一种交联聚乙烯PE-Xb软管及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种交联聚乙烯PE

【技术实现步骤摘要】
一种交联聚乙烯PE
‑
Xb软管及其制备方法


[0001]本专利技术属于交联聚乙烯PE
‑
Xb管
，具体为一种交联聚乙烯PE
‑
Xb软管及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平和对生活条件要求的不断提高，促使居住、办公房屋的冷暖系统不断变革、创新，新型小口径PE
‑
Xb管材搭配定型隔温板的冷暖系统需求趋势不断扩大。
[0003]以往冷暖系统基本为地暖用PE
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RT16.20的全塑管或者铝塑管形成，但由于其整体造价高，后期不方便维护等缺陷，促使以新型小口径管材的产生，由于其具有卓越的长期耐静压、耐高温性能、造价低、耐腐蚀使用寿命长等优点，从而新型的交联聚乙烯PE
‑
Xb全塑管的适用性能不断被认可，适用优势更加凸显。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：通过本专利技术方法制备的交联聚乙烯PE
‑
Xb单层全塑管材，适用性能更强，适用优势更加凸显，通过硅烷交联法在聚乙烯中加入硅烷剂，成型后在水解过程中完成立体网状，立体网状分子链机构稳定，制成品材质更均匀可靠，并且，其具有卓越的长期耐静压、耐高温性能，可以根据不同场合的需要进行尺寸选择，安装于泡沫定型隔温板内与对应尺寸的铜管件进行连接使用，形成家用冷、暖一体系统。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种交联聚乙烯PE
‑
Xb软管，包括：交联聚乙烯PE
‑r/>Xb软管，其共设有四种尺寸，用于搭配定型隔温板促使完成居住、办公房屋的冷暖系统，其中：所述交联聚乙烯PE
‑
Xb软管采用的材料为交联聚乙烯PE
‑
Xb，所述交联聚乙烯PE
‑
Xb软管为单层管。
[0006]具体的，其中一种所述交联聚乙烯PE
‑
Xb软管的尺寸外径为7.2mm，壁厚为1.1mm，其中一种所述交联聚乙烯PE
‑
Xb软管的尺寸外径为8mm，壁厚为1.2mm。
[0007]具体的，其中一种所述交联聚乙烯PE
‑
Xb软管的尺寸外径为10mm，壁厚为1.5mm，其中一种所述交联聚乙烯PE
‑
Xb软管的尺寸外径为13mm，壁厚为1.5mm。
[0008]具体的，制备一种交联聚乙烯PE
‑
Xb软管的方法，包括以下步骤：步骤一、原料混配：根据技术工艺的配比要求对原材料及辅料进行称量、混合。
[0009]步骤二、机筒螺杆塑化：原料与辅料塑化成流体材料，经模具挤压成型出管胚。
[0010]步骤三、定径冷却：对挤出的流体材料进行尺寸规定并冷却，得到软管。
[0011]步骤四、喷码牵引：在冷却的软管上根据要求进行喷印，并牵引抽出。
[0012]步骤五、收卷检验：将喷印后的软管进行收卷，并对照Q/0481 AFE015
‑
2020检验标准进行检验。
[0013]步骤六、交联处理：得到的软管成品下线静止进行交联处理。
[0014]步骤七、包装：根据要求包装为成品即成。
[0015]具体的，所述步骤一中称量后的原料及辅料按比例放入搅拌机中搅拌，搅拌时间
约3～5分钟，混合均匀后投入使用，防止异物进入原料，所述PE
‑
Xb原料吸水性小，加工前原则上不必干燥。
[0016]具体的，所述步骤二螺杆转速控制在120～150转/分钟，具体时间取决于挤出机的螺杆直径大小以及所加工管材的规格。
[0017]具体的，所述步骤二中加工温度在165
‑
215℃，其中：挤出机螺桶分为五个区，温度分别为：一区为170
±
5℃，二区为180
±
5℃，三区为190
±
5℃，四区为200
±
5℃，五区为210
±
5℃，模具分为三区,温度分别为：一区为205
±
5℃，二区为200
±
5℃，三区为195
±
5℃。
[0018]具体的，所述步骤三采用碟片式定经套在高速生产的管材进行充分冷却，真空压力0.01MPa～0.06MPa，所述原料从熔融状态转为固体，采用三级梯度水箱冷却，冷却温度为20～40℃，软管出水箱后使用鼓风机将表面水进行烘干处理。
[0019]具体的，所述步骤四中喷码机与牵引机之间增加尺寸自动检测仪和外观自动检测仪，所述牵引速度根据所加工的管材规格大小和管材冷却状况，主机挤出状况，必须与挤出机的挤出量相匹配。
[0020]具体的，所述步骤六中软管成品下线静止的时间为4小时，水温95℃，时间8～12小时。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：通过本专利技术方法制备的交联聚乙烯PE
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Xb单层全塑管材，适用性能更强，适用优势更加凸显，通过硅烷交联法在聚乙烯中加入硅烷剂，成型后在水解过程中完成立体网状，立体网状分子链机构稳定，制成品材质更均匀可靠，并且，其具有卓越的长期耐静压、耐高温性能，可以根据不同场合的需要进行尺寸选择，安装于泡沫定型隔温板内与对应尺寸的铜管件进行连接使用，形成家用冷、暖一体系统。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种交联聚乙烯PE
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Xb软管及其制备方法的流程图；图2为本专利技术一种交联聚乙烯PE
