一种具有防腐蚀涂料的天然气管道制造技术

本实用新型专利技术属于管道设备技术领域，具体公开了一种具有防腐蚀涂料的天然气管道，包括天然气管和减压管，所述天然气管的内壁粘合有阻尼层，所述耐磨层的内部粘合有防裂层，所述保温层的内部粘合有减震层，所述防腐层的内部粘合有防潮吸音层，所述减压管位于天然气管的外壁。该具有防腐蚀涂料的天然气管道，与现有的普通天然气管道相比，防裂层可以解决天然气管出现开裂的问题，密封套能提高密封性，防止天然气泄漏，向减压箱内注入硫酸铝或氢氧化钠，保证安全性，通过扶手避免因为搬离速度慢，延误工作时间，防潮吸音层能够更好的防止受潮，防腐层能够更好的防止外界环境对天然气管道的腐蚀，减震层能够有效减少天然气在运输过程中产生的震动。中产生的震动。中产生的震动。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐蚀涂料的天然气管道


[0001]本技术涉及管道设备
，具体为一种具有防腐蚀涂料的天然气管道。

技术介绍

[0002]天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，因此天然气是一种与我们密不可分的能源，天然气管道是指将天然气包括油田生产的伴生气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半。
[0003]现有的专利(公共号：CN208487333U)公开了一种便于安装的天然气管道，包括第一缓冲层，所述第一缓冲层的侧面固定连接有固定装置，所述第一缓冲层的内腔固定套接有第一防护盒，所述第一缓冲层的底部通过转动轴与第二缓冲层的顶部传动连接，所述第二缓冲层的侧面固定连接有定位套，所述第二缓冲层的内腔固定套接有第二防护盒，所述第二缓冲层的侧面固定连接有平衡块。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、天然气输送管道容易出现开裂的情况，同时管道连接处会出现泄露；给人们造成极大的困扰；2、由于地理环境之间的差异，天然气管道裸露在环境当中，容易受到腐蚀，发生损坏，直接影响天然气输送能力，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的天然气管道基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：1、天然气输送管道容易出现开裂的情况，同时管道连接处会出现泄露；给人们造成极大的困扰；2、由于地理环境之间的差异，天然气管道裸露在环境当中，容易受到腐蚀，发生损坏，直接影响天然气输送能力，而提出的一种具有防腐蚀涂料的天然气管道。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防腐蚀涂料的天然气管道，包括天然气管和减压管，所述天然气管的内壁粘合有阻尼层，且阻尼层的内部粘合有耐磨层，所述耐磨层的内部粘合有防裂层，且防裂层的内部粘合有保温层，所述保温层的内部粘合有减震层，且减震层的内部粘合有防腐层，所述防腐层的内部粘合有防潮吸音层，且防潮吸音层的内部粘合有内管，所述减压管位于天然气管的外壁，且减压管的左右两侧焊接有减压箱，所述减压箱的前端开设有导管，所述减压管的外壁中部粘合有密封套，且减压管的外壁左右两侧上方焊接有扶手，所述减压管的外壁左右两侧下方焊接有支撑座，且支撑座的下方焊接有底座，所述底座的内部开设有安装孔。
[0006]优选的，所述阻尼层的内表面与耐磨层的外表面之间紧密贴合，且阻尼层的中轴线与耐磨层的中轴线之间相重合。
[0007]优选的，所述导管呈垂直状安装于减压箱的前端，且导管的中轴线与减压箱的中轴线之间相平行。
[0008]优选的，所述密封套的内部尺寸结构与天然气管的外部尺寸结构之间相吻合，且密封套的中轴线与天然气管的中轴线之间相重合。
[0009]优选的，所述支撑座呈对称状安装于减压管的外壁下方左右两侧，且支撑座的中轴线与减压管的中轴线之间相重合。
[0010]优选的，所述安装孔呈等距状安装于底座的内部，且安装孔的中轴线与底座的中轴线之间相平行。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过防裂层与密封套的设置，防裂层可以解决由于天然气运输过程中压力过大导致天然气管出现开裂的问题，从而实现天然气安全的输送，避免造成重大的事故发生；天然气管连接处增设密封套，加强管道间连接的同时，还能提高管道的密封性，防止天然气泄漏；
