一种猪用饲料生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开的属于饲料生产技术领域，具体为一种猪用饲料生产系统，其技术方案是：包括支撑底座，所述支撑底座内安装有支撑板，还包括安装在支撑底座内与支撑板连接的生产装置，所述生产装置是由挤出结构、刮料结构、切割结构、联动结构组成，所述挤出结构包括箱体，所述箱体两侧均与支撑板固定连接，所述箱体内安装有绞龙，所述绞龙两侧均设有刮料结构，所述箱体右侧下方安装有切割结构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过联动结构的电机带动转杆二、蜗杆、齿轮三转动，通过蜗杆带动挤出结构、刮料结构进行工作，将材料挤出并对箱体内壁进行清理，通过齿轮三带动齿轮四、切割结构进行转动，对从带孔底板挤出的材料进行切割。对从带孔底板挤出的材料进行切割。对从带孔底板挤出的材料进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种猪用饲料生产系统


[0001]本技术涉及饲料生产
，具体涉及一种猪用饲料生产系统。

技术介绍

[0002]在饲料生产系统中造粒是必不可少的一环，造粒机即猪饲料颗粒机，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，广泛适用于水产养殖、粮食饲料加工厂畜牧场、家禽养殖场、个体养殖户以及中小型养殖场。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的装置在造粒时，通过多个电机带动各个组件进行工作，操作繁琐、降低工作效率，并且造粒结束内壁上还有残余的材料，时间长了会发生质变，影响后续生产的质量。
[0004]因此，专利技术一种猪用饲料生产系统很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种猪用饲料生产系统，通过联动结构的电机带动转杆二、蜗杆、齿轮三转动，通过蜗杆带动挤出结构、刮料结构进行工作，将材料挤出并对箱体内壁进行清理，通过齿轮三带动齿轮四、切割结构进行转动，对从带孔底板挤出的材料进行切割，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种猪用饲料生产系统，包括支撑底座，所述支撑底座内安装有支撑板，还包括安装在支撑底座内与支撑板连接的生产装置，所述生产装置是由挤出结构、刮料结构、切割结构、联动结构组成，所述挤出结构包括箱体，所述箱体两侧均与支撑板固定连接，所述箱体内安装有绞龙，所述绞龙两侧均设有刮料结构，所述箱体右侧下方安装有切割结构，所述挤出结构、刮料结构、切割结构之间安装有联动结构，所述联动结构包括固定框，所述固定框安装在箱体右侧，所述固定框右端固定安装有电机，所述电机左端固定连接有转杆二，所述转杆二上固定安装有齿轮三，所述转杆二左端延伸至箱体内并安装有蜗杆，所述转杆二通过蜗杆与挤出结构、刮料结构连接，所述齿轮三通过链条连接有齿轮四，所述齿轮四通过连接杆固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一下方与切割结构连接。
[0007]优选的，所述绞龙底端通过轴承活动连接有支撑杆，所述绞龙顶端通过轴承与箱体活动连接，所述绞龙上方固定安装有齿轮一，所述齿轮一与蜗杆啮合连接。
[0008]优选的，所述刮料结构包括螺杆，所述绞龙两侧均安装有螺杆，所述螺杆顶端、底端均通过轴承分别与箱体、支撑杆活动连接，所述螺杆上螺纹连接有移动板，所述移动板与绞龙活动连接。
[0009]优选的，所述移动板外侧下方固定安装有刮板，所述螺杆顶端安装有齿轮二，所述齿轮二与蜗杆啮合连接。
[0010]优选的，所述切割结构包括支撑架，所述支撑架安装在箱体右端下方，所述支撑架上活动连接有转杆，所述转杆底端固定安装有切割叶片。
[0011]优选的，所述转杆顶端固定安装有斜齿轮二，所述斜齿轮二与斜齿轮一啮合连接。
[0012]优选的，所述箱体底端安装有带孔底板，所述齿轮四、斜齿轮一之间固定连接的连接杆通过轴承分别与箱体、支撑架活动连接。
[0013]优选的，所述箱体底端安装有收集箱。
[0014]优选的，所述切割叶片设有两组。
[0015]优选的，所述切割结构还包括切割叶片二，所述切割叶片二与转杆底端固定连接，所述切割叶片二设有四组。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过联动结构的电机带动转杆二、蜗杆、齿轮三转动，通过蜗杆与齿轮二、齿轮一的啮合连接带动绞龙、螺杆转动，通过绞龙的转动将材料挤压从带孔底板挤出，通过螺杆带动移动板上的刮板对箱体内壁上残余的材料进行清理，通过齿轮三带动齿轮四转动，通过齿轮四带动斜齿轮一转动，通过斜齿轮一带动斜齿轮二、转杆二、切割叶片进行转动，对从带孔底板挤出的材料进行切割，提高电机的使用效率和工作效率，减少了操作步骤，降低难度、使用更加方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的主视图；
