一种工作效率高且环保的真空炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作效率高且环保的真空炉，包括真空炉本体、支腿、滚轮、密封盖、握把、插块、插槽和限位机构，所述真空炉本体底部的左右两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有滚轮，所述滚轮上设置有刹车片，所述真空炉本体的左侧活动连接有密封盖，所述密封盖左侧的中点处固定连接有握把，所述密封盖右侧的顶部和底部均固定连接有插块。本实用新型专利技术通过真空炉本体、支腿、密封盖、握把、插块、插槽和限位机构相互配合，在进行上料或者下料工作时，使用者能够便捷快速的将密封盖取下来，从而方便使用者进行上下料工作，从而极大提高了工作效率，且操作简单，省时省力，给使用者带来极大的便利。者带来极大的便利。者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种工作效率高且环保的真空炉


[0001]本技术涉及真空炉
，具体为一种工作效率高且环保的真空炉。

技术介绍

[0002]真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。
[0003]目前，现有的真空炉在进行上料或者下料工作时需要将密封盖取下，才能进行上下料工作，但现有的真空炉在每次上料或者下料时都需要耗费较多的时间和精力才能将密封盖取下来，不仅极大增加了使用者的劳动负担，而且极大降低了工作效率，给使用者造成很大的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工作效率高且环保的真空炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作效率高且环保的真空炉，包括真空炉本体、支腿、滚轮、密封盖、握把、插块、插槽和限位机构，所述真空炉本体底部的左右两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有滚轮，所述滚轮上设置有刹车片，所述真空炉本体的左侧活动连接有密封盖，所述密封盖左侧的中点处固定连接有握把，所述密封盖右侧的顶部和底部均固定连接有插块，所述真空炉本体左侧且对应插块的位置开设有插槽，所述插块的右侧贯穿插槽且延伸至插槽的内部，所述插块的内部设置有限位机构；
[0006]所述限位机构包括第一轴承、螺纹杆、螺纹板、限位块、伸缩杆、第二轴承、支撑轴、主动伞齿轮、从动伞齿轮和旋转块，所述插块内壁的顶部和底部均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承之间通过螺纹杆活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，两个所述螺纹板相互远离一侧的右侧均固定连接有限位块，所述限位块远离螺纹板的一侧贯穿插块且延伸至插槽的内部，所述螺纹板远离限位块一侧的中点处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离螺纹板的一侧与插块的内壁固定连接，所述密封盖右侧且对应螺纹杆的位置固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部活动连接有支撑轴，所述支撑轴的右端依次贯穿第二轴承和插块且延伸至插块的内部固定连接有主动伞齿轮，所述螺纹杆表面且对应主动伞齿轮的位置固定连接有从动伞齿轮，所述支撑轴的左端依次贯穿第二轴承和密封盖且延伸至密封盖的外部固定连接有旋转块。
[0007]优选的，所述插块与插槽之间活动连接。
[0008]优选的，所述螺纹板的表面与插块的内壁之间活动连接。
[0009]优选的，所述限位块与插块之间活动连接。
[0010]优选的，所述限位块与插槽之间活动连接。
[0011]优选的，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮之间相互啮合。
[0012]优选的，所述支撑轴与密封盖之间活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过真空炉本体、支腿、密封盖、握把、插块、插槽和限位机构相互配合，在进行上料或者下料工作时，使用者能够便捷快速的将密封盖取下来，从而方便使用者进行上下料工作，从而极大提高了工作效率，且操作简单，省时省力，给使用者带来极大的便利。
[0015]2、本技术通过设置滚轮，方便移动整个装置，无需借用其它的运输设备进行移动，从而极大降低了能源的消耗，环保性强。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0017]图2为本技术图1中A的放大示意图；
