一种自动识别的打包机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动识别的打包机。所述自动识别的打包机包括：安装架；横向推送机构，所述横向推送机构安装于所述安装架的顶部；纵向推送机构，所述纵向推送机构安装于所述安装架的顶部；称重组件，所述称重组件安装于所述安装架上。本实用新型专利技术提供的自动识别的打包机，自动化的打包设备代替人工多项工作，不会因为长时间工作而影响工作进度，工作效率大大提高，同时新冠病毒的全球性爆发，防疫成了现在全球重中之重的问题，自动完成蔬果的识别，得到对应的单价，再将其称重，计算总金额打印到不干胶上贴到装有蔬果的塑料袋上，并密封塑料袋，做到让顾客随放随拿的效果，解决超市人员的滞留问题。人员的滞留问题。人员的滞留问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动识别的打包机


[0001]本技术涉及打包设备
，尤其涉及一种自动识别的打包机。

技术介绍

[0002]人民的生活水平的提高，购物的次数增加，常常看见超市排队等着打包的现象，多半时间都在等待，等待的时间还会随着工作人员工作的时长而加长。
[0003]打包机形式主要有二种，第一，超市用收银一体机自带触摸屏使用时需要自行点击所购买的货物再进行称重打印出标签，手动进行贴签。
[0004]第二，蔬菜包装机一体机适用于蔬菜、青菜、水果等等，是自动称重、贴签一体机。
[0005]蔬菜包装机工作原理很简单，把包装材料先在包装机上安装好，安装好后，开机由拉袋电机把包装纸往下拉，包装纸经过成型器部分成型，然后再由加热封合部分包装袋底部封合，物料进入包装机，然后再封合，最后切断，一个完整的包装袋就出来了，但是他的体积较大，只适用于大批量的包装，对于超市小场地小批量属实不合适。
[0006]因此，有必要提供一种自动识别的打包机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种自动识别的打包机，解决了蔬菜包装机的大型结构不方便在小超市中进行自动称量包装的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供的自动识别的打包机包括：安装架；横向推送机构，所述横向推送机构安装于所述安装架的顶部；纵向推送机构，所述纵向推送机构安装于所述安装架的顶部；称重组件，所述称重组件安装于所述安装架上，所述称重组件包括底座、升降台、称重平台和推杆电机，用于对产品稳定的抬升；夹持组件，所述夹持组件安装于所述横向推送机构的行走端；装配架，所述装配架的顶部安装于所述纵向推送机构的行走端；标签机，所述标签机安装于所述装配架的底部，用于对产品称重计量后的贴标；封装机构，所述封装机构安装于所述装配架上，用于对包装袋进行封装处理。
[0009]优选的，所述横向推送机构由第一推动电机、第一移动丝杆和第一移动架组成，第一推动电机的输出端与第一移动丝杆的轴端固定连接，第一移动丝杆的表面与所述第一移动架的表面螺纹连接，第一移动架的底部与夹持组件的顶部连接。
[0010]优选的，所述第一移动丝杆的两侧均设置有限位滑轴，所述第一移动架的表面与所述限位滑轴的表面滑动连接。
[0011]优选的，所述纵向推送机构由第二推动电机、第二移动丝杆和第二移动架组成，第二推动电机的输出端与第二移动丝杆的轴端固定连接，第二移动丝杆的表面与所述第二移动架的表面螺纹连接，第二移动架的底部与装配架的顶部连接。
[0012]优选的，所述推杆电机输出端与所述升降台的活动端连接，为升降台的抬升调控提供动力的来源，所述称重平台安装在所述升降台的顶部。
[0013]优选的，所述夹持组件包括移动架和夹持臂，所述夹持臂设置有两组，两组夹持臂
平行安装在所述移动架上，所述移动架安装于所述第一移动架上。
[0014]优选的，所述称重平台的顶部固定连接有盛放架，所述盛放架上开设有伸缩槽，所述盛放架的内侧开设有连接孔，所述伸缩槽的内部活动连接有伸缩围栏，所述盛放架的内侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有传动架，所述传动架的内表面传动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面设置有固定转轴，所述转动杆的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有收缩弹簧，所述收缩弹簧的一端固定连接有传动杆，用于自动抬升伸缩围栏以增加盛放区域的防护范围。
