一种高温烟气除尘脱硫超重机制造技术

本发明专利技术公开了一种高温烟气除尘脱硫超重机，包括密闭的箱体，所述箱体前端设有进气口，箱体后端设有出气口，箱体下部通过液体排出管连接储液箱，箱体一侧设有电机，箱体内设有横向转子，所述转子呈圆筒形，转子中部设有转轴，所述转轴通过传动箱连接电机，所述转子表面由横向板与纵向板组成的分割网，转子表面及箱体内壁设有防腐层，所述转子上方设有喷淋管，喷淋管下端设有喷淋孔，箱体外侧设有循环泵，所述循环泵一端连接喷淋管，循环泵另一端连接储液箱，箱体另一侧设有控制箱，本发明专利技术能够产生稳定、可调的超重场，用离心力取代重力强化传质过程，传质系数可增大至普通填料塔的上百倍，结构简单，使用方便，极大地提高传质和脱硫反应速率。反应速率。反应速率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温烟气除尘脱硫超重机


[0001]本专利技术属于废气处理设备
，具体涉及一种高温烟气除尘脱硫超重机。

技术介绍

[0002]目前我国热电行业采用的大多为35、75t/h锅炉，高温烟气的净化主要采用麻石水膜除尘器或者是经过改造的除尘脱硫一体化水洗塔等脱硫设备，随着我国二氧化硫排放标准的进一步提高，对该类锅炉烟道气的净化也提出了更高要求。热电厂锅炉大部分用于城市供热，距市区较近，用地紧张，设备安装空间有限；因此大型脱硫设备在热电行业中的广泛应用受到一定程度的限制，并且火电厂大型脱硫技术投资费用较高。为此迫切需要体积小、效率高，适合热电行业高效脱硫除尘的技术和设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了一种高温烟气除尘脱硫超重机，能够产生稳定、可调的超重场，用离心力取代重力强化传质过程，结构简单，使用方便，极大地提高传质和脱硫反应速率。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种高温烟气除尘脱硫超重机，其特征在于：包括密闭的箱体，所述箱体前端设有进气口，箱体后端设有出气口，箱体下部通过液体排出管连接储液箱，箱体一侧设有电机，箱体内设有横向转子，所述转子呈圆筒形，转子中部设有转轴，所述转轴通过传动箱连接电机，所述转子表面由横向板与纵向板组成的分割网，所述转子表面及箱体内壁设有防腐层，所述转子上方设有喷淋管，喷淋管下端设有喷淋孔，箱体外侧设有循环泵，所述循环泵一端连接喷淋管，循环泵另一端连接储液箱，箱体另一侧设有控制箱。
[0006]作为本专利技术的一种改进，所述出气口高度高于进气口高度。
[0007]作为本专利技术的一种改进，所述电机为调速电机。
[0008]作为本专利技术的一种改进，所述储液箱侧面设有加液口。
[0009]作为本专利技术的一种改进，所述储液箱侧下方设有出渣口。
[0010]作为本专利技术的一种改进，所述循环泵与喷淋管之间设有控制阀。
[0011]作为本专利技术的一种改进，所述分割网表面设有加强筋。
[0012]作为本专利技术的一种改进，所述箱体为方形。
[0013]作为本专利技术的一种改进，所述箱体上方设有检修口。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术所述的一种高温烟气除尘脱硫超重机，能够产生稳定、可调的超重场，用离心力取代重力强化传质过程，传质系数可增大至普通填料塔的上百倍，结构简单，使用方便，极大地提高传质和脱硫反应速率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术所述的剖面图。
[0017]图2为本专利技术的外视图。
[0018]附图标记列表：
