一种陶瓷深加工用金刚石干磨倒角轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷深加工用金刚石干磨倒角轮，包括塑料卡座、基体和刀头，基体和刀头固定为一体，基体的上方设有塑料卡座，塑料卡座和基体通过螺钉固定，塑料卡座和基体之间设有隔热垫片，隔热垫片的周边设有散热通道，螺钉穿过隔热垫片，该倒角轮在保留塑料卡座的基础上，增加隔热垫片和散热通道，为干磨倒角轮设置隔热空间，塑料卡座和基体不会直接接触，大大降低磨削热对工具的不良影响，有效避免现行替代品带来的新问题，具有制造过程简单、性价比突出的优点。性价比突出的优点。性价比突出的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷深加工用金刚石干磨倒角轮


[0001]本技术涉及磨削工具
，尤其涉及一种陶瓷深加工用金刚石干磨倒角轮。

技术介绍

[0002]倒角处理是陶瓷墙地砖深加工的关键工序。同以往湿法倒角不同的是，干法倒角过程中不再需要利用水进行冷却，因而加工工具与加工件之间会产生大量的磨削热。现有的金刚石倒角轮的卡座大多采用塑料卡座，例如，中国专利文献CN204183427U公开了一种倒角磨轮结构，其磨头和塑料卡座之间未进行散热处理，倒角处理时，聚集的磨削热可达250℃
‑
300℃，高温使得塑料卡座软化变形，最终丧失正常的服役能力。
[0003]树脂结合剂金刚石倒角和碳化硅倒角，都在一定程度上满足了干法倒角加工的需要，但是也都存在寿命短、成本高的问题。为解决塑料卡座易软化的难题，有些厂家选用铁质或者铝制等金属螺旋卡座，但这存在着卡座制造周期长、成本高和使用过程中拆卸难等不足，而且由于金属材料缺乏类似塑料卡座的缓冲仿形能力，加工效果往往达不到客户要求，因此现急需一种结构优化的干磨倒角轮以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的缺陷，本技术提供一种陶瓷深加工用金刚石干磨倒角轮，通过结构上的优化，降低磨削过程中高温环境对塑料卡座的不良影响，保证倒角轮的正常稳定使用。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种陶瓷深加工用金刚石干磨倒角轮，包括塑料卡座、基体和刀头，所述基体和所述刀头固定为一体，所述基体的上方设有塑料卡座，所述塑料卡座和所述基体通过螺钉固定，所述塑料卡座和所述基体之间设有隔热垫片，所述隔热垫片的周边设有与外界环境连通的散热通道，所述螺钉穿过所述隔热垫片。
[0007]进一步的，所述隔热垫片为圆环状，所述隔热垫片的周向设有隔热空层，所述隔热空层连通外界环境并形成所述散热通道。
[0008]进一步的，所述隔热垫片的厚度为2
‑
4mm，所述隔热空层的高度为2
‑
4mm，所述隔热垫片的厚度等于所述隔热空层的高度。
[0009]进一步的，所述隔热垫片包括第二螺钉孔和设置在所述第二螺钉孔周边的隔热孔，所述隔热孔连通外界环境并形成所述散热通道。
[0010]进一步的，所述隔热孔为多个，所述散热通道的数量和所述隔热孔的数量相同。
[0011]进一步的，所述刀头由金属结合剂和金刚石磨料复合而成。
[0012]进一步的，所述基体周向间隔设置有多个所述刀头，多个所述刀头排布呈环状。
[0013]进一步的，所述基体底端设有若干燕尾槽，所述刀头和所述基体通过烧结连接为一体。
[0014]进一步的，所述塑料卡座由聚丙烯或聚酰胺材质制得。
[0015]进一步的，所述隔热垫片为真空板或者由铝硅酸盐材料制得。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术的基体和刀头固定为一体，基体的上方设置塑料卡座，塑料卡座和基体通过螺钉固定，塑料卡座和基体之间设置隔热垫片，隔热垫片的周边设置散热通道，螺钉穿过隔热垫片，本技术在保留塑料卡座的基础上，增加隔热垫片和散热通道，为干磨倒角轮设置隔热空间，塑料卡座和基体不会直接接触，大大降低磨削热对工具的不良影响，有效避免现行替代品带来的新问题，具有制造过程简单、性价比突出的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术的剖面图之一；
[0019]图2是本技术中塑料卡座的结构示意图；
[0020]图3是本技术的俯视图；
[0021]图4是本技术中隔热垫片的俯视图之一；
[0022]图5是本技术的剖面图之二；
[0023]图6是本技术中隔热垫片的俯视图之二；
[0024]图7是本技术中隔热垫片的俯视图之三；
