一种根据板厚自动调整油墨厚度的油墨印刷设备制造技术

本发明专利技术公开了一种根据板厚自动调整油墨厚度的油墨印刷设备，涉及油墨印刷领域，包括：用于运送油墨印刷板的传送装置、检测油墨印刷板的板厚的板厚检测装置、油墨印刷装置；传送装置的传送区域包括板厚检测装置对应的检测区以及油墨印刷装置对应的印刷区；板厚检测装置包括设置于检测区的传送装置的第一滚筒上方的雷达测距模块；雷达测距模块采集第一滚筒上的油墨印刷板与雷达测距模块之间的第一距离，油墨印刷装置根据第一距离调整油墨印刷装置的第一上辊与第一下辊之间的距离，传送装置将已测量第一距离后的油墨印刷板传送至油墨印刷装置进行油墨印刷。本发明专利技术通过板厚检测，能够有效根据板厚调整印刷辊间距，实现兼容不同板厚的板材进行油墨印刷。同板厚的板材进行油墨印刷。同板厚的板材进行油墨印刷。

【技术实现步骤摘要】
一种根据板厚自动调整油墨厚度的油墨印刷设备


[0001]本专利技术涉及油墨印刷领域，特别涉及一种根据板厚自动调整油墨厚度的油墨印刷设备。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
[0003]油墨印刷用途广泛，但仍存在不足之处，即在现有技术中，油墨印刷设备不能根据印刷板材厚度进行调整油墨印刷辊间距而造成了不能适配不同板厚的板材。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的一部分缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种根据板厚自动调整油墨厚度的油墨印刷设备，旨在克服现有技术中不能适配不同板厚板材的缺陷。
[0005]为实现上述目的，提供一种根据板厚自动调整油墨高度的油墨印刷设备，所述设备包括：用于运送油墨印刷板的传送装置、检测所述油墨印刷板的板厚的板厚检测装置、油墨印刷装置；所述传送装置的传送区域包括板厚检测装置对应的检测区以及所述油墨印刷装置对应的印刷区；所述板厚检测装置包括设置于所述检测区的所述传送装置的第一滚筒上方的雷达测距模块；
[0006]所述雷达测距模块采集所述第一滚筒上的所述油墨印刷板与所述雷达测距模块之间的第一距离，所述油墨印刷装置根据所述第一距离调整所述油墨印刷装置的第一上辊与所述第一下辊之间的距离，所述传送装置将已测量所述第一距离后的所述油墨印刷板传送至所述油墨印刷装置进行油墨印刷。
[0007]在一具体实施方式中，所述雷达测距模块还用于根据测距距离判断所述油墨印刷板是否存在于所述雷达测距模块下方的第一滚筒上，输出所述油墨印刷板到料提醒。
[0008]在一具体实施方式中，所述雷达测距模块位于两个所述第一滚筒之间的上方，且所述油墨印刷板沿所述传送方向的长度长于两个所述第一滚筒之间的间距。
[0009]在一具体实施方式中，所述雷达测距模块包括沿传送方向排列的至少两个子雷达，所述第一距离根据所述子雷达的测距数据进行平均值求解获得的。
[0010]在一具体实施方式中，所述雷达测距模块与多个所述第一滚筒的顶部所构成的平面之间的距离为第一固定值，所述雷达测距模块针对所述油墨印刷板的所测量的第一距离与所述第一固定值之间的差距为所述油墨印刷板的板厚。
[0011]在一具体实施方式中，所述雷达测距模块位于所述第一滚筒的正上方，所述雷达测距模块针对所述第一滚筒的测距为第二固定值，所述雷达测距模块针对所述油墨印刷板的所测量的第一距离与所述第二固定值之间的差距为所述油墨印刷板的板厚。
[0012]在一具体实施方式中，所述油墨印刷装置包括所述第一上辊、所述第一下辊、机架、上墨机组，所述第一下辊通过轴承与所述机架固定连接，所述第一下辊与所述上墨机组传动连接，所述第一上辊通过垂直升降直线模组与机架固定连接，所述垂直升降直线模组根据所述第一距离控制所述第一上辊升降。
[0013]在该技术方案中，将上墨机组设置与第一下辊传动，此时，使得第一下辊与第一滚筒齐平，此时只需调整上辊高度即可实现不同板材厚度的匹配。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过雷达测距模块进行板厚检测，能够有效根据板厚调整印刷辊间距，实现兼容不同板厚的板材进行油墨印刷。本专利技术通过升降直线模组实现对第一上辊进行抬升，实现匹配不同厚度印刷板材。
附图说明
