一种电热风炉进线绝缘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热风炉进线绝缘结构，涉及电热风炉结构领域，包括陶瓷绝缘管和套接在所述陶瓷绝缘管上的金属焊接管，所述陶瓷绝缘管与所述金属焊接管过盈配合且所述陶瓷绝缘管的两端分别延伸出所述金属焊接管；本技术方案通过设置专用的进线绝缘结构，将该绝缘结构设置在电缆与热风炉壳体之间，使得电缆与热风炉壳体被完全隔开，完全杜绝了电缆接头发热或电缆绝缘层老化后引起的电缆与热风炉壳体的碰电的可能。炉壳体的碰电的可能。炉壳体的碰电的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种电热风炉进线绝缘结构


[0001]本技术涉及电热风炉结构领域，具体为一种电热风炉进线绝缘结构。

技术介绍

[0002]电热热风炉是以空气为热载体，采用电加热装置，为各种干燥设备及暖通行业提供高温洁净的热风，是一种高效节能的供热设备。
[0003]比如触媒干燥电热风炉，目前常用的触媒干燥电热风炉为非标产品，在原设计中针对其中的电缆进线无特别的保护措施，即对于输送电力的电缆并未有专门配套的标准绝缘用品；这样在常规使用过程中，容易发生进线电缆接头发热或电缆绝缘层老化后引起的电缆与热风炉壳体的碰电，导致系统中保险击穿的故障，为整个操作环境带来极大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术设计了一种针对电缆的进线绝缘结构，通过在热风炉壳体于电缆之间设置该绝缘结构，以达到有效杜绝保险击穿和漏电的情况出现。
[0005]本技术提出的具体方案如下：
[0006]一种电热风炉进线绝缘结构，包括陶瓷绝缘管和套接在所述陶瓷绝缘管上的金属焊接管，所述陶瓷绝缘管与所述金属焊接管过盈配合且所述陶瓷绝缘管的两端分别延伸出所述金属焊接管。
[0007]进一步的，所述陶瓷绝缘管包括套接部和设置在所述套接部左右两端的端头部，所述套接部与所述金属焊接管过盈配合，至少一个所述端头部的外圆直径小于所述套接部的外圆直径；两个所述端头部与所述套接部的内径相同。
[0008]进一步的，所述端头部背离所述套接部的端面做倒角处理。
[0009]进一步的，所述端头部包括左端头和右端头，所述左端头的外圆直径小于所述套接部的外圆直径，所述金属焊接管向着所述左端头延伸的一端相对于所述左端头悬空设置；所述右端头与所述套接部的外圆直径相同。
[0010]进一步的，所述右端头的外圆面上设有用于对所述金属焊接管限位的止挡部。
[0011]进一步的，所述止挡部为呈“7”字结构的挡缘，所述挡缘与所述右端头的外圆面共同形成以开口朝向所述左端头方向的凹腔；所述金属焊接管可卡接在所述凹腔内。
[0012]进一步的，所述端头部包括左端头和右端头，所述左端头、右端头结构相同且所述左端头、右端头的外圆直径均小于所述套接部的外圆直径；所述金属焊接管的左右两端分别悬空设置。
[0013]进一步的，所述左端头、右端头与所述套接部为陶瓷一体成型结构。
[0014]采用本技术方案所达到的有益效果为：
[0015]本技术方案通过设置专用的进线绝缘结构，将该绝缘结构设置在电缆与热风炉壳
体之间，使得电缆与热风炉壳体被完全隔开，完全杜绝了电缆接头发热或电缆绝缘层老化后引起的电缆与热风炉壳体的碰电的可能；同时本方案中设计的绝缘结构组成包括了陶瓷绝缘管和金属焊接管，金属焊接管用于与热风炉壳体进行焊接，确保了绝缘结构与热风炉壳体安装的稳定性；利用陶瓷绝缘管良好的绝缘性能，避免了电缆与热风炉壳体接触的可能。
附图说明
[0016]图1为本电热风炉进线绝缘结构的立体结构图。
[0017]图2为电热风炉进线绝缘结构的爆炸结构图。
[0018]图3为实施例一中进线绝缘结构的剖面结构图。
[0019]图4为实施例二中进线绝缘结构的剖面结构图。
[0020]图5为进线绝缘结构焊接在热风炉上的使用状态图。
[0021]其中：10陶瓷绝缘管、11套接部、12端头部、13止挡部、20金属焊接管。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]本实施例提供了一种电热风炉进线绝缘结构，该绝缘结构固定设置在热风炉壳体上，在向着热风炉内进行电缆引线时，该绝缘结构作为电缆与热风炉壳体之间的中间体，起到良好的绝缘保护，避免出现如传统的因为电缆绝缘层磨损或者进线电缆接头发热导致的漏电现象。