[0013]2.本技术通过减压箱与扶手的设置，向减压箱内注入硫酸铝或氢氧化钠，可以达到预防由于天然气泄露导致重大的事故发生的作用，同时保证天然气在运输的安全性，解决了由于天然气压力过大导致开裂；通过扶手保证了在安装天然气管道过程中，可以快速的将其搬离，同时在遇到突发情况时，可以有效的反应，避免因为搬离速度慢，延误工作时间，导致工作效率的下降；
[0014]3.本技术通过防潮吸音层、防腐层与减震层的设置，防潮吸音层由发泡塑料制成，能够更好的防止内管及天然气受潮，同时发泡塑料还兼具吸音的功能，提高对噪声的吸收性能；防腐层由防腐蚀涂料制成，防腐蚀涂料为玻璃棉纤维，能够更好的防止外界环境中的腐蚀成分对天然气管道的腐蚀；减震层由丁基橡胶材料制成；能够有效减少天然气在运输过程中产生的震动。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术天然气管内部结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图。
[0018]图中：1、天然气管；2、阻尼层；3、耐磨层；4、防裂层；5、保温层； 6、减震层；7、防腐层；8、防潮吸音层；9、内管；10、减压管；11、减压箱；12、导管；13、密封套；14、扶手；15、支撑座；16、底座；17、安装孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有防腐蚀涂料的天然气管道，包括天然气管1和减压管10，天然气管1的内壁粘合有阻尼层2，且阻尼层2的内部粘合有耐磨层3，阻尼层2的内表面与耐磨层3的外表面之间紧密贴合，且阻尼层2的中轴线与耐磨层3的中轴线之间相重合，耐磨层3 的内部粘合有防裂层4，且防裂层4的内部粘合有保温层
5，保温层5的内部粘合有减震层6，且减震层6的内部粘合有防腐层7，防腐层7的内部粘合有防潮吸音层8，且防潮吸音层8的内部粘合有内管9，通过防潮吸音层8、防腐层7与减震层6的设置，防潮吸音层8由发泡塑料制成，能够更好的防止内管9及天然气受潮，同时发泡塑料还兼具吸音的功能，提高对噪声的吸收性能，防腐层7由防腐蚀涂料制成，防腐蚀涂料为玻璃棉纤维，能够更好的防止外界环境中的腐蚀成分对天然气管道的腐蚀，减震层6由丁基橡胶材料制成；能够有效减少天然气在运输过程中产生的震动；
[0021]减压管10位于天然气管1的外壁，且减压管10的左右两侧焊接有减压箱11，导管12呈垂直状安装于减压箱11的前端，且导管12的中轴线与减压箱11的中轴线之间相平行，减压箱11的前端开设有导管12，减压管10的外壁中部粘合有密封套13，且减压管10的外壁左右两侧上方焊接有扶手14，密封套13的内部尺寸结构与天然气管1的外部尺寸结构之间相吻合，且密封套13的中轴线与天然气管1的中轴线之间相重合，通过防裂层4与密封套13 的设置，防裂层4可以解决由于天然气运输过程中压力过大导致天然气管1 出现开裂的问题，从而实现天然气安全的输送，避免造成重大的事故本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐蚀涂料的天然气管道，包括天然气管(1)和减压管(10)，其特征在于：所述天然气管(1)的内壁粘合有阻尼层(2)，且阻尼层(2)的内部粘合有耐磨层(3)，所述耐磨层(3)的内部粘合有防裂层(4)，且防裂层(4)的内部粘合有保温层(5)，所述保温层(5)的内部粘合有减震层(6)，且减震层(6)的内部粘合有防腐层(7)，所述防腐层(7)的内部粘合有防潮吸音层(8)，且防潮吸音层(8)的内部粘合有内管(9)，所述减压管(10)位于天然气管(1)的外壁，且减压管(10)的左右两侧焊接有减压箱(11)，所述减压箱(11)的前端开设有导管(12)，所述减压管(10)的外壁中部粘合有密封套(13)，且减压管(10)的外壁左右两侧上方焊接有扶手(14)，所述减压管(10)的外壁左右两侧下方焊接有支撑座(15)，且支撑座(15)的下方焊接有底座(16)，所述底座(16)的内部开设有安装孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有防腐蚀涂料的天然气管道，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋林，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：