[0015]图1是本专利技术一实施方式提供的一种根据板厚自动调整油墨厚度的油墨印刷设备的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：
[0017]如图1所示，在本专利技术第一实施例中，提供一种根据板厚自动调整油墨高度的油墨印刷设备，所述设备包括：用于运送油墨印刷板101的传送装置102、检测所述油墨印刷板101的板厚的板厚检测装置103、油墨印刷装置104；所述传送装置102的传送区域包括板厚检测装置103对应的检测区105以及所述油墨印刷装置104对应的印刷区106；所述板厚检测装置103包括设置于所述检测区105的所述传送装置102的第一滚筒107上方的雷达测距模块108；
[0018]所述雷达测距模块108采集所述第一滚筒107上的所述油墨印刷板101与所述雷达测距模块108之间的第一距离，所述油墨印刷装置104根据所述第一距离调整所述油墨印刷装置104的第一上辊110与所述第一下辊111之间的距离，所述传送装置102将已测量所述第一距离后的所述油墨印刷板101传送至所述油墨印刷装置104进行油墨印刷。
[0019]在本实施例中，所述雷达测距模块108还用于根据测距距离判断所述油墨印刷板101是否存在于所述雷达测距模块108下方的第一滚筒107上，输出所述油墨印刷板101到料提醒。
[0020]在本实施例中，所述雷达测距模块108包括沿传送方向排列的至少两个子雷达109，所述第一距离根据所述子雷达109的测距数据进行平均值求解获得的。
[0021]在本实施例中，所述雷达测距模块108位于两个所述第一滚筒107之间的上方，且所述油墨印刷板101沿所述传送方向的长度长于两个所述第一滚筒107之间的间距。所述雷达测距模块108位于所述第一滚筒107的正上方，所述雷达测距模块108针对所述第一滚筒107的测距为第二固定值，所述雷达测距模块108针对所述油墨印刷板101的所测量的第一距离与所述第二固定值之间的差距为所述油墨印刷板101的板厚。
[0022]在另一实施例中，所述雷达测距模块108与多个所述第一滚筒107的顶部所构成的平面之间的距离为第一固定值，所述雷达测距模块108针对所述油墨印刷板101的所测量的第一距离与所述第一固定值之间的差距为所述油墨印刷板101的板厚。
[0023]在本实施例中，所述油墨印刷装置104包括所述第一上辊110、所述第一下辊111、机架112、上墨机组，所述第一下辊111通过轴承与所述机架112固定连接，所述第一下辊111与所述上墨机组传动连接，所述第一上辊110通过垂直升降直线模组113与机架112固定连接，所述垂直升降直线模组113根据所述第一距离控制所述第一上辊110升降。
[0024]以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种根据板厚自动调整油墨高度的油墨印刷设备，其特征在于，所述设备包括：用于运送油墨印刷板的传送装置、检测所述油墨印刷板的板厚的板厚检测装置、油墨印刷装置；所述传送装置的传送区域包括板厚检测装置对应的检测区以及所述油墨印刷装置对应的印刷区；所述板厚检测装置包括设置于所述检测区的所述传送装置的第一滚筒上方的雷达测距模块；所述雷达测距模块采集所述第一滚筒上的所述油墨印刷板与所述雷达测距模块之间的第一距离，所述油墨印刷装置根据所述第一距离调整所述油墨印刷装置的第一上辊与所述第一下辊之间的距离，所述传送装置将已测量所述第一距离后的所述油墨印刷板传送至所述油墨印刷装置进行油墨印刷。2.如权利要求1所述的一种根据板厚自动调整油墨厚度的油墨印刷设备，其特征在于，所述雷达测距模块还用于根据测距距离判断所述油墨印刷板是否存在于所述雷达测距模块下方的第一滚筒上，输出所述油墨印刷板到料提醒。3.如权利要求1所述的一种根据板厚自动调整油墨厚度的油墨印刷设备，其特征在于，所述雷达测距模块位于两个所述第一滚筒之间的上方，且所述油墨印刷板沿所述传送方向的长度长于两个所述第一滚筒之间的间距。4.如权利要求1所述的一种根据板厚自动调...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁刘生，王琦，王首民，王卫东，
申请(专利权)人：福建省金普达电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：