一种纺织用印花机加热装置制造方法及图纸

技术编号:32725567 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-20 08:30
本实用新型专利技术公开了一种纺织用印花机加热装置,包括外壳体,所述外壳体内设有内壳体,所述外壳体和内壳体两侧中间均开设有通料口,所述内壳体内部中间转动安装有若干个输料辊,所述内壳体内位于输料辊上下方均安装有加热管,所述加热管内设有加热丝,所述加热管一侧设有若干个喷头,所述外壳体外壁顶部和底部均对称安装有鼓风箱,所述鼓风箱内设有驱动电机,所述驱动电机的输出端与扇叶连接,所述扇叶一侧设有第二滤网,所述第二滤网一侧设有活性炭滤芯,所述鼓风箱上安装有导风管,所述导风管端部伸入到内壳体内与加热管连接,本实用新型专利技术,加热效果好,原料加热速率快,能对外界吸入的空气进行过滤。空气进行过滤。空气进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用印花机加热装置


[0001]本技术涉及纺织印花
,具体为一种纺织用印花机加热装置。

技术介绍

[0002]纺织印花是在织物预定面积上进行局限染色的过程,在纺织印花作业中,需要对通过加热装置来实现快速凝固印花,现有的印花机加热装置对原料的加热效果不好,原料加热速率慢,同时在鼓风作业没有对外界吸入的空气进行过滤,影响原料的洁净程度,因此,设计一种纺织用印花机加热装置是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纺织用印花机加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种纺织用印花机加热装置,包括外壳体,所述外壳体内设有内壳体,所述外壳体和内壳体两侧中间均开设有通料口,所述内壳体内部中间转动安装有若干个输料辊,所述内壳体内位于输料辊上下方均安装有加热管,所述加热管内设有加热丝,所述加热管一侧设有若干个喷头,所述外壳体外壁顶部和底部均对称安装有鼓风箱,所述鼓风箱内设有驱动电机,所述驱动电机的输出端与扇叶连接,所述扇叶一侧设有第二滤网,所述第二滤网一侧设有活性炭滤芯,所述鼓风箱上安装有导风管,所述导风管端部伸入到内壳体内与加热管连接,将原料通过通料口送入内壳体内,通过输料辊进行输送,外壳体外壁顶部和底部的鼓风箱内的驱动电机带动扇叶转动,进行吹风,通过第二滤网和活性炭滤芯相配合,对空气中的灰尘杂质进行过滤吸附,保证原料洁净,洁净的空气通过导风管输送至加热管,通过加热管内的加热丝加热后形成热风并通过喷头喷出,实现对原料多角度方向上的加热作业,加热效果好,原料加热速率快。
[0005]在进一步的实施例中,所述外壳体的底部四角均固定有支撑内管,所述支撑内管外侧套设有压缩弹簧,所述支撑内管底端内卡合连接有支撑套管,通过支撑内管承受压力向支撑套管内移动,使得压缩弹簧压缩变形,对鼓风作业中外壳体产生的震动进行缓冲,保证整体稳定。
[0006]在进一步的实施例中,所述外壳体的底部安装有抽风机,所述外壳体和内壳体上位于抽风机处开设有与抽风机输出端相配合的抽风口,通过抽风机工作对加热作业后内壳体内的高热空气排出,方便后续作业。
[0007]在进一步的实施例中,所述外壳体上设有观察窗,所述外壳体上位于通料口处安装有导料板,观察窗的设置方便观察内壳体内原料加工状况,导料板的设置方便原料的输送。
[0008]在进一步的实施例中,所述鼓风箱内壁一端固定有第一滤网,所述驱动电机固定在第一滤网上,所述第二滤网和活性炭滤芯两端部均穿过鼓风箱与安装座连接,且安装座通过螺栓与鼓风箱连接,通过第一滤网对空气中的杂质进行初步过滤,安装座的设置方便
第二滤网和活性炭滤芯的安装拆卸,便于第二滤网和活性炭滤芯的后续清理。
[0009]在进一步的实施例中,所述内壳体与外壳体之间的空隙处填充有保温棉层,通过保温棉层的设置起到保温效果。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0011]1.通过外壳体外壁顶部和底部的鼓风箱内的驱动电机带动扇叶转动,进行吹风,通过第一滤网对空气中的杂质进行初步过滤,通过第二滤网和活性炭滤芯相配合,对空气中的灰尘杂质进行过滤吸附,保证原料洁净,洁净的空气通过导风管输送至加热管,通过加热管内的加热丝加热后形成热风并通过喷头喷出,实现对原料多角度方向上的加热作业,加热效果好,原料加热速率快;
[0012]2.通过支撑内管承受压力向支撑套管内移动,使得压缩弹簧压缩变形,对鼓风作业中外壳体产生的震动进行缓冲,保证整体稳定;
[0013]3.安装座的设置方便第二滤网和活性炭滤芯的安装拆卸,便于第二滤网和活性炭滤芯的后续清理。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图;
