一种新型水泥窑用防腐隔热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水泥窑防腐隔热技术领域的一种新型水泥窑用防腐隔热装置，包括底座，所述底座前后两侧的顶壁均开设有安装槽，所述安装槽的的槽腔内安装有双向螺纹杆，且所述双向螺纹杆的左端杆体贯穿所述底座的左壁，相邻的所述双向螺纹杆的左端杆体均固定安装有皮带轮，且相邻的所述皮带轮上安装有皮带，本实用新型专利技术通过启动电机使两组双向螺纹杆同时转动，带动两组移动板相向移动，从而带动滑杆在滑槽内上升或者下降，使两组安装有防腐弧形板和隔热弧形板的弧形板块合拢或者分开，当弧形板块合拢时即可对水泥窑内的重要部分管道进行防腐和隔热保护，十分方便快捷，极大的节省了人力物力，大大降低了工作人员的工作难度和强度。度和强度。度和强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水泥窑用防腐隔热装置


[0001]本技术涉及水泥窑防腐隔热
，具体为一种新型水泥窑用防腐隔热装置。

技术介绍

[0002]水泥窑一般指水泥回转窑，是石灰窑的一种，按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，主要用于煅烧水泥熟料。水泥窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成，还包括一些重要管道等，且这些重要管道都与水泥窑的正常运行密不可分。
[0003]现有的水泥窑的一些重要管道的防腐隔热性能较差，长时间使用会导致热量散失较多，且容易被腐蚀，现有的对于这些管道的防腐隔热材料的安装较为费时费力，大大增加了工作人员的工作难度和强度，十分不便。
[0004]基于此，本技术设计了一种新型水泥窑用防腐隔热装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型水泥窑用防腐隔热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水泥窑的一些重要管道的防腐隔热性能较差，长时间使用会导致热量散失较多，且容易被腐蚀，现有的对于这些管道的防腐隔热材料的安装较为费时费力，大大增加了工作人员的工作难度和强度，十分不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型水泥窑用防腐隔热装置，包括底座，所述底座前后两侧的顶壁均开设有安装槽，所述安装槽的槽腔内安装有双向螺纹杆，且所述双向螺纹杆的左端杆体贯穿所述底座的左壁，相邻的所述双向螺纹杆的左端杆体均固定安装有皮带轮，且相邻的所述皮带轮上安装有皮带，所述双向螺纹杆的左右两端的杆体均螺接有滑块，前后方向上相邻的所述滑块的顶壁之间共同安装有移动板，所述底座的中部顶壁的前后两侧均各水平安装有两组安装板，所述安装板的上部板体开设有滑槽，前后方向上相邻的所述滑槽之间安装有滑杆，所述滑杆的中部杆体转动安装有转筒，所述移动板的中部板体的顶壁固定安装有铰接块，所述铰接块与所述转筒之间安装有第二杆体，且所述第二杆体的外端杆体与所述铰接块为铰接，所述第二杆体的内端杆体与所述转筒为固定连接。
[0007]优选的，所述转筒的侧壁固定安装有第一杆体，所述第一杆体的内端杆体固定安装有防腐弧形板，且所述防腐弧形板的内壁固定安装有隔热弧形板，所述隔热弧形板和所述防腐弧形板均位于所述底座的中部顶壁的正上方。
[0008]优选的，所述底座的底壁四角处均固定安装有支撑腿。
[0009]优选的，所述底座的前端左侧壁固定安装有固定板，所述固定板的顶壁固定安装有电机。
[0010]优选的，所述电机的输出端与位于前侧的所述双向螺纹杆的左端杆体相连接。
[0011]优选的，所述防腐弧形板和所述隔热弧形板均呈弧形设置，且所述滑杆的杆体的前后两组均固定安装有限位块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过启动电机使两组双向螺纹杆同时转动，带动两组移动板相向移动，从而带动滑杆在滑槽内上升或者下降，使两组安装有防腐弧形板和隔热弧形板的弧形板块合拢或者分开，当弧形板块合拢时即可对水泥窑内的重要部分管道进行防腐和隔热保护，十分方便快捷，极大的节省了人力物力，大大降低了工作人员的工作难度和强度。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
底座，2
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双向螺纹杆，3
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安装槽，4
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滑块，5
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支撑腿，6
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固定板， 7
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电机，8
