一种用于无纺布的运输卸料装置制造方法及图纸

技术编号:32722367 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-20 08:26
本实用新型专利技术提供一种用于无纺布的运输卸料装置,针对无纺布输送设备在输送无纺布的过程中容易对无纺布产生挤压而使得无纺布产生褶皱的问题,现提出以下方案,包括多个三角滑块,相邻两个所述三角滑块的相对一侧设置有三角滑槽,所述三角滑槽的夹角处均设置有用于避免在三角滑槽内滑动过程中发生硬性撞击的圆角,所述三角滑槽滑动设置有滑动柱,相邻两个滑动柱的相对一侧设置有滑动块,所述滑动块上设置有能够与滑动块配合滑动连接的滑动叉座,相邻两个所述滑动块的相对一侧转动设置有连接杆。本实用新型专利技术结构科学,能够在输送无纺布的过程中对无纺布进行抚平操作,避免无纺布因褶皱现象过多而导致成品率过低的情况。褶皱现象过多而导致成品率过低的情况。褶皱现象过多而导致成品率过低的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布的运输卸料装置


[0001]本技术涉及无纺布制造
,尤其涉及一种用于无纺布的运输卸料装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再利用等特点。
[0003]无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成,此种结构在无纺布发生接近于直角褶皱后容易发生残次品无法投入使用的情况,而在实际运输过程中较为频繁发生。

技术实现思路

[0004]基于现有的无纺布输送设备在输送无纺布的过程中容易对无纺布产生挤压而使得无纺布产生褶皱的技术问题,本技术提出了一种用于无纺布的运输卸料装置。
[0005]本技术提出的一种用于无纺布的运输卸料装置,包括多个三角滑块,其特征在于,相邻两个所述三角滑块的相对一侧设置有三角滑槽,所述三角滑槽的夹角处均设置有用于避免在三角滑槽内滑动过程中发生硬性撞击的圆角,所述三角滑槽滑动设置有滑动柱,相邻两个滑动柱的相对一侧设置有滑动块,所述滑动块上设置有能够与滑动块配合滑动连接的滑动叉座,相邻两个所述滑动块的相对一侧转动设置有连接杆,所述三角滑块的内侧转动设置有转动轴,所述转动轴的一端与滑动叉座固定连接,且三角滑槽的中心与三角滑块的中心互相重合。
[0006]作为一种优选方案:所述连接杆的上端设置有滑动板,所述滑动板上转动设置有多个弹性滚轮。
[0007]作为一种优选方案:所述三角滑块连接有滑动座,所述滑动座上设置有滑动槽,所述连接杆面向三角滑块的一侧上下滑动连接有滑动杆,所述滑动杆远离连接杆的一端与滑动槽配合进行滑动连接。
[0008]作为一种优选方案:所述三角滑块的外侧固定设置有加工架,所述加工架的外侧设置有能够带动转动轴转动的滚平电机,所述加工架的顶部设置有支撑杆,所述支撑杆远离加工架的一端连接有顶板,所述顶板的底部连接有多个对称设置的导杆,所述导杆套接有缓冲弹簧,相邻两个缓冲弹簧之间于顶板的底部设置有静电消除器,所述缓冲弹簧和导杆的底部设置有压板,所述静电消除器输出端与压板电连接。
[0009]作为一种优选方案:所述加工架的凹处设置有多个支撑板,相邻两个所述支撑板的相对一侧设置有主动辊,所述主动辊上设置有输送皮带,所述支撑板的外侧设置有输送电机,所述输送皮带内还设置有一个能够带动输送皮带传动的从动辊,所述从动辊转动设
置在加工架的内壁上。
[0010]作为一种优选方案:所述加工架的外侧设置有压平电机,所述压平电机的输出端贯穿加工架,且压平电机的输出端于加工架的内部连接有压平辊,所述压平辊的正下方于加工架的内壁上设置有与水平面成三十度夹角的冷却板,所述压平辊远离冷却板的一侧于加工架上固定设置有加工箱,所述加工箱靠近压平辊的一侧设置有出料口,所述出料口的两侧内壁上设置有出料挡板,且所述冷却板的最上方正对于出料口。
[0011]本技术中的有益效果为:
[0012]1、通过设置滚平电机和三角滑块,滚平电机转动带动转动轴和滑动叉座进行转动,滑动叉座在圆周转动的带动滑动块和连接杆顺着滑动叉座的内壁进行滑动,被转动轴带动进行圆周运动的连接杆会带动滑动板和弹性滚轮向上运动时,弹性滚轮在滑动的同时会对运动至托盘上的无纺布进行滚动抚平,保证经过托盘最终成型的无纺布变为抚平状态,避免了无纺布在生产和运输过程中因不均匀受力导致的产生褶皱的情况,提高了成品率。
[0013]2、通过设置压平电机和压平辊,压平电机转动带动压平辊转动,对经过冷却板和压平辊之间的无纺布进行初步挤压成型,同时带动热量的成品在有一定距离的冷却板进行滑动的过程中会逐渐释放多余的加工热量,避免过热的无纺布对设备和操作人员产生烫伤威胁。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于无纺布的运输卸料装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种用于无纺布的运输卸料装置的正视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种用于无纺布的运输卸料装置的顶板与滑动板之间连接件结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种用于无纺布的运输卸料装置的三角滑块结构示意图。
[0018]图中:1、三角滑块;2、三角滑槽;3、滑动叉座;4、滑动块;5、连接杆;6、转动轴;7、滑动座;71、滑动槽;8、滑动杆;9、顶板;91、导杆;10、缓冲弹簧;11、静电消除器;12、压板;13、弹性滚轮;14、滑动板;15、滚平电机;16、输送电机;17、压平电机;18、加工架;181支撑杆;182、支撑板;19、加工箱;20、压平辊;21、输送皮带;22、冷却板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]实施例:参照图1