[0019]图2为本技术提供的剖视图；
[0020]图3为本技术提供的箱体俯视图；
[0021]图4为本技术提供的支撑杆俯视图；
[0022]图5为本技术提供的切割叶片二俯视图。
[0023]图中：支撑底座1、支撑板2、生产装置3、挤出结构4、箱体41、绞龙42、支撑杆43、带孔底板44、齿轮一45、刮料结构5、螺杆51、移动板52、刮板53、齿轮二54、切割结构6、转杆61、切割叶片62、切割叶片二63、支撑架64、斜齿轮二65、联动结构7、齿轮三71、齿轮四72、斜齿轮一73、电机74、转杆二75、固定框76、蜗杆77、收集箱8。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1，参照附图1
‑
4，本技术提供的一种猪用饲料生产系统，包括支撑底座1，支撑底座1内安装有支撑板2，还包括安装在支撑底座1内与支撑板2连接的生产装置3，生产装置3是由挤出结构4、刮料结构5、切割结构6、联动结构7组成，挤出结构4包括箱体41，箱体41两侧均与支撑板2固定连接，箱体41内安装有绞龙42，绞龙42两侧均设有刮料结构5，箱体41右侧下方安装有切割结构6，挤出结构4、刮料结构5、切割结构6之间安装有联动结构7，联动结构7包括固定框76，固定框76安装在箱体41右侧，固定框76右端固定安装有电机74，电机74左端固定连接有转杆二75，转杆二75上固定安装有齿轮三71，转杆二75左端延伸至箱体41内并安装有蜗杆77，转杆二75通过蜗杆77与挤出结构4、刮料结构5连接，齿轮三71通过链条连接有齿轮四72，齿轮四72通过连接杆固定连接有斜齿轮一73，斜齿轮一73下方与切割结构6连接，具体的，通过联动结构7的电机74带动转杆二75、蜗杆77、齿轮三71转动，通
过蜗杆77带动挤出结构4、刮料结构5进行工作，将材料挤出并对箱体41内壁进行清理，通过齿轮三71带动齿轮四72、切割结构6进行转动，对从带孔底板44挤出的材料进行切割，提高电机74的使用效率和工作效率，减少了操作步骤，降低难度、使用更加方便；
[0026]进一步地，绞龙42底端通过轴承活动连接有支撑杆43，绞龙42顶端通过轴承与箱体41活动连接，绞龙42上方固定安装有齿轮一45，齿轮一45与蜗杆77啮合连接，具体的，通过齿轮一45与蜗杆77啮合连接带动绞龙42的转动将材料挤压从带孔底板44挤出；
[0027]进一步地，刮料结构5包括螺杆51，绞龙42两侧均安装有螺杆51，螺杆51顶端、底端均通过轴承分别与箱体41、支撑杆43活动连接，螺杆51上螺纹连接有移动板52，移动板52与绞龙42活动连接，具体的，通过螺杆51与移动板52的螺纹连接带动移动板52移动，从而带动刮板53对箱体41内壁上残余的材料进行清理；
[0028]进一步地，移动板52外侧下方固定安装有刮板53，螺杆51顶端安装有齿轮二54，齿轮二54与蜗杆77啮合连接，具体的，通过齿轮二54与蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪用饲料生产系统，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)内安装有支撑板(2)，其特征在于：还包括安装在支撑底座(1)内与支撑板(2)连接的生产装置(3)，所述生产装置(3)是由挤出结构(4)、刮料结构(5)、切割结构(6)、联动结构(7)组成，所述挤出结构(4)包括箱体(41)，所述箱体(41)两侧均与支撑板(2)固定连接，所述箱体(41)内安装有绞龙(42)，所述绞龙(42)两侧均设有刮料结构(5)，所述箱体(41)右侧下方安装有切割结构(6)，所述挤出结构(4)、刮料结构(5)、切割结构(6)之间安装有联动结构(7)，所述联动结构(7)包括固定框(76)，所述固定框(76)安装在箱体(41)右侧，所述固定框(76)右端固定安装有电机(74)，所述电机(74)左端固定连接有转杆二(75)，所述转杆二(75)上固定安装有齿轮三(71)，所述转杆二(75)左端延伸至箱体(41)内并安装有蜗杆(77)，所述转杆二(75)通过蜗杆(77)与挤出结构(4)、刮料结构(5)连接，所述齿轮三(71)通过链条连接有齿轮四(72)，所述齿轮四(72)通过连接杆固定连接有斜齿轮一(73)，所述斜齿轮一(73)下方与切割结构(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种猪用饲料生产系统，其特征在于：所述绞龙(42)底端通过轴承活动连接有支撑杆(43)，所述绞龙(42)顶端通过轴承与箱体(41)活动连接，所述绞龙(42)上方固定安装有齿轮一(45)，所述齿轮一(45)与蜗杆(77)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种猪用饲料生产系统，其特征在于：所述刮料结构(5)包括螺杆(51)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉兰，
申请(专利权)人：惠州加大生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：