具备缓冲功能的万向轮制造技术

本实用新型专利技术涉及具备缓冲功能的万向轮。本实用新型专利技术的具备缓冲功能的万向轮，包括轮架件、缓冲架、弹性件以及滚轮；轮架件包括轮架体；缓冲架包括铰接端、缓冲端以及滚轮端；铰接端与轮架体铰接；轮架体设置有缓冲轴；缓冲端、滚轮端分别位于缓冲轴的两侧；弹性件设置在轮架件、滚轮之间，弹性件分别与缓冲轴、缓冲端连接，使得缓冲端具有靠近缓冲轴的趋势。本实用新型专利技术能够达到，能够实现缓冲效果；能够利用滚轮、轮架件之间的空间设置弹性件，有利于小型化；能够避免或减缓滚轮与弹性连接件相抵。能够避免或减缓滚轮与弹性连接件相抵。能够避免或减缓滚轮与弹性连接件相抵。

【技术实现步骤摘要】
具备缓冲功能的万向轮


[0001]本技术涉及万向轮
，特别涉及具备缓冲功能的万向轮。

技术介绍

[0002]传统的具备具备缓冲功能的万向轮，其包括轮架件、以及与轮架件铰接的滚轮；为弹簧竖直地固定在轮架件顶端，弹簧地另一端连接有安装架。
[0003]综上，现有技术至少存在以下技术问题，
[0004]第一，为了实现较佳的缓冲效果，需要设置长度较长的弹簧，导致整个万向轮的高度较高、比较大型。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。
[0006]本技术采取的手段为，具备缓冲功能的万向轮，包括轮架件、缓冲架、弹性件以及滚轮；轮架件包括轮架体；缓冲架包括铰接端、缓冲端以及滚轮端；铰接端与轮架体铰接；轮架体设置有缓冲轴；缓冲端、滚轮端分别位于缓冲轴的两侧；弹性件设置在轮架件、滚轮之间，弹性件分别与缓冲轴、缓冲端连接，使得缓冲端具有靠近缓冲轴的趋势。
[0007]本技术达到的效果为，能够实现缓冲效果且比较小型。
[0008]进一步的技术方案，侧视时缓冲架整体为L形。
[0009]使得缓冲端占据的宽度较小，有利于小型化。
[0010]进一步的技术方案，还包括弹性连接件，弹性连接件穿过缓冲轴与缓冲端连接，缓冲轴与轮架体铰接且位于滚轮的上方，缓冲轴位于缓冲端、弹性件之间，弹性件为弹簧且两端分别与弹性连接件、缓冲轴相抵。
[0011]能够利用滚轮、轮架件之间的空间设置弹性件，有利于小型化。
[0012]进一步的技术方案，还包括弹性连接件，弹性连接件穿过缓冲轴与缓冲端连接，缓冲轴与轮架体铰接且位于滚轮的上方，弹性件位于缓冲端、缓冲轴之间，弹性件为弹簧且两端分别与弹性连接件、缓冲轴连接。
[0013]进一步的技术方案，缓冲端铰接有缓冲连体；弹性连接件穿过缓冲连体。
[0014]能够避免或减缓滚轮与弹性连接件相抵。
[0015]进一步的技术方案，当轮架件受到压力，使得滚轮端相对轮架件的旋转时，缓冲端旋转的角度小于弹性连接件旋转的角度。
[0016]能够避免滚轮与弹性连接件相抵。
[0017]进一步的技术方案，弹性连接件为螺栓；弹性连接件的一端套设有垫片，弹性件套设在弹性连接件上且分别与垫片、缓冲轴相抵。
[0018]便于弹性件的组装。
[0019]进一步的技术方案，螺母与弹性连接件螺纹连接且与垫片相抵。
[0020]旋转螺母能够调节弹性件提供的弹力，从而能够调节缓冲效果。
[0021]综上，本技术能够达到以下技术效果，
[0022]1}能够实现缓冲效果。
[0023]2}能够利用滚轮、轮架件之间的空间设置弹性件，有利于小型化。
[0024]3}能够避免或减缓滚轮与弹性连接件相抵。
附图说明
[0025]图1是根据本技术的实施例的具备缓冲功能的万向轮的立体示意图。
[0026]图2是根据本技术的实施例的具备缓冲功能的万向轮的立体示意图。
[0027]图3是根据本技术的实施例的具备缓冲功能的万向轮的半剖示意图；为简化视图，图3中剖面线未画出；箭头一ARR1表示轮架件1受到压力使滚轮端29相对轮架件1的旋转方向、以及弹性连接件31的翘起的大致方向。
[0028]箭头一ARR1；轮架件1；轮架体11；缓冲轴13；万向轴19；安装架191；缓冲架2；铰接端21；铰接轴219；缓冲端23；缓冲连体231；滚轮端29；滚轮轴299；弹性件3；弹性连接件31；垫片311；滚轮9。
具体实施方式
[0029]下面将结合说明书附图，对本技术的具体实施方式进行说明。
[0030]作为具体的实施例，本技术的实施例的具备缓冲功能的万向轮，其包括轮架件1、缓冲架2、弹性件3以及滚轮9。
