数据；
④
料缸内部温度到达t
‑
a℃后停止试验，a为料缸内最高温度的修正数值；
⑤
计算获得各温度传感器等时间的温度差值，与位于同一检测单元的温度传感器进行比对，判断料缸各处的热气流均匀程度。
[0018]通过采用上述技术方案，能够快速、准确检测流化床的干燥效果，判断流化床的质量，避免造成物料浪费，并能够根据数据准确指出需要调整的具体位置，为改进位置及改进效果提供导向，节约研发成本。
附图说明
[0019]图1为流化床检测装置及料缸的结构示意图；图2为检测单元的俯视排布示意图。
具体实施方式
[0020] 下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上
”ꢀ
、“下
”ꢀ
、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语
ꢀ“
第一”、“第二”、“第三
”ꢀ
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]如图1—图2所示，配合料缸1对本申请的技术方案进行阐述，本专利技术公开了一种流化床检测装置，包括放置于料缸1上端面的检测支架2，检测支架2为镂空结构，供热气流通
过，检测支架2中部下方沿竖向设置有延伸至料缸1内部的立柱2，立柱21自上而下设置有多个检测单元（即b、c、d三组），各检测单元包括均匀分布于同一水平面的多个温度传感器22，由于均匀的热气流往往携带相近热量，故可根据不同检测位置的温差变化来反向判断各处检测位置的热气流是否均匀，检测装置作为一个快速拆装模块，在需要检测时，只要将检测支架2放置于料缸1上端面，即可使各温度传感器22均布于料缸1内的各个位置，操作更为快速、简便，从而获得料缸1内全面、准确的温差数据，进而通过温差数据判断流化床的质量，避免造成物料浪费，并能够根据数据准确指出需要调整的具体位置。
[0023]同一检测单元的温度传感器22位于以立柱21为圆心的同一圆周上，将同一检测单元的温度传感器22排布于圆周，一方面，与料缸1本身的形状进行适配，获得包括角落的全面检测数据，另一方面，位于同一圆周的检测点所处于的检测环境更为接近，使所获得的数据比对更有意义。
[0024]各检测单元的温度传感器22的数量为四个，相邻检测单元的温度传感器22的圆周夹角α为45
°
，优选各检测单元排布四个，结构更为合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流化床检测装置，其特征在于：包括放置于料缸上端面的检测支架，所述的检测支架中部下方沿竖向设置有延伸至料缸内部的立柱，所述的立柱自上而下设置有多个检测单元，各所述的检测单元包括均匀分布于同一水平面的多个温度传感器。2.根据权利要求1所述的流化床检测装置，其特征在于：同一所述的检测单元的温度传感器位于以立柱为圆心的同一圆周上。3.根据权利要求2所述的流化床检测装置，其特征在于：各所述的检测单元的温度传感器的数量为四个，相邻所述的检测单元的温度传感器的圆周夹角为45
°
。4.根据权利要求3所述的流化床检测装置，其特征在于：各所述的检测单元的温度传感器排布圆周直径自上而下依次减小。5.根据权利要求2所述的流化床检测装置，其特征在于：各所述的检测单元包括多个连接杆，所述的连接杆一端固定于立柱，另一端沿温度传感器排布圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：方策，包克兵，连朋生，文铖，方芳，方圆，方丹，翁自正，柯一杭，
申请(专利权)人：南京迦南比逊科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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