4,一种用于无纺布的运输卸料装置,包括多个三角滑块1,相邻两个所述三角滑块1的相对一侧设置有三角滑槽2,所述三角滑槽2的夹角处均设置有用于避免在三角滑槽2内滑动过程中发生硬性撞击的圆角,所述三角滑槽2滑动设置有滑动柱,相邻两个滑动柱的相对一侧设置有滑动块4,所述滑动块4上设置有能够与滑动块4配合滑动连接的滑动叉座3,相邻两个所述滑动块4的相对一侧转动设置有连接杆5,所述三角滑块
1的内侧转动设置有转动轴6,所述转动轴6的一端与滑动叉座3固定连接,且三角滑槽2的中心与三角滑块1的中心互相重合。
[0021]所述连接杆5的上端设置有滑动板14,所述滑动板14上转动设置有多个弹性滚轮13。
[0022]所述三角滑块1连接有滑动座7,所述滑动座7上设置有滑动槽71,所述连接杆5面向三角滑块1的一侧上下滑动连接有滑动杆8,所述滑动杆8远离连接杆5的一端与滑动槽71配合进行滑动连接。
[0023]所述三角滑块1的外侧固定设置有加工架18,所述加工架18的外侧设置有能够带动转动轴6转动的滚平电机15,所述加工架18的顶部设置有支撑杆181,所述支撑杆181远离加工架18的一端连接有顶板9,所述顶板9的底部连接有多个对称设置的导杆91,所述导杆91套接有缓冲弹簧10,相邻两个缓冲弹簧10之间于顶板9的底部设置有静电消除器11,所述缓冲弹簧10和导杆91的底部设置有压板12,所述静电消除器11输出端与压板12电连接。
[0024]通过设置静电消除器11,静电消除器11释放波段来对经过滚动抚平的无纺布进行除静电操作,避免因静电堆积而发生火灾,以及避免压板12上的静电对无纺布造成吸附。
[0025]所述加工架18的凹处设置有多个支撑板182,相邻两个所述支撑板182的相对一侧设置有主动辊,所述主动辊上设置有输送皮带21,所述支撑板的外侧设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布的运输卸料装置,包括多个三角滑块(1),其特征在于,相邻两个所述三角滑块(1)的相对一侧设置有三角滑槽(2),所述三角滑槽(2)的夹角处均设置有用于避免在三角滑槽(2)内滑动过程中发生硬性撞击的圆角,所述三角滑槽(2)滑动设置有滑动柱,相邻两个滑动柱的相对一侧设置有滑动块(4),所述滑动块(4)上设置有能够与滑动块(4)配合滑动连接的滑动叉座(3),相邻两个所述滑动块(4)的相对一侧转动设置有连接杆(5),所述三角滑块(1)的内侧转动设置有转动轴(6),所述转动轴(6)的一端与滑动叉座(3)固定连接,且三角滑槽(2)的中心与三角滑块(1)的中心互相重合。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的运输卸料装置,其特征在于,所述连接杆(5)的上端设置有滑动板(14),所述滑动板(14)上转动设置有多个弹性滚轮(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的运输卸料装置,其特征在于,所述三角滑块(1)连接有滑动座(7),所述滑动座(7)上设置有滑动槽(71),所述连接杆(5)面向三角滑块(1)的一侧上下滑动连接有滑动杆(8),所述滑动杆(8)远离连接杆(5)的一端与滑动槽(71)配合进行滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的运输卸料装置,其特征在于,所述三角滑块(1)的外侧固定设置有加工架(18),所述加工架(18)的外侧设置有能够带动转动轴(6)转动的滚平电机(15),所述加工架(18)的顶部设置有支撑杆(181),...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑新山
申请(专利权)人:山东省寿光市潜力非织布有限公司
类型:新型
国别省市:

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