一种基于电路板的PLC测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于电路板的PLC测试工装，包括：控制面板和电路板，所述控制面板的内部设置有STM32单片机，所述电路板内分别设置有直流供电回路、电源电压电流显示电路、32路数字量输出回路、32路数字量输入采集回路、4路模拟量输入\输出回路、8路模拟量输出回路、8路模拟量输入采集回路、16路继电器输入采集回路、8路高频脉冲输出回路和RS485通讯回路，所述控制面板上设置有用于显示发送数据与待测PLC模块返回数据及测试结果的显示屏和用于选择待测PLC模块类型及测试启停操作的功能按键，本基于电路板的PLC测试工装，可快速测试PLC模块性能，快速锁定PLC模块损坏通道，便于维修人员有针对性的对损坏PLC模块进行维修。维修人员有针对性的对损坏PLC模块进行维修。维修人员有针对性的对损坏PLC模块进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电路板的PLC测试工装


[0001]本技术涉及PLC模块测试
，具体为一种基于电路板的PLC测试工装。

技术介绍

[0002]近年来中国的风电行业经历了爆炸式的发展，并慢慢趋于平稳的增长。发展阶段安装的风机都相继过了质保期，同时由于风力发电机组通常运行在温度湿度环境比较苛刻的地方，并且长时间运行，电控产品发生老化或器件自身出现故障概率增加，为了保障风力发电机组稳定可靠运行，减少风电场业主的损失，大批的风电场业主开始备件维修。一些进口质保外的机组面临着进口备件难采购甚至无法采购的窘境，这时风电场业主希望把大量的损坏备件进行维修后重新利用。
[0003]针对维修的PLC模块，以目前的技术只是利用现有的仪器仪表进行基本的检测，通过仪表测试各个PLC模块输出接口，由于各个PLC模块输出接口较多，通过仪表测试效率较低。
[0004]由此可见，设计一种能够全面检测PLC模块性能的检测工装，一是方便快速锁定PLC模块损坏通道，方便维修工程师有针对性的进行维修，提高维修效率；二是方便快速检测维修后的PLC模块性能，提高测试效率。
[0005]为此，提出一种基于电路板的PLC测试工装。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种基于电路板的PLC测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种基于电路板的PLC测试工装，包括：控制面板和电路板，所述控制面板的内部设置有STM32单片机，所述电路板内分别设置有直流供电回路、电源电压电流显示电路、32路数字量输出回路、32路数字量输入采集回路、4路模拟量输入\输出回路、8路模拟量输出回路、8路模拟量输入采集回路、16路继电器输入采集回路、8路高频脉冲输出回路和RS485通讯回路，所述STM32单片机分别与所述32路数字量输出回路、所述32路数字量输入采集回路、所述8路模拟量输出回路、所述8路模拟量输入采集回路、4路模拟量输入\输出回路、所述16路继电器输入采集回路和所述8路高频脉冲输出回路连接，所述STM32单片机通过所述RS485通讯回路与待测PLC模块中的RS485通信模块连接；
[0009]其中，所述直流供电回路用于向所述电路板及待测PLC模块中的电源模块供电，所述电源电压电流显示电路用于显示待测PLC模块工作电压及耗电电流，所述32路数字量输出回路用于向待测PLC模块数字量输入提供输入电压，所述32路数字量输入采集回路用于读取待测PLC模数字量输出的输出电压，4路模拟量输入\输出回路用于向待测PLC模块提供测试通道，所述8路模拟量输出回路用于向待测PLC模块提供模拟量输入信号，所述8路模拟量输入回路用于采集待测PLC模块模拟量输出信号，所述16路继电器输入回路用于采集待
测PLC模块继电器输出信号，所述8路高频脉冲输出回路用于向待测PLC模块发送脉冲信号，所述RS485通讯回路用于与待测PLC模块实现数据收发；
[0010]所述控制面板上设置有用于显示发送数据与待测PLC模块返回数据及测试结果的显示屏和用于选择待测PLC模块类型及测试启停操作的功能按键，所述功能按键设置有八个，所述STM32单片机的输入端分别与八个所述功能按键电性连接，所述显示屏与所述STM32单片机电性连接。
[0011]优选的，所述显示屏为2.8寸TFTLCD电阻触摸屏。
[0012]优选的，所述直流供电回路采用两个船型开关分别对所述电路板及待测PLC模块中的电源模块进行供电。
[0013]优选的，所述32路数字量输出回路通过四个串转并芯片回路控制八个四通道光耦芯片实现。
[0014]优选的，所述32路数字量输入采集回路通过八个四通道光耦经四个并转串芯片回路实现。
[0015]优选的，所述8路模拟量输出回路通过八路模拟量输出单元实现。
[0016]优选的，所述8路模拟量输入回路通过八路模拟量输入单元实现。