[0025]图中:1、塑料卡座；11、凹槽；12、第一螺钉孔；13、通孔；14、卡接结构；2、基体；21、燕尾槽；3、刀头；4、螺钉；5、隔热垫片；51、第二螺钉孔；52、隔热孔；6、散热通道；7、隔热空层。
具体实施方式
[0026]为了使技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对技术做进一步的说明。本技术可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0027]除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本技术。
[0028]如图1所示，一种陶瓷深加工用金刚石干磨倒角轮，包括塑料卡座1、基体2和刀头3，基体2和刀头3固定为一体，基体2的上方设置有塑料卡座1，塑料卡座1和基体2通过螺钉4固定，塑料卡座1和基体2之间设有隔热垫片5，隔热垫片5的周边设有与外界环境连通的散热通道6，螺钉4依次穿过塑料卡座1、隔热垫片5和基体2。基体2底端设有若干燕尾槽21，刀头3和基体2通过烧结，固结为一体。
[0029]参考图2，本实施例中，塑料卡座1的底端设有向内凹陷的凹槽11，隔热垫片5和散热通道6均设置在凹槽11内，并且基体2的一部分也插入凹槽11，使得螺钉4更易将刀头3固定在塑料卡座1上，进一步的，塑料卡座1上设有第一螺钉孔12和位于第一螺钉孔12正上方的通孔13，螺钉4最终旋入基体2后，螺钉4帽处在塑料卡座1内部，减少螺钉4的长度，避免螺钉4帽裸露在塑料卡座1的上表面。需要注意的是，第一螺钉孔12应尽量靠近基体2的外边缘设置，为燕尾槽21预留足够的空间。塑料卡座1顶端包括用于固定在抛磨设备上的卡接结构
14，卡接结构14凸出塑料卡座1的上表面，卡接结构14的侧面与塑料卡座1的上表面倾斜设置，角度呈50
‑
80度。
[0030]参考图3，基体2周向间隔设置有多个刀头3，多个刀头3排布呈环状。刀头3由金属结合剂和金刚石磨料复合而成。作为优选，塑料卡座1由聚丙烯或/和聚酰胺等材质制得，隔热垫片5为真空板，或者隔热垫片5由铝硅酸盐材料制得。
[0031]需要说明的是，本实施例中的隔热垫片5和散热通道6有多种结构设计方式，隔热垫片5的主要作用是将塑料卡座1和基体2完全隔开，塑料卡座1和基体2不会发生接触，基体2上的磨削热不会直接传递到塑料卡座1，而是在散热通道6内随高速旋转气流及时排出到外界环境，塑料卡座1处的温度大大降低，不会因软化变形而失效。
[0032]参考图1和图4，作为一种实施方法，本实施例的隔热垫片5为圆环状，隔热垫片5的周向设有隔热空层7，隔热空层7和隔热垫片5将塑料卡座1和基体2完全隔开，隔热空层7连通外界环境并形成散热通道6，倒角处理时，刀头3与加工件之间产生的大量磨削热，磨削热通过散热通道6传递到外界环境，塑料卡座1和基体2不会发生接触，从而切断了刀头3与塑料卡座1之间的热传递通道，由此塑料卡座1处的温度大大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷深加工用金刚石干磨倒角轮，其特征在于，包括塑料卡座、基体和刀头，所述基体和所述刀头固定为一体，所述基体的上方设有塑料卡座，所述塑料卡座和所述基体通过螺钉固定，所述塑料卡座和所述基体之间设有隔热垫片，所述隔热垫片的周边设有与外界环境连通的散热通道，所述螺钉穿过所述隔热垫片。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷深加工用金刚石干磨倒角轮，其特征在于，所述隔热垫片为圆环状，所述隔热垫片的周向设有隔热空层，所述隔热空层连通外界环境并形成所述散热通道。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷深加工用金刚石干磨倒角轮，其特征在于，所述隔热垫片的厚度为2
‑
4mm，所述隔热空层的高度为2
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4mm，所述隔热垫片的厚度等于所述隔热空层的高度。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷深加工用金刚石干磨倒角轮，其特征在于，所述隔热垫片包括第二螺钉孔和设置在所述第二螺钉孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：文平，周浩钧，马亚奇，陶洪亮，
申请(专利权)人：广东奔朗新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：