[0031]轮架件1包括轮架体11。作为具体的实施方式之一，轮架体11为至少两个，且相互之间设置有间隙，缓冲架2设置在所述间隙内。轮架件1的设置有万向轴19，万向轴19上设置有安装架191。通过螺丝等能够将安装架191固定在转椅、台车等的底端，即完成万向轮的安装。
[0032]缓冲架2包括铰接端21、缓冲端23以及滚轮端29；铰接端21与轮架体11铰接，比如通过铰接轴219实现铰接；滚轮端29与滚轮9铰接，比如通过滚轮轴299实现铰接。
[0033]轮架体11设置有缓冲轴13；缓冲端23、滚轮端29分别位于缓冲轴13的两侧，换言之，缓冲端23、滚轮端29分别位于缓冲轴13、铰接轴219之间的连线的两侧。作为具体的实施方式之一，侧视时缓冲架2整体为L形，换言之，缓冲端23与铰接轴219的轴心线的连线、滚轮轴299的轴心线与铰接轴219的轴心线的连线，之间存在夹角，所述夹角可以为略大于九十度的钝角，使得缓冲端23占据的宽度较小，有利于小型化。
[0034]弹性件3设置在轮架件1、滚轮9之间，弹性件3分别与缓冲轴13、缓冲端23连接，使得缓冲端23具有靠近缓冲轴13的趋势。
[0035]工作原理为，当轮架件1受到压力，使得滚轮端29相对轮架件1的旋转时，缓冲端23相应地旋转从而远离缓冲轴13；然而，弹性件3提供的弹力使得缓冲端23靠近缓冲轴13、滚轮端29反向旋转；从而能够实现缓冲效果并且比较小型。
[0036]作为具体的实施方式之一，还包括弹性连接件31，弹性连接件31穿过缓冲轴13与缓冲端23连接，缓冲轴13与轮架体11铰接且位于滚轮9的上方，缓冲轴13位于缓冲端23、弹性件3之间，弹性件3为弹簧且两端分别与弹性连接件31、缓冲轴13相抵，而使得弹性件3提供斥力。能够利用滚轮9、轮架件1之间的空间设置弹性件3，有利于小型化。
[0037]作为具体的实施方式之一(附图未画出该实施方式)，还包括弹性连接件31，弹性连接件31穿过缓冲轴13与缓冲端23连接，缓冲轴13与轮架体11铰接且位于滚轮9的上方，弹性件3位于缓冲端23、缓冲轴13之间，弹性件3为弹簧且两端分别与弹性连接件31、缓冲轴13连接，比如固定连接，而使得弹性件3提供拉力。
[0038]作为具体的实施方式之一，缓冲端23铰接有缓冲连体231；弹性连接件31穿过缓冲连体231。当轮架件1受到压力，使得滚轮端29相对轮架件1的旋转时，弹性连接件31也与滚轮9同向地旋转而翘起，能够避免或减缓滚轮9与弹性连接件31相抵。
[0039]作为具体的实施方式之一，当轮架件1受到压力，使得滚轮端29相对轮架件1的旋转时，缓冲端23旋转的角度小于弹性连接件31旋转的角度。比如，缓冲轴13、缓冲连体231之间的轴心距设置得较小，缓冲连体231随着缓冲端23旋转较小的角度，弹性连接件31就旋转较大的角度。能够避免滚轮9与弹性连接件31相抵。
[0040]作为具体的实施方式之一，弹性连接件31为螺栓；弹性连接件31的一端套设有垫片311，弹性件3套设在弹性连接件31上且分别与垫片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具备缓冲功能的万向轮，其包括轮架件(1)、缓冲架(2)、弹性件(3)以及滚轮(9)；轮架件(1)包括轮架体(11)；其特征是，缓冲架(2)包括铰接端(21)、缓冲端(23)以及滚轮端(29)；铰接端(21)与轮架体(11)铰接；轮架体(11)设置有缓冲轴(13)；缓冲端(23)、滚轮端(29)分别位于缓冲轴(13)的两侧；弹性件(3)设置在轮架件(1)、滚轮(9)之间，弹性件(3)分别与缓冲轴(13)、缓冲端(23)连接，使得缓冲端(23)具有靠近缓冲轴(13)的趋势。2.根据权利要求1所述的具备缓冲功能的万向轮，其特征是，侧视时缓冲架(2)整体为L形。3.根据权利要求2所述的具备缓冲功能的万向轮，其特征是，还包括弹性连接件(31)，弹性连接件(31)穿过缓冲轴(13)与缓冲端(23)连接，缓冲轴(13)与轮架体(11)铰接且位于滚轮(9)的上方，缓冲轴(13)位于缓冲端(23)、弹性件(3)之间，弹性件(3)为弹簧且两端分别与弹性连接件(31)、缓冲轴(13)相抵。4.根据权利要求2所述的具备缓冲功能的万向轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林隆波，林一明，
申请(专利权)人：佛山市厚恒五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：