[0024]具体的，参见图1
‑
图2，本实施例中提供的绝缘结构包括陶瓷绝缘管10和套接在陶瓷绝缘管10上的金属焊接管20；这里的陶瓷绝缘管10用于与电缆的直接接触，利用陶瓷绝缘管10良好的绝缘性能，杜绝出现漏电的情况出现；而金属焊接管20主要用于实现与热风炉壳体的固定，在具体的使用中，需要将金属焊接管20与热风炉壳体上的屏蔽板进行焊接，通过这样设置可以有效地保证绝缘结构与热风炉壳体连接的稳定性。
[0025]需要注意的是，陶瓷绝缘管10与金属焊接管20需要过盈配合连接，以保证彼此之间连接的稳定性，同时陶瓷绝缘管10的两端分别延伸出金属焊接管20。
[0026]可以理解为，陶瓷绝缘管10的整体长度长于金属焊接管20，使得陶瓷绝缘管10的两端分别置于在金属焊接管20的外端；通过这样设置，使得设置在陶瓷绝缘管10中的电缆始终只能与陶瓷绝缘管10接触，保证绝缘的可靠性，避免了有电缆与金属焊接管20接触的可能。
[0027]优选的，陶瓷绝缘管10的两端超出金属焊接管的长度分别为5mm。
[0028]可选的，为了进一步降低电缆被磨损的可能性，将陶瓷绝缘管10两端的端面进行倒圆角处理，对于减低磨损风险、延长电缆绝缘层的使用寿命具有极大地促进作用。
[0029]为了提高安全性能，本方案对陶瓷绝缘管10的结构做出了进一步的设计：
[0030]本实施例中，上文描述的陶瓷绝缘管10包括套接部11和设置在所述套接部左右两端的端头部12，其中，陶瓷绝缘管10与金属焊接管过盈配合实质上是套接部11与金属焊接管20过盈配合，并且两个端头部12中至少有一个端头部的外圆直径小于套接部11的外圆直
径；但两个端头部12与套接部11的内径相同。
[0031]可以理解为，端头部12和套接部11拥有相同大小的内径，其目的在于保证电缆穿设的稳定，防止出现因内径不同导致电缆绝缘层磨损的情况；而端头部12中至少有一个端头部12直径小于套接部11，这样设置的目的在于，当金属焊接管20套接在陶瓷绝缘管10上时，会使得金属焊接管20的其中一端处于悬空状态。
[0032]下面以具体的实施例做详细地介绍：
[0033]实施例一：
[0034]参见图3，端头部12包括左端头和右端头，其中左端头的外圆直径小于套接部11的外圆直径，这时，金属焊接管20进行套接时，金属焊接管20向着左端头延伸的一端相对于左端头将处于悬空；而右端头与套接部11的外圆直径相同。
[0035]金属焊接管20悬空的一端将设置在热风炉壳体外部，而电缆中最容易出现磨损的位置就为电缆与绝缘结构连接的位置，通过以上设置，进一步的杜绝出现连接处破裂后向着金属焊接管20方向漏电的可能。
[0036]实施例二：
[0037]参见图4，端头部12包括左端头和右端头，其中的左端头、右端头结构相同且左端头、右端头的外圆直径均小于套接部11的外圆直径；这样在金属焊接管20进行套接时，金属焊接管20的左右两端分别悬空设置，这里的悬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热风炉进线绝缘结构，其特征在于，包括陶瓷绝缘管(10)和套接在所述陶瓷绝缘管(10)上的金属焊接管(20)，所述陶瓷绝缘管(10)与所述金属焊接管(20)过盈配合且所述陶瓷绝缘管(10)的两端分别延伸出所述金属焊接管(20)。2.根据权利要求1所述的一种电热风炉进线绝缘结构，其特征在于，所述陶瓷绝缘管(10)包括套接部(11)和设置在所述套接部(11)左右两端的端头部(12)，所述套接部(11)与所述金属焊接管(20)过盈配合，至少一个所述端头部(12)的外圆直径小于所述套接部(11)的外圆直径；两个所述端头部(12)与所述套接部(11)的内径相同。3.根据权利要求2所述的一种电热风炉进线绝缘结构，其特征在于，所述端头部(12)背离所述套接部(11)的端面做倒角处理。4.根据权利要求3所述的一种电热风炉进线绝缘结构，其特征在于，所述端头部(12)包括左端头和右端头，所述左端头的外圆直径小于所述套接部(11)的外圆直径，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆宇飞，
申请(专利权)人：贵州省万山银河化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：