一种全自动丝网印刷机的传输机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动丝网印刷机的传输机构，包括工作箱、控制仪、电动伸缩杆、丝网印刷器和物料，工作箱的内部安装有缠绕机构，电动伸缩杆安装在工作箱的内部，丝网印刷器与电动伸缩杆的输出端相连接，工作箱的内部安装有工作台；丝网印刷器的外部安装有整平机构，整平机构包括对称设置在丝网印刷器外部的支撑板，支撑板的外部固定连接有多个连接杆，且连接杆远离支撑板的一端与丝网印刷器的外部转动连接，通过缠绕机构中从动轴、伺服电机和主动轴的配合使用从而可以实现对物料的缠绕，并且通过第一转动轮与第二转动轮以及设置在二者之间的皮带，能够实现对从动轴与主动轴之间的传动，保证对物料的输送的稳定性。保证对物料的输送的稳定性。保证对物料的输送的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动丝网印刷机的传输机构


[0001]本技术涉及丝网印刷
，尤其涉及一种全自动丝网印刷机的传输机构。

技术介绍

[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
[0003]在丝网印刷的过程中需要对印刷物件进行输送，对于板材类的物件一般通过传送带进行输送，而对于布类等材质较为柔软的物料缺少对其的传输机构，并且在进行印刷的过程中物料的容易出现不平整现象，从而导致印刷的油墨不够均匀，因此需要一种全自动丝网印刷机的传输机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中难以对柔性材质的物料进行输送以及柔性材质易出现褶皱的现象，而提出的一种全自动丝网印刷机的传输机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动丝网印刷机的传输机构，包括工作箱、控制仪、电动伸缩杆、丝网印刷器和物料，所述工作箱的内部安装有缠绕机构，所述电动伸缩杆安装在所述工作箱的内部，所述丝网印刷器与所述电动伸缩杆的输出端相连接，所述工作箱的内部安装有工作台；
[0007]所述丝网印刷器的外部安装有整平机构，所述整平机构包括对称设置在所述丝网印刷器外部的支撑板，所述支撑板的外部固定连接有多个连接杆，且所述连接杆远离所述支撑板的一端与所述丝网印刷器的外部转动连接，所述支撑板的外部转动连接有整平圆杆。
[0008]优选地，所述缠绕机构包括转动连接在所述工作箱内部的从动轴，所述工作箱的内部转动连接有主动轴，且所述工作箱的内部安装有用于驱动所述主动轴进行转的伺服电机，所述伺服电机通过电机支架安装在所述工作箱的内部。
[0009]优选地，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与所述主动轴的端部相连接，所述从动轴的外部安装有第二转动轮，所述主动轴的外部安装有第一转动轮，所述第一转动轮与所述第二转动轮之间通过传送带传动连接。
[0010]优选地，所述物料的一端与所述主动轴的外部相连接，所述物料的另一端与所述从动轴的外部相连接。
[0011]优选地，所述支撑板的外部安装有多个弹簧，所述弹簧远离所述支撑板的一端与所述丝网印刷器的外部相连接，所述整平圆杆的外部设置有毛刷，所述毛刷与所述物料的
外部相抵紧。
[0012]优选地，所述控制仪安装在所述工作箱的外部，所述工作箱的外部开设有观察槽，所述工作箱的外部开设有过滤槽，所述工作箱的外部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出贯穿至所述工作箱的内部，所述过滤槽的内部设置有过滤网。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过缠绕机构中从动轴、伺服电机和主动轴的配合使用从而可以实现对物料的缠绕，并且通过第一转动轮与第二转动轮以及设置在二者之间的皮带，能够实现对从动轴与主动轴之间的传动，保证对物料的输送的稳定性。
[0015]2、本技术通过整平机构中连接杆、支撑板、弹簧以及整平圆杆的配合使用可以在对物料表面的整平，整平圆杆会与物料的表面相接触，在丝网印刷器向下移动的过程中从而对物料的表面进行绷紧，保证了印刷质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种全自动丝网印刷机的传输机构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的第二内部结构示意图；
[0019]图4为图2中A处部分放大结构示意图；
