一种前门隔板加工用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前门隔板加工用注塑模具，包括上模具，所述上模具的上方安装有顶板，所述顶板的上方轴心处安装有注塑口，所述上模具的下方安装有下模具，所述下模具的下方轴心处设置有顶出机构，本实用新型专利技术中通过在上模具与下模具相交处的两端各设置有一个散热机构，并且在散热机构的内部安装有散热风扇，这样在进行对上模具与下模具的散热时，可以通过散热风扇与第一冷却流道和第二冷却流道相互配合，从而可以使得上模具与下模具散热的更加迅速，避免了传统的散热效率低下的现象发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种前门隔板加工用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种前门隔板加工用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]但是现有的前门隔板加工用注塑模具在使用的时候，一般都是采用冷却剂进行冷却，但是在长时间的使用下，可能会出现冷却效率低下的问题。
[0004]因此，有必要提供一种前门隔板加工用注塑模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种前门隔板加工用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中的冷却效率低下的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种前门隔板加工用注塑模具，包括上模具，所述上模具的上方安装有顶板，所述顶板的上方轴心处安装有注塑口，所述上模具的下方安装有下模具，所述下模具的下方轴心处设置有顶出机构，所述顶出机构的两侧各安装有一个承台，所述承台的下方安装有底板；
[0007]所述底板上方两端各安装有一个散热机构，所述散热机构是由散热风扇、第一竖板、第一紧固件、第二竖板、连接孔与第二紧固件组成，所述第二紧固件安装在第一竖板的上方轴心处，所述散热风扇安装在第一竖板的前端轴心处，所述第一紧固件安装在第一竖板的下方轴心处，所述第二竖板安装在第一竖板的下方，所述连接孔安装在第二竖板的前侧下方。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述下模具是由下模主体、容腔与定位柱组成，所述容腔内凹在下模主体内部轴心处，所述定位柱安装在下模主体的四角处。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述上模具的内部铺设有第二冷却流道，所述下模具的内部铺设有第一冷却流道。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述第一竖板与第二竖板均为板状结构，所述第一竖板的尺寸小于第二竖板的尺寸。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述容腔为内部中空的不规则的结构，所述容腔与上模具的对应处安装有上模主体，且上模主体与容腔互为凹凸的结构。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述第一紧固件与第二紧固件安装在第一竖板的上下两侧，所述第二紧固件与连接孔的尺寸相同。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述定位柱为圆柱体结构，所述定位柱与上模具的对应处安装有定位孔。
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]本技术中通过在上模具与下模具相交处的两端各设置有一个散热机构，并且在散热机构的内部安装有散热风扇，这样在进行对上模具与下模具的散热时，可以通过散热风扇与第一冷却流道和第二冷却流道相互配合，从而可以使得上模具与下模具散热的更加迅速，避免了传统的散热效率低下的现象发生。
[0016]本技术中在散热机构的内部安装有第一竖板与第二竖板，并且第一竖板与第二竖板的相交处安装有第一紧固件，这样第一竖板与第二竖板可以在第一紧固件的作用下进行旋转，使得散热风扇可以收纳，避免占据较大的空间。
[0017]本技术中通过将散热风扇收纳之后，第二紧固件和连接孔相互连接，可以使得散热风扇可以固定紧密，散热风扇不会出现晃动的现象。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术的前门隔板加工用注塑模具正视结构示意图；