[0018]图3为本技术密封盖左视图的结构示意图。
[0019]图中：1真空炉本体、2支腿、3滚轮、4密封盖、5握把、6插块、7插槽、8限位机构、801第一轴承、802螺纹杆、803螺纹板、804限位块、805伸缩杆、806第二轴承、807支撑轴、808主动伞齿轮、809从动伞齿轮、810旋转块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种工作效率高且环保的真空炉，包括真空炉本体1、支腿2、滚轮3、密封盖4、握把5、插块6、插槽7和限位机构8，真空炉本体1底部的左右两侧均固定连接有支腿2，支腿2的底部固定连接有滚轮3，滚轮3上设置有刹车片，真空炉本体1的左侧活动连接有密封盖4，密封盖4左侧的中点处固定连接有握把5，密封盖4右侧的顶部和底部均固定连接有插块6，真空炉本体1左侧且对应插块6的位置开设有插槽7，插块6的右侧贯穿插槽7且延伸至插槽7的内部，插块6与插槽7之间活动连接，插块6的内部设置有限位机构8。
[0022]限位机构8包括第一轴承801、螺纹杆802、螺纹板803、限位块804、伸缩杆805、第二轴承806、支撑轴807、主动伞齿轮808、从动伞齿轮809和旋转块810，插块6内壁的顶部和底部均固定连接有第一轴承801，两个第一轴承801之间通过螺纹杆802活动连接，螺纹杆802的表面螺纹连接有螺纹板803，螺纹板803的表面与插块6的内壁之间活动连接，两个螺纹板803相互远离一侧的右侧均固定连接有限位块804，限位块804远离螺纹板803的一侧贯穿插块6且延伸至插槽7的内部，限位块804与插块6之间活动连接，限位块804与插槽7之间活动连接，螺纹板803远离限位块804一侧的中点处固定连接有伸缩杆805，伸缩杆805远离螺纹板803的一侧与插块6的内壁固定连接，密封盖4右侧且对应螺纹杆802的位置固定连接有第二轴承806，第二轴承806的内部活动连接有支撑轴807，支撑轴807的右端依次贯穿第二轴承806和插块6且延伸至插块6的内部固定连接有主动伞齿轮808，螺纹杆802表面且对应主
动伞齿轮808的位置固定连接有从动伞齿轮809，主动伞齿轮808与从动伞齿轮809之间相互啮合，支撑轴807的左端依次贯穿第二轴承806和密封盖4且延伸至密封盖4的外部固定连接有旋转块810，支撑轴807与密封盖4之间活动连接。
[0023]工作原理：当需要进行上料或者下料工作时，使用者可以反向转动旋转块810，从而带动支撑轴807和主动伞齿轮808旋转，然后由主动伞齿轮808依次带动从动伞齿轮809和螺纹杆802旋转，从而使得螺纹板803带动限位块804向靠近伸缩杆805的一侧运动，同时挤压伸缩杆805，从而使得限位块804收回至插块6中即可，然后向左侧拉动握把5，即可将插块6从插槽7中抽出，从而即可取下密封盖4，然后即可进行上料或者下料工作。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作效率高且环保的真空炉，包括真空炉本体（1）、支腿（2）、滚轮（3）、密封盖（4）、握把（5）、插块（6）、插槽（7）和限位机构（8），其特征在于：所述真空炉本体（1）底部的左右两侧均固定连接有支腿（2），所述支腿（2）的底部固定连接有滚轮（3），所述滚轮（3）上设置有刹车片，所述真空炉本体（1）的左侧活动连接有密封盖（4），所述密封盖（4）左侧的中点处固定连接有握把（5），所述密封盖（4）右侧的顶部和底部均固定连接有插块（6），所述真空炉本体（1）左侧且对应插块（6）的位置开设有插槽（7），所述插块（6）的右侧贯穿插槽（7）且延伸至插槽（7）的内部，所述插块（6）的内部设置有限位机构（8）；所述限位机构（8）包括第一轴承（801）、螺纹杆（802）、螺纹板（803）、限位块（804）、伸缩杆（805）、第二轴承（806）、支撑轴（807）、主动伞齿轮（808）、从动伞齿轮（809）和旋转块（810），所述插块（6）内壁的顶部和底部均固定连接有第一轴承（801），两个所述第一轴承（801）之间通过螺纹杆（802）活动连接，所述螺纹杆（802）的表面螺纹连接有螺纹板（803），两个所述螺纹板（803）相互远离一侧的右侧均固定连接有限位块（804），所述限位块（804）远离螺纹板（803）的一侧贯穿插块（6）且延伸至插槽（7）的内部，所述螺纹板（803）远离限位块（804）一侧的中点处固定连接有伸缩杆（805），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明政，
申请(专利权)人：王明政，
类型：新型
国别省市：