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皮带，9
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皮带轮，10
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移动板，11
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安装板，12
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滑槽，13
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滑杆，14
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铰接块，15
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限位块，16
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防腐弧形板，17
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第一杆体，18
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转筒， 19
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第二杆体，20
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隔热弧形板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型水泥窑用防腐隔热装置，包括底座1，底座1前后两侧的顶壁均开设有安装槽3，安装槽3的槽腔内通过轴承安装有双向螺纹杆2，且双向螺纹杆2的左端杆体通过安装轴承贯穿底座1的左壁，相邻的双向螺纹杆2的左端杆体均固定安装有皮带轮9，且相邻的皮带轮9上安装有皮带8，双向螺纹杆2的左右两端的杆体均螺接有滑块4，前后方向上相邻的滑块4的顶壁之间共同安装有移动板10，底座1的中部顶壁的前后两侧均各水平安装有两组安装板11，安装板11的上部板体开设有滑槽12，前后方向上相邻的滑槽12之间安装有滑杆13，滑杆 13的中部杆体转动安装有转筒18，移动板10的中部板体的顶壁固定安装有铰接块14，铰接块14与转筒18之间安装有第二杆体19，且第二杆体19的外端杆体与铰接块14为铰接，第二杆体19的内端杆体与转筒18为固定连接，转筒18的侧壁固定安装有第一杆体17，第一杆体17的内端杆体固定安装有防腐弧形板16，且防腐弧形板16 的内壁固定安装有隔热弧形板20，隔热弧形板20和防腐弧形板
16 均位于底座1的中部顶壁的正上方，底座1的底壁四角处均固定安装有支撑腿5，目的是为了对该装置起到支撑作用，底座1的前端左侧壁固定安装有固定板6，固定板6的顶壁固定安装有电机7，电机7 的输出端的联轴器与位于前侧的双向螺纹杆2的左端杆体相连接，防腐弧形板16和隔热弧形板20均呈弧形设置，且滑杆13的杆体的前后两组均固定安装有限位块15，目的是为了使滑杆13在滑槽12内移动。
[0022]本实施例的一个具体应用为：通过启动电机7，电机7的输出端的联轴器旋转带动双向螺纹杆2旋转，由于两组双向螺纹杆2之间通过皮带8和皮带轮9传动连接，因此两组双向螺纹杆2同时转动，双向螺纹杆2转动的同时带动两组滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水泥窑用防腐隔热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前后两侧的顶壁均开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的槽腔内安装有双向螺纹杆(2)，且所述双向螺纹杆(2)的左端杆体贯穿所述底座(1)的左壁，相邻的所述双向螺纹杆(2)的左端杆体均固定安装有皮带轮(9)，且相邻的所述皮带轮(9)上安装有皮带(8)，所述双向螺纹杆(2)的左右两端的杆体均螺接有滑块(4)，前后方向上相邻的所述滑块(4)的顶壁之间共同安装有移动板(10)，所述底座(1)的中部顶壁的前后两侧均各水平安装有两组安装板(11)，所述安装板(11)的上部板体开设有滑槽(12)，前后方向上相邻的所述滑槽(12)之间安装有滑杆(13)，所述滑杆(13)的中部杆体转动安装有转筒(18)，所述移动板(10)的中部板体的顶壁固定安装有铰接块(14)，所述铰接块(14)与所述转筒(18)之间安装有第二杆体(19)，且所述第二杆体(19)的外端杆体与所述铰接块(14)为铰接，所述第二杆体(19)的内端杆体与所述转筒(18)为固定连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永生，王钰城，邱林杰，张柏华，
申请(专利权)人：福建龙麟集团有限公司，
类型：新型
国别省市：