[0015]图2是本技术的外壳体内部结构示意图;
[0016]图3是本技术的鼓风箱结构示意图;
[0017]附图标记为:外壳体1、观察窗2、抽风机3、支撑内管4、支撑套管5、压缩弹簧6、鼓风箱7、驱动电机8、第一滤网9、扇叶10、第二滤网11、活性炭滤芯12、安装座13、导风管14、加热管15、加热丝16、喷头17、输料辊18、通料口19、内壳体20、保温棉层21。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本专利技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种纺织用印花机加热装置,包括外壳体1、观察窗2、抽风机3、支撑内管4、支撑套管5、压缩弹簧6、鼓风箱7、驱动电机8、第一滤网9、扇叶10、第二滤网11、活性炭滤芯12、安装座13、导风管14、加热管15、加热丝16、喷头17、输料辊18、通料口19、内壳体20和保温棉层21,内壳体20设置在外壳体1内,通料口19开设在外壳体1和内壳体20两侧中间,若干个输料辊18转动安装在内壳体20内部中间,加热管15安装在内壳体20内且位于输料辊18上下方,加热丝16设置在加热管15内,若干个喷头17设置在加热管15一侧,鼓风箱7对称安装在外壳体1外壁顶部和底部,驱动电机8设置在鼓风箱7内,扇叶10与驱动电机8的输出端连接,第二滤网11设置在扇叶10一侧,活性炭滤芯12设置在第二滤网11一侧,导风管14安装在鼓风箱7上,且导风管14端部伸入到内壳体20内与加热管15连接,将原料通过通料口19送入内壳体20内,通过输料辊18进行输送,外壳体1外壁顶部和底部的鼓风箱7内的驱动电机8带动扇叶10转动,进行吹风,通过第二滤网11和活性炭滤芯12相配合,对空气中的灰尘杂质进行过滤吸附,保证原料洁净,洁净的空气通过导风
管14输送至加热管15,通过加热管15内的加热丝16加热后形成热风并通过喷头17喷出,实现对原料多角度方向上的加热作业,加热效果好,原料加热速率快。
[0020]进一步的,外壳体1的底部四角均固定有支撑内管4,支撑内管4外侧套设有压缩弹簧6,支撑内管4底端内卡合连接有支撑套管5,通过支撑内管4承受压力向支撑套管5内移动,使得压缩弹簧6压缩变形,对鼓风作业中外壳体1产生的震动进行缓冲,保证整体稳定。
[0021]进一步的,外壳体1的底部安装有抽风机3,外壳体1和内壳体20上位于抽风机3处开设有与抽风机3输出端相配合的抽风口,通过抽风机3工作对加热作业后内壳体20内的高热空气排出,方便后续作业。
[0022]进一步的,外壳体1上设有观察窗2,外壳体1上位于通料口19处安装有导料板,观察窗2的设置方便观察内壳体20内原料加工状况,导料板的设置方便原料的输送。
[0023]进一步的,鼓风箱7内壁一端固定有第一滤网9,驱动电机8固定在第一滤网9上,第二滤网11和活性炭滤芯12两端部均穿过鼓风箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用印花机加热装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)内设有内壳体(20),所述外壳体(1)和内壳体(20)两侧中间均开设有通料口(19),所述内壳体(20)内部中间转动安装有若干个输料辊(18),所述内壳体(20)内位于输料辊(18)上下方均安装有加热管(15),所述加热管(15)内设有加热丝(16),所述加热管(15)一侧设有若干个喷头(17),所述外壳体(1)外壁顶部和底部均对称安装有鼓风箱(7),所述鼓风箱(7)内设有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端与扇叶(10)连接,所述扇叶(10)一侧设有第二滤网(11),所述第二滤网(11)一侧设有活性炭滤芯(12),所述鼓风箱(7)上安装有导风管(14),所述导风管(14)端部伸入到内壳体(20)内与加热管(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织用印花机加热装置,其特征在于:所述外壳体(1)的底部四角均固定有支撑内管(4),所述支撑内管(4)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟敏
申请(专利权)人:常州伟之禾纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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