可拆卸染液加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种染色液加热装置。具体说可拆卸染液加热器。它包括卧式布置的罐体，罐体的一端有外封头，罐体的另一端对接有外管箱，外管箱与罐体间有第一管板。外封头中有第二管板，第二管板与内封头间有内管箱。第一管板与第二管板间有换热管，罐体内有内筒体，外管箱中有连接管。外管箱的顶部有排烟口，外封头的底部有染液进口，罐体顶部有染液出口。其特点是外管箱与罐体对接端的四周均有环形法兰，两个环形法兰间均布有连接螺栓。换热管的两端分别与第一管板和第二管板间呈固定连接，内筒体与第二管板间呈固定连接。该加热器的换热效果始终较好，节省能源。节省能源。节省能源。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸染液加热器


[0001]本技术涉及一种染色液加热装置。具体说是换热效果始终较好的可拆卸染液加热器。

技术介绍

[0002]目前，印染行业内使用的染液加热器包括卧式布置的罐体，罐体的一端有外封头，罐体的另一端一体连接有外管箱，外管箱与罐体间有第一管板。所述外封头中有第二管板，第二管板与内封头间有内管箱，内管箱的口部四周固定在第二管板上，内管箱的外侧壁与外封头的内侧壁间有间隙，从而在二者间形成夹层。所述第一管板与第二管板间有水平布置的换热管，换热管一端穿过第一管板与外管箱的内腔相连通，换热管另一端穿过第二管板与内管箱的内腔相连通。所述换热管下方的罐体内有水平布置的内筒体，内筒体的一端呈敞口状，另一端有封板，内筒体的敞口端穿过第二管板与内管箱的内腔相连通，所述外管箱中有水平布置的连接管，连接管的一端穿过远离罐体的那个外管线侧壁伸出在外，连接管的另一端依次穿过第一管板和封板后与内筒体的内腔相连通。所述外管箱的顶部有排烟口，所述外封头的底部有染液进口，远离外封头的罐体一端的顶部有染液出口。染液加热器在使用过程中，染液中的绒毛会粘附在换热管上。然而，这种染液加热器为整体结构，无法拆卸清洗，因而，这种染液加热器长期使用，换热管外侧粘附的绒毛会越来越多，导致染液加热器的换热效果大大降低，浪费能源。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种可拆卸染液加热器，该加热器的换热效果始终较好，节省能源。
[0004]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0005]本技术的可拆卸染液加热器的包括卧式布置的罐体，罐体的一端有外封头，罐体的另一端对接有外管箱，外管箱与罐体间有第一管板。所述外封头中有第二管板，第二管板与内封头间有内管箱，内管箱的口部四周固定在第二管板上，内管箱的外侧壁与外封头的内侧壁间有间隙，从而在二者间形成夹层。所述第一管板与第二管板间有水平布置的换热管，换热管一端穿过第一管板与外管箱的内腔相连通，换热管另一端穿过第二管板与内管箱的内腔相连通。所述换热管下方的罐体内有水平布置的内筒体，内筒体的一端呈敞口状，另一端有封板，内筒体的敞口端穿过第二管板与内管箱的内腔相连通，所述外管箱中有水平布置的连接管，连接管的一端穿过远离罐体的那个外管箱侧壁伸出在外，连接管的另一端依次穿过第一管板和封板后与内筒体的内腔相连通。所述外管箱的顶部有排烟口，所述外封头的底部有染液进口，远离外封头的罐体一端的顶部有染液出口。其特点是所述外管箱与罐体对接端的四周均有径向向外伸出的环形法兰，两个环形法兰间沿它们的周向均布有连接螺栓。所述第一管板夹在两个环形法兰间。所述第二管板的外径小于罐体和内封头的外径，所述换热管的两端分别与第一管板和第二管板间呈固定连接，所述内筒体与
第二管板间呈固定连接。所述连接管对应的第一管板和封板上均有让位口，连接管的一端依次穿过第一管板和封板的让位口深入到内筒体中，连接管与过第一管板和封板的让位口间呈滑动密封状配合。
[0006]其中，所述罐体内沿其轴向依次设置不少于两块上折流板和下折流板，上折流板与下折流板间呈交错布置，上折流板的上边和两个侧边与罐体内侧壁的顶部和两侧间呈虚接触，上折流板的下边与罐体底部间有间距，下折流板的下边和两个侧边与罐体内侧壁的底部和两侧间呈虚接触，上折流板的上边与罐体顶部间有间距。所述上折流板与换热管和内筒体间呈固定连接，所述下折流板上边的高度小于换热管的高度，所述下折流板与内筒体间呈固定连接。
[0007]所述内筒体下方的罐体内有水平布置的拉筋，拉筋的一端固定在第一管板上，所述下折流板均与拉筋呈固定连接。
[0008]所述罐体的底部有支腿。
[0009]采取以上方案，具有以下优点：
