本实用新型专利技术公开了一种用于纺织机的送布装置，包括框体，框体内安装一个支撑板，支撑板的两侧分别安装一个吸尘器，支撑板上安装一组连接杆，连接杆共同连接箱体，箱体内安装一个压平机构，压平机构共同连接一个气缸，气缸与所述框体的顶部固定连接，所述箱体的下方安装一个除尘机构，所述框体底部的两侧分别设有一个缓冲机构，其中一个缓冲机构的下方设有压力传感器。本实用新型专利技术的优点：通过设置了配合使用的压平机构与缓冲结构，使得布料能够在框体内展平，并且通过设置一个与缓冲机构对应配合的压力传感器，能够防止布料由于张力过大而撕裂，另外还设置了吸尘器与除尘机构，使得布料在输送的过程中被清理干净，能够减少生产布料的工序。的工序。的工序。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织机的送布装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种用于纺织机的送布装置。
技术介绍
[0002]纺织机就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。
[0003]在纺织机械生产纺织布料的同时，需要对布料进行送料整理，但是，在将生产好的布料输送至加工设备工程中，柔软的布料容易产生褶皱，在将其加工前后容易产生折痕，影响产品的美观和质量，因此需要一种能够将布料展平的设备，但是布匹运输中的张力过大，会导致运输布匹的设备产生机械磨损，运输中的张力过小，则容易导致布匹无法完全展平，另外刚刚生产出的布匹上通常有许多灰尘，而一般的送布设备无法对其进行清洁，因此需要多出一道工序来对布料进行去灰处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的运输中的张力过大。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于纺织机的送布装置，包括框体，框体内安装一个支撑板，支撑板的两侧分别安装一个吸尘器，支撑板上安装一组连接杆，连接杆共同连接箱体，箱体内安装一个压平机构，压平机构共同连接一个气缸，气缸与所述框体的顶部固定连接，所述箱体的下方安装一个除尘机构，所述框体底部的两侧分别设有一个缓冲机构，其中一个缓冲机构的下方设有压力传感器。
[0007]优选的，所述压平机构包括一个与所述气缸固定连接的安装板，安装板的两侧分别安装一个铰接座，每个铰接座上分别铰接一个拉杆，每个拉杆上均与一个连杆铰接，连杆通过一个固定杆与所述箱体转动连接，每个连杆上均安装一个第一滚筒。
[0008]优选的，所述除尘机构包括一个与所述箱体滑动连接的第一滑动杆，第一滑动杆上套接一个第一弹簧，第一弹簧的一端与所述框体固定连接，第一弹簧的另一端固定连接一个清洁板，清洁板与所述第一滑动杆固定连接，清洁板设有清洁刷毛。
[0009]优选的，所述缓冲机构包括一个第一挡板，第一挡板与所述框体固定连接，第一挡板上滑动连接一个第二滑动杆，第二滑动杆上安装一个第二滚筒，第二滑动杆上套接一个第二弹簧，第一弹簧的一端与所述第一挡板固定连接，第一弹簧的另一端固定连接一个第二挡板，第二挡板与所述第二滑动杆固定连接。
[0010]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种用于纺织机的送布装置通过
设置了配合使用的压平机构与缓冲结构，使得布料能够在框体内展平，并且通过设置一个与缓冲机构对应配合的压力传感器，能够防止布料由于张力过大而撕裂，另外还设置了吸尘器与除尘机构，使得布料在输送的过程中被清理干净，能够减少生产布料的工序。
附图说明
[0011]图1为本技术的基本结构示意图；
[0012]图2为压平机构与除尘机构的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]如图1至图2所示，本技术提供的一种用于纺织机的送布装置，包括框体1，布料7保持张紧的状态从框体1上开设的进料口进入框体1，并从框体1上开设的出料口从框体1送出。