[0017]优选的，所述16路继电器输入回路用四个四通道光耦芯片实现。
[0018]优选的，所述8路高频脉冲输出回路用两个四通道光耦芯片实现。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术设计的一种基于电路板的PLC测试工装，可快速测试PLC模块性能，快速锁定PLC模块损坏通道，便于维修人员有针对性的对损坏PLC模块进行维修，提高检修效率，由STM32单片机作为控制器与待测PLC模块通过RS485进行通讯，电路原理简单，容易实现。另外，将电路板各接口设置与待测PLC模块接口相同，使用FC类型排线直接插接，接线方便。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例的电路原理框图；
[0022]图2是本技术实施例的电路板上32路数字量输出回路原理图；
[0023]图3是本技术实施例的电路板上板32路数字量输入回路原理图；
[0024]图4是本技术实施例的电路板上4路模拟量输入\输出回路原理图；
[0025]图5是本技术实施例的电路板上8路模拟量输入\输出回路原理图；
[0026]图6是本技术实施例的电路板上16路继电器输入回路原理图；
[0027]图7是本技术实施例的电路板上8路高频脉冲输出回路原理图；
[0028]图8是本技术实施例的电路板上RS485通讯回路原理图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图8，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种基于电路板的PLC测试工装，包括：控制面板和电路板，控制面板的内部设置有STM32单片机，电路板内分别设置有直流供电回路、电源电压电流显示电路、32路数字量输出回路、32路数字量输入采集回路、4路模拟量输入\输出回路、8路模拟量(4
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20mA)输出回路、8路模拟量(4
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20mA)输入采集回路、16路继电器输入采集回路、8路高频脉冲输出回路和RS485通讯回路，STM32单片机分别与32路数字量输出回路、32路数字量输入采集回路、8路模拟量(4
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20mA)输出回路、8路模拟量(4
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20mA)输入采集回路、4路模拟量输入\输出回路、16路继电器输入采集回路和8路高频脉冲输出回路连接，STM32单片机通过RS485通讯回路与待测PLC模块中的RS485通信模块连接；
[0032]其中，直流供电回路用于向电路板及待测PLC模块中的电源模块供电；
[0033]电源电压电流显示电路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电路板的PLC测试工装，其特征在于，包括：控制面板和电路板，所述控制面板的内部设置有STM32单片机，所述电路板内分别设置有直流供电回路、电源电压电流显示电路、32路数字量输出回路、32路数字量输入采集回路、4路模拟量输入\输出回路、8路模拟量输出回路、8路模拟量输入采集回路、16路继电器输入采集回路、8路高频脉冲输出回路和RS485通讯回路，所述STM32单片机分别与所述32路数字量输出回路、所述32路数字量输入采集回路、所述8路模拟量输出回路、所述8路模拟量输入采集回路、4路模拟量输入\输出回路、所述16路继电器输入采集回路和所述8路高频脉冲输出回路连接，所述STM32单片机通过所述RS485通讯回路与待测PLC模块中的RS485通信模块连接；其中，所述直流供电回路用于向所述电路板及待测PLC模块中的电源模块供电，所述电源电压电流显示电路用于显示待测PLC模块工作电压及耗电电流，所述32路数字量输出回路用于向待测PLC模块数字量输入提供输入电压，所述32路数字量输入采集回路用于读取待测PLC模数字量输出的输出电压，4路模拟量输入\输出回路用于向待测PLC模块提供测试通道，所述8路模拟量输出回路用于向待测PLC模块提供模拟量输入信号，所述8路模拟量输入回路用于采集待测PLC模块模拟量输出信号，所述16路继电器输入回路用于采集待测PLC模块继电器输出信号，所述8路高频脉冲输出回路用于向待测PLC模块发送脉冲信号，所述RS485通讯回路用于与待测PLC模块实现数据收...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志权，
申请(专利权)人：北京瑞科恒能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：