[0010]由于本技术的可拆卸染液加热器的外管箱与罐体对接端的四周均有径向向外伸出的环形法兰，两个环形法兰间沿它们的周向均布有连接螺栓，使得外管箱与罐体间呈分体连接，第一管板夹在两个环形法兰间，第二管板的外径小于罐体的内封头的外径，换热管的两端分别与第一管板和第二管板间呈固定连接，内筒体与第二管板间呈固定连接。需要清洗时，先拧下所有连接螺栓；再，向外拉动外管箱，使得连接管依次从封板和第一外管板中抽出，取下外管箱；然后，向外抽动第一外管板，使得换热管、内筒体、第二封板和内管箱从罐体中抽出；之后，利用高压水枪对换热管进行冲洗；最后，将换热管、内筒体、第二管板和内管箱插入到罐体中，装上外管箱，拧紧连接螺栓，将第一管板压紧固定即可。这种加热器将外管箱与罐体间呈分体连接，将换热管、内筒体、第二管板和内管箱均直接或间接固定在第一管板上，且换热管、内筒体、第二管板、内管箱和第一管板与罐体均为分体设计，从而可定期对换热管进行拆卸清洗，保证加热器的换热效果不会降低，大大提高了能源的利用率，节省了能源。
附图说明
[0011]图1是本技术的可拆卸染液加热器的结构示意图；
[0012]图2是本技术的可拆卸染液加热器中第一外管板、换热管、内筒体、第二封板上折流板、下折流板和内管箱在抽出后结构示意。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0014]如图1和2所示，本技术的可拆卸染液加热器的包括卧式布置的罐体20，罐体20的一端有外封头21，罐体20的另一端对接有外管箱1，外管箱1与罐体20间有第一管板2。所述外封头21中有第二管板11，第二管板11与内封头间有内管箱12，内管箱12的口部四周固定在第二管板11上，内管箱12的外侧壁与外封头21的内侧壁间有间隙，从而在二者间形成夹层14。所述第一管板2与第二管板11间有水平布置的换热管8，换热管8一端穿过第一管板2与外管箱1的内腔相连通，换热管8另一端穿过第二管板11与内管箱12的内腔相连通。所
述换热管8下方的罐体20内有水平布置的内筒体9，内筒体9的一端呈敞口状，另一端有封板7，内筒体9的敞口端穿过第二管板11与内管箱12的内腔相连通，所述外管箱1中有水平布置的连接管19，连接管19的一端穿过远离罐体20的那个外管箱1侧壁伸出在外，连接管19的另一端依次穿过第一管板2和封板7后与内筒体9的内腔相连通。所述外管箱1的顶部有排烟口3，所述外封头21的底部有染液进口15，远离外封头21的罐体20一端的顶部有染液出口6。所述外管箱1与罐体20对接端的四周均有径向向外伸出的环形法兰4，两个环形法兰4间沿它们的周向均布有连接螺栓5。所述第一管板2夹在两个环形法兰4间。所述第二管板11的外径小于罐体20和内封头的外径，所述换热管8的两端分别与第一管板2和第二管板11间呈固定连接，所述内筒体9与第二管板11间呈固定连接。所述连接管19对应的第一管板2和封板7上均有让位口，连接管19的一端依次穿过第一管板2和封板7的让位口深入到内筒体9中，连接管19与过第一管板2和封板7的让位口间呈滑动密封状配合。
[0015]所述罐体20内沿其轴向依次设置不少于两块上折流板10和下折流板17，上折流板10与下折流板17间呈交错布置，上折本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可拆卸染液加热器，包括卧式布置的罐体（20），罐体（20）的一端有外封头（21），罐体（20）的另一端对接有外管箱（1），外管箱（1）与罐体（20）间有第一管板（2）；所述外封头（21）中有第二管板（11），第二管板（11）与内封头间有内管箱（12），内管箱（12）的口部四周固定在第二管板（11）上，内管箱（12）的外侧壁与外封头（21）的内侧壁间有间隙，从而在二者间形成夹层（14）；所述第一管板（2）与第二管板（11）间有水平布置的换热管（8），换热管（8）一端穿过第一管板（2）与外管箱（1）的内腔相连通，换热管（8）另一端穿过第二管板（11）与内管箱（12）的内腔相连通；所述换热管（8）下方的罐体（20）内有水平布置的内筒体（9），内筒体（9）的一端呈敞口状，另一端有封板（7），内筒体（9）的敞口端穿过第二管板（11）与内管箱（12）的内腔相连通，所述外管箱（1）中有水平布置的连接管（19），连接管（19）的一端穿过远离罐体（20）的那个外管箱（1）侧壁伸出在外，连接管（19）的另一端依次穿过第一管板（2）和封板（7）后与内筒体（9）的内腔相连通；所述外管箱（1）的顶部有排烟口（3），所述外封头（21）的底部有染液进口（15），远离外封头（21）的罐体（20）一端的顶部有染液出口（6）；其特征在于所述外管箱（1）与罐体（20）对接端的四周均有径向向外伸出的环形法兰（4），两个环形法兰（4）间沿它们的周向均布有连接螺栓（5）；所述第一管板（2）夹在两个环形法兰（4）间；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊驰，
申请(专利权)人：无锡市锦诚纺织机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：