[0016]框体1内安装一个支撑板5，支撑板5的两侧均安装吸尘器6，支撑板5上焊接两个连接杆4，连接杆4共同连接箱体2。箱体2内安装一个压平机构8。压平机构8通过下压运输中的布料9使其展平。压平机构8包括一个安装板81，安装板8上方连接一个气缸3，气缸3安装在框体1的顶部，气缸3穿过箱体2上开设的圆孔与安装板8相连。安装板81下方的两侧均安装铰接座82，每个铰接座82上分别铰接一个拉杆83，每个拉杆83上均与一个连杆85铰接，每个连杆85上均安装第一滚筒86。每个连杆85上均安装一个固定杆84，连杆85以固定杆84为轴心转动，固定杆84的两端分别与箱体3相连。一般状态下连杆85处于水平状态，气缸3带动安装板81上升时，拉杆83带动连杆85转动，连杆85上的第一滚筒86下压布料7，增大布料7上的张力，从而消除布料7上的皱褶。
[0017]为了防止布料7上的张力过大，导致布料7被撕裂，框体1内的两侧分别安装一个缓冲机构。缓冲机构包括一个第一挡板12，第一挡板12与所述框体1固定连接。第一挡板12上设有一个第一通孔，第一通孔处导向连接一个第二滑动杆15，第二滑动杆15上安装一个第二滚筒16，第二滑动杆15上套接一个第二弹簧13。第二弹簧13的一端与所述第一挡板12固定连接，第二弹簧13的另一端固定连接一个第二挡板14，第二挡板14与所述第二滑动杆15固定连接。第一滚筒86下压时，布料7压动第二滚筒16并使第二滑动杆15下移，套接到第二滑动杆15上的第二弹簧13起到缓冲的作用。另外第二弹簧13为弹性系数较大的弹簧，因此第二弹簧13在起到缓冲作用的同时，并不影响第一滚筒86下压布料7过程中，增大布料7的张力。
[0018]为了确保布料7的张力不会过大，其中一个第二滑动杆15的下方安装一个压力传感器11。压力传感器11与气缸3连入控制电路之中，压力传感器11受到压力信号好，将信号发送到控制电路之中，并由控制电路中的控制器带动气缸3移动。第二滑动杆15受到压力下移时，压力传感器11检测第二滑动杆15所受的压力，压力传感器11检测到的数值过大时，气缸3停止伸长。
[0019]为了布料在输送的过程中被清理干净，减少生产布料的工序。箱体1下方安装一个除尘机构9，所述除尘机构9包括一个与所述箱体2滑动连接的第一滑动杆91。第一滑动杆91上套接一个第一弹簧92，第一弹簧92的一端与所述框体1固定连接，第一弹簧92的另一端固定连接一个清洁板93，清洁板93与所述第一滑动杆91固定连接，清洁板93上安装有清洁刷毛94。布料7运输的过程中，由于第一滑动杆91套接一个第一弹簧92，因此清洁刷毛94始终能与布料7紧密接触。布料7从清洁刷毛94下方经过时，清洁刷毛94刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织机的送布装置，其特征在于：包括框体（1），框体（1）内安装支撑板（5），支撑板（5）的两侧均安装吸尘器（6），支撑板（5）上安装一组连接杆（4），连接杆（4）共同连接箱体（2），箱体（2）内安装一个压平机构（8），压平机构（8）共同连接气缸（3），气缸（3）与所述框体（1）的顶部固定连接，所述箱体（2）的下方安装一个除尘机构（9），所述框体（1）底部的两侧均设有缓冲机构，其中一个缓冲机构的下方设有压力传感器（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织机的送布装置，其特征在于：所述压平机构（8）包括与所述气缸（3）固定连接的安装板（81），安装板（81）的两侧分别安装一个铰接座（82），每个铰接座（82）上分别铰接一个拉杆（83），每个拉杆（83）上均铰接一个连杆（85），连杆（85）通过一个固定杆（84）与所述箱体（2）转动连接，每个连杆（85）上均安装第一滚筒（86）。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建，王文奇，宋满堂，
申请(专利权)人：安徽捷东纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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