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Xb软管及其制备方法的7.2
×
1.1mm尺寸的软管示意图；图3为本专利技术一种交联聚乙烯PE
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Xb软管及其制备方法的8
×
1.2mm尺寸的软管示意图；图4为本专利技术一种交联聚乙烯PE
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Xb软管及其制备方法的10
×
1.5mm尺寸的软管示意图；图5为本专利技术一种交联聚乙烯PE
‑
Xb软管及其制备方法的13
×
1.5mm尺寸的软管示意图。
[0023]图中标记：1、交联聚乙烯PE
‑
Xb软管。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]实施例一，参照图1
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5：一种交联聚乙烯PE
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Xb软管，包括：交联聚乙烯PE
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Xb软管1，
其共设有四种尺寸，用于搭配定型隔温板促使完成居住、办公房屋的冷暖系统，其中：交联聚乙烯PE
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Xb软管1采用的材料为交联聚乙烯PE
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Xb，交联聚乙烯PE
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Xb软管1为单层管，其中一种交联聚乙烯PE
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Xb软管1的尺寸外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交联聚乙烯PE
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Xb软管，其特征在于，包括：交联聚乙烯PE
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Xb软管（1），其共设有四种尺寸，用于搭配定型隔温板促使完成居住、办公房屋的冷暖系统，其中：所述交联聚乙烯PE
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Xb软管（1）采用的材料为交联聚乙烯PE
‑
Xb，所述交联聚乙烯PE
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Xb软管（1）为单层管。2.如权利要求1所述的一种交联聚乙烯PE
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Xb软管，其特征在于：其中一种所述交联聚乙烯PE
‑
Xb软管（1）的尺寸外径为7.2mm，壁厚为1.1mm，其中一种所述交联聚乙烯PE
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Xb软管（1）的尺寸外径为8mm，壁厚为1.2mm。3.如权利要求1所述的一种交联聚乙烯PE
‑
Xb软管，其特征在于：其中一种所述交联聚乙烯PE
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Xb软管（1）的尺寸外径为10mm，壁厚为1.5mm，其中一种所述交联聚乙烯PE
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Xb软管（1）的尺寸外径为13mm，壁厚为1.5mm。4.制备权利要求1中所述的一种交联聚乙烯PE
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Xb软管的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料混配：根据技术工艺的配比要求对原材料及辅料进行称量、混合；S2、机筒螺杆塑化：原料与辅料塑化成流体材料，经模具挤压成型出管胚；S3、定径冷却：对挤出的流体材料进行尺寸规定并冷却，得到软管；S4、喷码牵引：在冷却的软管上根据要求进行喷印，并牵引抽出；S5、收卷检验：将喷印后的软管进行收卷，并对照Q/0481 AFE015
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2020检验标准进行检验；S6、交联处理：得到的软管成品下线静止进行交联处理；S7、包装：根据要求包装为成品即成。5.根据权利要求4所述的一种交联聚乙烯PE
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Xb软管的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中称量后的原料及辅料按比例放入...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，王发炎，
申请(专利权)人：山东艾菲尔管业有限公司，
类型：发明
国别省市：