[0020]图5为图2中B处部分放大结构示意图。
[0021]图中：1、工作箱；2、控制仪；3、驱动电机；4、过滤槽；5、观察槽；6、电动伸缩杆；7、丝网印刷器；8、工作台；9、从动轴；10、伺服电机；11、主动轴；12、物料；13、连接杆；14、支撑板；15、弹簧；16、第一转动轮；17、第二转动轮；18、整平圆杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种全自动丝网印刷机的传输机构，包括工作箱1、控制仪2、电动伸缩杆6、丝网印刷器7和物料12，工作箱1的内部安装有缠绕机构，电动伸缩杆6安装在工作箱1的内部，丝网印刷器7与电动伸缩杆6的输出端相连接，工作箱1的内部安装有工作台8；
[0024]丝网印刷器7的外部安装有整平机构，整平机构包括对称设置在丝网印刷器7外部的支撑板14，支撑板14的外部固定连接有多个连接杆13，且连接杆13远离支撑板14的一端与丝网印刷器7的外部转动连接，支撑板14的外部转动连接有整平圆杆18，支撑板14的外部安装有多个弹簧15，弹簧15远离支撑板14的一端与丝网印刷器7的外部相连接，整平圆杆18的外部设置有毛刷，毛刷与物料12的外部相抵紧，弹簧15对支撑板14的弹力斜向下，弹簧15对支撑板14起到支撑作用，从而使得整平圆杆18在与物料12相抵紧的过程中有向下的挤压力，进而能够对物料12的表面进行有效整平；
[0025]物料12的一端与主动轴11的外部相连接，物料12的另一端与从动轴9的外部相连接，控制仪2安装在工作箱1的外部，工作箱1的外部开设有观察槽5，工作箱1的外部开设有过滤槽4，工作箱1的外部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出贯穿至工作箱1的内部，过滤
槽4的内部设置有过滤网，驱动电机3的输出轴端可以安装风扇(图纸未画出)，通过风扇对工作箱1将工作箱1内部的印刷时产生的异味进行吸收，然后通过过滤槽4内部的过滤网进行净化排出，避免对外界环境造成损坏；
[0026]缠绕机构包括转动连接在工作箱1内部的从动轴9，工作箱1的内部转动连接有主动轴11，且工作箱1的内部安装有用于驱动主动轴11进行转的伺服电机10，伺服电机10通过电机支架安装在工作箱1的内部，伺服电机10的输出轴通过联轴器与主动轴11的端部相连接，从动轴9的外部安装有第二转动轮17，主动轴11的外部安装有第一转动轮16，第一转动轮16与第二转动轮17之间通过传送带传动连接；
[0027]通过控制仪2可以对工作箱1的内部的元器件进行控制，当电动伸缩杆6带动丝网印刷器7向下移动的时候伺服电机10停止转动，当丝网印刷器7印刷结束，电动伸缩杆6带动丝网印刷器7向上移动后，伺服电机10继续转动对物料12进行输送缠绕。
[0028]本技术中，使用时，启动伺服电机10，伺服电机10带动主动轴11开始转动，主动轴11转动会对物料12进行缠绕，主动轴11在转动的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动丝网印刷机的传输机构，包括工作箱(1)、控制仪(2)、电动伸缩杆(6)、丝网印刷器(7)和物料(12)，其特征在于，所述工作箱(1)的内部安装有缠绕机构，所述电动伸缩杆(6)安装在所述工作箱(1)的内部，所述丝网印刷器(7)与所述电动伸缩杆(6)的输出端相连接，所述工作箱(1)的内部安装有工作台(8)；所述丝网印刷器(7)的外部安装有整平机构，所述整平机构包括对称设置在所述丝网印刷器(7)外部的支撑板(14)，所述支撑板(14)的外部固定连接有多个连接杆(13)，且所述连接杆(13)远离所述支撑板(14)的一端与所述丝网印刷器(7)的外部转动连接，所述支撑板(14)的外部转动连接有整平圆杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种全自动丝网印刷机的传输机构，其特征在于，所述缠绕机构包括转动连接在所述工作箱(1)内部的从动轴(9)，所述工作箱(1)的内部转动连接有主动轴(11)，且所述工作箱(1)的内部安装有用于驱动所述主动轴(11)进行转的伺服电机(10)，所述伺服电机(10)通过电机支架安装在所述工作箱(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种全自动丝网印刷机的传输机构，其特征在于，所述伺服电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺婷，
申请(专利权)人：无锡奇锐特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：