柑橘自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了柑橘自动包装机，具体涉及自动包装机领域，包括第一基座，所述第一基座的顶端设置有第一安装架，所述第一安装架与第一基座转动连接，所述第一基座的一侧设置有第二基座，所述第一安装架的一端下方设置有输送管，所述第一安装架的顶端设置有四根储存管。本实用新型专利技术通过设置第一基座、第一安装架、第一基座和第一挡环，通过柑橘输送机构将柑橘导入到储存管内，依次将包装袋套设在套环表面，套设有包装袋的套环移动到储存管的下方，落下的柑橘会进入到包装袋内，当一个储存管内的柑橘输送完后，将下一个储存管转动到套环的上方，在对柑橘包装过程中，可以通过输送机构向空的储存管内输送柑橘，如此循环，具有较高的包装效率。的包装效率。的包装效率。

【技术实现步骤摘要】
柑橘自动包装机


[0001]本技术涉及自动包装机领域，更具体地说，本技术涉及柑橘自动包装机。

技术介绍

[0002]在每年的柑橘类水果采收季节，农户都要通过人力进行柑橘类水果的采摘，通过一些交通工具运送回家之后还需要人力进行分类、浸药、包装等工作。
[0003]在对柑橘进行包装时，大都采用人工套袋包装，耗费的人力资源较多，并且效率低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供柑橘自动包装机，通过设置第一基座、第一安装架、第一基座和第一挡环，通过柑橘输送机构将柑橘导入到储存管内，依次将包装袋套设在套环表面，套设有包装袋的套环移动到储存管的下方，落下的柑橘会进入到包装袋内，当一个储存管内的柑橘输送完后，将下一个储存管转动到套环的上方，在对柑橘包装过程中，可以通过输送机构向空的储存管内输送柑橘，如此循环，具有较高的包装效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：柑橘自动包装机，包括第一基座，所述第一基座的顶端设置有第一安装架，所述第一安装架与第一基座转动连接，所述第一基座的一侧设置有第二基座，所述第一安装架的一端下方设置有输送管，所述第一安装架的顶端设置有四根储存管，所述储存管的底端固定安装有第一挡环，所述第一挡环的底端与第一安装架固定连接，所述第一安装架的顶端位于储存管的内侧固定安装有安装管，所述第一基座的顶端外表面位于安装管的底端开设有限位槽，所述第一基座的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴顶端与第一安装架固定连接，所述第一挡环的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有挡杆，所述卡槽的内部一端固定安装有第一电磁铁，所述第一电磁铁套设在挡杆的外表面，所述挡杆与第一电磁铁滑动连接，所述第一电磁铁的一端固定安装有挡块，所述挡杆的外表面位于第一电磁铁的一侧套设有第一弹簧。
[0006]在一个优选的实施方式中，所述安装管的内部固定安装有导杆，所述安装管的内部顶端固定安装有第二电磁铁，所述第二电磁铁套设在导杆的外表面，所述导杆的外表面套设与第二弹簧。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述导杆的外表面位于第二弹簧的底端套设有限位杆，所述第二弹簧的底端与限位杆固定连接，所述限位杆的底端与限位槽相匹配。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述第二基座的顶端设置有第二安装架，所述第二安装架与第二基座转动连接，所述第二安装架的一端固定安装有套环。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述第二基座的内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴顶端与第二安装架固定连接。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述输送管的顶端设置有顶架，所述顶架的底端固定
安装有底管，所述底管的底端与输送管相连通。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述顶架的两侧外表面固定安装有气缸，所述输送管的顶端固定安装有第二挡环，所述第二挡环与第一挡环的内部结构相同。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述顶架的内部两侧开设有内槽，所述内槽的内部设置有热压板。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述气缸的输出轴一端与热压板固定连接，所述热压板通过内槽与顶架滑动连接。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述储存管、输送管与底管的内径长度均相同。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设有第一基座、第一安装架、第一基座和第一挡环，通过柑橘输送机构将柑橘导入到储存管内，依次将包装袋套设在套环表面，套设有包装袋的套环移动到储存管的下方，落下的柑橘会进入到包装袋内，当一个储存管内的柑橘输送完后，将下一个储存管转动到套环的上方，在对柑橘包装过程中，可以通过输送机构向空的储存管内输送柑橘，如此循环，具有较高的包装效率；