[0020]图2是本技术的下模具俯视结构示意图；
[0021]图3是本技术的散热机构正视结构示意图；
[0022]图4是本技术的散热机构侧视结构示意图。
[0023]图中：1、注塑口；2、顶板；3、上模具；4、下模具；41、下模主体；42、容腔；43、定位柱；5、散热机构；51、散热风扇；52、第一竖板；53、第一紧固件；54、第二竖板； 55、连接孔；56、第二紧固件；6、底板；7、承台；8、顶出机构；9、第一冷却流道；10、第二冷却流道。
具体实施方式
[0024]【实施例1】
[0025]如图1、图3与图4所示，一种前门隔板加工用注塑模具，包括上模具3，上模具3 的上方安装有顶板2，顶板2的上方轴心处安装有注塑口1，上模具3的下方安装有下模具4，下模具4的下方轴心处设置有顶出机构8，顶出机构8的两侧各安装有一个承台7，承台7的下方安装有底板6；
[0026]底板6上方两端各安装有一个散热机构5，散热机构5是由散热风扇51、第一竖板52、第一紧固件53、第二竖板54、连接孔55与第二紧固件56组成，第二紧固件56安装在第一竖板52的上方轴心处，散热风扇51安装在第一竖板52的前端轴心处，第一紧固件53 安装在第一竖板52的下方轴心处，第二竖板54安装在第一竖板52的下方，连接孔55安装在第二竖板54的前侧下方。
[0027]具体使用时，原料进入到上模具3与下模具4内部的容腔42的内侧，之后停止原料的导入，然后使用者通过第一冷却流道9与第二冷却流道10进行冷却剂的添加，并且与此同时将散热机构5内部的第一竖板52和第二第二竖板54相互连接，使得散热风扇51 对准上模具3与下模具4的外侧，这样在散热风扇51和第一冷却流道9与第二冷却流道 10的共同作用下，从而使得上模具3与下模具4内部的原料快速的冷却。
[0028]【实施例2】
[0029]如图2所示，下模具4是由下模主体41、容腔42与定位柱43组成，容腔42内凹在下模主体41内部轴心处，定位柱43安装在下模主体41的四角处。
[0030]具体使用时，这样可以使得上模具3和下模具4使得原料可以成型固定。
[0031]【实施例3】
[0032]如图1所示，上模具3的内部铺设有第二冷却流道10，下模具4的内部铺设有第一冷却流道9。
[0033]具体使用时，通过第二冷却流道10与第一冷却流道9可以对上模具3和下模具4进行冷却。
[0034]【实施例4】
[0035]如图3和图4所示，第一竖板52与第二竖板54均为板状结构，第一竖板52的尺寸小于第二竖板54的尺寸。
[0036]具体使用时，从而可以使得第一竖板52可以通过第二竖板54起到更好的防护。
[0037]【实施例5】
[0038]如图2所示，容腔42为内部中空的不规则的结构，容腔42与上模具3的对应处安装有上模主体，且上模主体与容腔42互为凹凸的结构。
[0039]具体使用时，这样可以使得注塑的原料通过容腔42进行成型。
[0040]【实施例6】
[0041]如图3和图4所示，第一紧固件53与第二紧固件56安装在第一竖板52的上下两侧，第二紧固件56与连接孔55的尺寸相同。
[0042]具体使用时，这样可以使得在第二紧固件56的作用下，使得第一竖板52和第二竖板 5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前门隔板加工用注塑模具，包括上模具(3)，其特征在于：所述上模具(3)的上方安装有顶板(2)，所述顶板(2)的上方轴心处安装有注塑口(1)，所述上模具(3)的下方安装有下模具(4)，所述下模具(4)的下方轴心处设置有顶出机构(8)，所述顶出机构(8)的两侧各安装有一个承台(7)，所述承台(7)的下方安装有底板(6)；所述底板(6)上方两端各安装有一个散热机构(5)，所述散热机构(5)是由散热风扇(51)、第一竖板(52)、第一紧固件(53)、第二竖板(54)、连接孔(55)与第二紧固件(56)组成，所述第二紧固件(56)安装在第一竖板(52)的上方轴心处，所述散热风扇(51)安装在第一竖板(52)的前端轴心处，所述第一紧固件(53)安装在第一竖板(52)的下方轴心处，所述第二竖板(54)安装在第一竖板(52)的下方，所述连接孔(55)安装在第二竖板(54)的前侧下方。2.根据权利要求1所述的一种前门隔板加工用注塑模具，其特征在于：所述下模具(4)是由下模主体(41)、容腔(42)与定位柱(43)组成，所述容腔(42)内凹在下模主...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连驰，于海全，
申请(专利权)人：青岛大华塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：