[0019]1、箱体，2、进气口，3、出气口，4、液体排出管，5、储液箱，6、电机，7、转子，8、转轴，9、传动箱，10、分割网，11、防腐层，12、喷淋管，13、喷淋孔，14、循环泵，15、控制箱，16、加液口，17、出渣口，18、控制阀，19、加强筋，20、检修口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]如图所示，本专利技术所述的一种高温烟气除尘脱硫超重机，包括密闭的箱体1，所述箱体1前端设有进气口2，箱体1后端设有出气口3，箱体1下部通过液体排出管4连接储液箱5，箱体一侧设有电机6，箱体内设有横向转子7，所述转子7呈圆筒形，转子7中部设有转轴8，所述转轴8通过传动箱9连接电机，所述转子7表面由横向板与纵向板组成的分割网10，所述转子7表面及箱体1内壁设有防腐层11，所述转子7上方设有喷淋管12，喷淋管下端设有喷淋孔13，箱体外侧设有循环泵14，所述循环泵一端连接喷淋管12，循环泵另一端连接储液箱5，箱体另一侧设有控制箱15。
[0022]本专利技术所述的一种高温烟气除尘脱硫超重机，超重力场由转子7旋转产生,利用离心力强化传递和混合，用离心力取代重力强化传质过程，在超重力环境下，分子扩散与相间传质过程比常规重力场要快上百倍，产生巨大而且快速更新的相界面，微观混合与传质过程能够得到极大强化；当高温烟气进入箱体后，高温烟气沿着转子径向进入转子内部时，被高速旋转的分割网10切割成微米或纳米级颗粒，由于分割网10是由横向板与纵向板组成的，其有效接触的表面积很大，又被高速旋转的转子放大100
‑
500倍，气体在如此大的面积与分割网10表面的水膜强制接触，使得接触非常充分，无论除尘脱硫效果都非常好，本专利技术结构简单，使用方便，传质和脱硫反应速率高。
[0023]本专利技术所述的一种高温烟气除尘脱硫超重机，储液箱5内设有脱硫液，可以循环使用；脱硫液还可以起到冷却作用，储液箱5侧面设有加液口16，可以随时补充脱硫液；高温烟气内部的灰尘最后都会汇集到储液箱5的底部，本专利技术在储液箱5侧下方设有出渣口17，闲暇时可以清理，保证设备正常运行。
[0024]本专利技术所述的一种高温烟气除尘脱硫超重机，转子7表面及箱体1内壁设有防腐层11，能够耐腐蚀，延长使用寿命；转子在高速旋转时产生的强大离心力将液体甩向箱体内壁，形成很强的冲刷力，因此箱体内壁始终是干净的，可以实现免维护，使用时间长。
[0025]本专利技术所述出气口3高度高于进气口2高度，便于气体流通。
[0026]本专利技术所述电机6为调速电机，带动转子旋转，能够产生稳定、可调的超重场，质量可靠。
[0027]本专利技术在所述循环泵14与喷淋管12之间设有控制阀18，能够控制脱硫液的流量。
[0028]为了延长分割网10的使用时间，防止分割网10在高速旋转时变形，本专利技术在所述分割网10表面设有加强筋19，强化结构，保证质量。
[0029]本专利技术所述箱体1为方形，美观大方。
[0030]本专利技术在所述箱体1上方设有检修口20，便于维护更换，使用方便。
[0031]本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温烟气除尘脱硫超重机，其特征在于：包括密闭的箱体，所述箱体前端设有进气口，箱体后端设有出气口，箱体下部通过液体排出管连接储液箱，箱体一侧设有电机，箱体内设有横向转子，所述转子呈圆筒形，转子中部设有转轴，所述转轴通过传动箱连接电机，所述转子表面由横向板与纵向板组成的分割网，所述转子表面及箱体内壁设有防腐层，所述转子上方设有喷淋管，喷淋管下端设有喷淋孔，箱体外侧设有循环泵，所述循环泵一端连接喷淋管，循环泵另一端连接储液箱，箱体另一侧设有控制箱。2.根据权利要求1所述的一种高温烟气除尘脱硫超重机，其特征在于：所述出气口高度高于进气口高度。3.根据权利要求1所述的一种高温烟气除尘脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁佳，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：