[0017]2、本技术通过设有顶架、输送管、压板和气缸，柑橘落入包装袋后，会带动包装袋一同落入下方的底管内，柑橘的底端通过第二挡环内部的挡杆卡住，然后启动顶架两侧气缸，通过气缸带动热压板，两侧热压板向内移动，对包装袋顶端进行封口，封口完毕后，气缸会将两侧的热压板收回到内槽，等待下一个的柑橘，这时将第二挡环内部挡杆收回，使包装完毕的柑橘从输送管导出，进入到下一加工程序，大大增加了包装机的全面性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的储存机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术的储存机构的爆炸图。
[0021]图4为本技术的第一挡环的剖视图。
[0022]图5为本技术的安装管的爆炸图。
[0023]图6为本技术的输送机构的爆炸图。
[0024]图7为本技术的顶架的剖视图。
[0025]附图标记为：1、第一基座11、第一安装架；12、储存管；13、第一挡环；131、卡槽；132、挡杆；133、第一电磁铁；134、挡块；135、第一弹簧；14、安装管；141、导杆；142、第二电磁铁；143、第二弹簧；144、限位杆；15、限位槽；16、第一电机；2、第二基座；21、第二安装架；22、套环；3、输送管；31、顶架；32、底管；33、气缸；34、第二挡环；35、内槽；36、热压板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]根据图1
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5所示的柑橘自动包装机，包括第一基座1，所述第一基座1的顶端设置有
第一安装架11，所述第一安装架11与第一基座1转动连接，所述第一基座1的一侧设置有第二基座2，所述第一安装架11的一端下方设置有输送管3，所述第一安装架11的顶端设置有四根储存管12，所述储存管12的底端固定安装有第一挡环13，所述第一挡环13的底端与第一安装架11固定连接，所述第一安装架11的顶端位于储存管12的内侧固定安装有安装管14，所述第一基座1的顶端外表面位于安装管14的底端开设有限位槽15，所述第一基座1的内部固定安装有第一电机16，所述第一电机16的输出轴顶端与第一安装架11固定连接，所述第一挡环13的内部开设有卡槽131，所述卡槽131的内部设置有挡杆132，所述卡槽131的内部一端固定安装有第一电磁铁133，所述第一电磁铁133套设在挡杆132的外表面，所述挡杆132与第一电磁铁133滑动连接，所述第一电磁铁133的一端固定安装有挡块134，所述挡杆132的外表面位于第一电磁铁133的一侧套设有第一弹簧135，所述安装管14的内部固定安装有导杆141，所述安装管14的内部顶端固定安装有第二电磁铁142，所述第二电磁铁142套设在导杆141的外表面，所述导杆141的外表面套设与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柑橘自动包装机，包括第一基座（1），其特征在于：所述第一基座（1）的顶端设置有第一安装架（11），所述第一安装架（11）与第一基座（1）转动连接，所述第一基座（1）的一侧设置有第二基座（2），所述第一安装架（11）的一端下方设置有输送管（3），所述第一安装架（11）的顶端设置有四根储存管（12），所述储存管（12）的底端固定安装有第一挡环（13），所述第一挡环（13）的底端与第一安装架（11）固定连接，所述第一安装架（11）的顶端位于储存管（12）的内侧固定安装有安装管（14），所述第一基座（1）的顶端外表面位于安装管（14）的底端开设有限位槽（15），所述第一基座（1）的内部固定安装有第一电机（16），所述第一电机（16）的输出轴顶端与第一安装架（11）固定连接，所述第一挡环（13）的内部开设有卡槽（131），所述卡槽（131）的内部设置有挡杆（132），所述卡槽（131）的内部一端固定安装有第一电磁铁（133），所述第一电磁铁（133）套设在挡杆（132）的外表面，所述挡杆（132）与第一电磁铁（133）滑动连接，所述第一电磁铁（133）的一端固定安装有挡块（134），所述挡杆（132）的外表面位于第一电磁铁（133）的一侧套设有第一弹簧（135）。2.根据权利要求1所述的柑橘自动包装机，其特征在于：所述安装管（14）的内部固定安装有导杆（141），所述安装管（14）的内部顶端固定安装有第二电磁铁（142），所述第二电磁铁（142）套设在导杆（141）的外表面，所述导杆（141）的外表面套设与第二弹簧（143）。3.根据权利要求2所述的柑橘自动包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏文明，王磊，陆湘湘，
申请(专利权)人：台州科技职业学院，
类型：新型
国别省市：