[0015]优选的，所述转动杆的表面与所述连接孔的内表面滑动连接，并且转动杆的表面与所述升降板的表面传动连接。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的自动识别的打包机具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种自动识别的打包机，自动化的打包设备代替人工多项工作，不会因为长时间工作而影响工作进度，工作效率大大提高，同时新冠病毒的全球性爆发，防疫成了现在全球重中之重的问题，自动完成蔬果的识别，得到对应的单价，再将其称重，计算总金额打印到不干胶上贴到装有蔬果的塑料袋上，并密封塑料袋，做到让顾客随放随拿的效果，解决超市人员的滞留问题。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的自动识别的打包机的第一实施例的三维图；
[0019]图2为图1所示的整体的结构示意图；
[0020]图3为图1所示的称重组件的三维图；
[0021]图4为图1所示的夹持组件的三维图；
[0022]图5为图1所示的封装机构的三维图；
[0023]图6为本技术提供的自动识别的打包机的第二实施例的结构示意图；
[0024]图7为图6所示A部的放大示意图。
[0025]图中标号：
[0026]1、安装架；
[0027]2、横向推送机构；
[0028]3、纵向推送机构；
[0029]4、称重组件，41、底座，42、升降台，43、称重平台，44、推杆电机；
[0030]5、夹持组件，51、移动架，52、夹持臂；
[0031]6、装配架；
[0032]7、标签机；
[0033]8、封装机构；
[0034]9、盛放架，91、伸缩槽，92、连接孔，93、伸缩围栏，901、支撑弹簧，902、升降板，903、传动架，904、传动轴，905、转动杆，906、固定转轴，907、活动槽，908、收缩弹簧，909、传动杆。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0036]第一实施例：
[0037]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的自动识别的打包机的第一实施例的三维图；图2为图1所示的整体的结构示意图；图3为图1所示的称重组件的三维图；图4为图1所示的夹持组件的三维图；图5为图1所示的封装机构的三维图。
[0038]一种自动识别的打包机包括：安装架1；横向推送机构2，所述横向推送机构2安装于所述安装架1的顶部；纵向推送机构3，所述纵向推送机构3安装于所述安装架1的顶部；称重组件4，所述称重组件4安装于所述安装架1上，所述称重组件4包括底座41、升降台42、称重平台43和推杆电机44，用于对产品稳定的抬升；夹持组件5，所述夹持组件5安装于所述横向推送机构2的行走端；装配架6，所述装配架6的顶部安装于所述纵向推送机构3的行走端；标签机7，所述标签机7安装于所述装配架6的底部，用于对产品称重计量后的贴标；封装机构8，所述封装机构8安装于所述装配架6上，用于对包装袋进行封装处理。
[0039]所述横向推送机构2由第一推动电机、第一移动丝杆和第一移动架组成，第一推动电机的输出端与第一移动丝杆的轴端固定连接，第一移动丝杆的表面与所述第一移动架的表面螺纹连接，第一移动架的底部与夹持组件5的顶部连接。
[0040]所述第一移动丝杆的两侧均设置有限位滑轴，所述第一移动架的表面与所述限位滑轴的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动识别的打包机，其特征在于，包括：安装架；横向推送机构，所述横向推送机构安装于所述安装架的顶部；纵向推送机构，所述纵向推送机构安装于所述安装架的顶部；称重组件，所述称重组件安装于所述安装架上，所述称重组件包括底座、升降台、称重平台和推杆电机；夹持组件，所述夹持组件安装于所述横向推送机构的行走端；装配架，所述装配架的顶部安装于所述纵向推送机构的行走端；标签机，所述标签机安装于所述装配架的底部；封装机构，所述封装机构安装于所述装配架上。2.根据权利要求1所述的自动识别的打包机，其特征在于，所述横向推送机构由第一推动电机、第一移动丝杆和第一移动架组成，第一推动电机的输出端与第一移动丝杆的轴端固定连接，第一移动丝杆的表面与所述第一移动架的表面螺纹连接，第一移动架的底部与夹持组件的顶部连接。3.根据权利要求2所述的自动识别的打包机，其特征在于，所述第一移动丝杆的两侧均设置有限位滑轴，所述第一移动架的表面与所述限位滑轴的表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的自动识别的打包机，其特征在于，所述纵向推送机构由第二推动电机、第二移动丝杆和第二移动架组成，第二推动电机的输出端与第二移动丝杆的轴端固定连接，第二移动丝杆的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明东，曾实现，薛蕊，王大志，李云飞，杜羽龙，纪光洋，马铭，李颜伸，宫晓阳，姜鑫，
申请(专利权)人：青岛黄海学院，
类型：新型
国别省市：