一种制冷剂瓶阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制冷剂瓶阀，属于阀门技术领域，它解决了现有的瓶阀在使用时容易冻伤工人的手部，而且在放置的过程中容易造成误触的问题。本制冷剂瓶阀，包括阀门主体，阀门主体的内部转动连接有旋转柱，旋转柱的表面固定有螺纹管，螺纹管螺纹连接于阀门主体的内部，阀门主体的顶部固定有安装座，安装座内部的左侧滑动连接有限位杆，阀门主体的右侧连通有连接管，连接管的内部螺纹连接有输送管，连接管与输送管之间设置有弹性密封结构，旋转柱的顶部栓接有手轮，手轮的内部开设有若干通孔，限位杆与通孔滑动连接。本实用新型专利技术具备了可以对制冷剂的温度进行很好的隔绝，并且可以防止工人误触阀门并且提高阀门的安全性的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷剂瓶阀


[0001]本技术属于阀门
，涉及一种瓶阀，特别是一种制冷剂瓶阀。

技术介绍

[0002]制冷剂，又称制冷工质，在南方一些地区俗称雪种，是一种在制冷系统中不断循环并通过其本身的状态变化以实现制冷的工作物质。制冷剂在蒸发器内吸收被冷却介质(水或空气等)的热量而汽化，在冷凝器中将热量传递给周围空气或水而冷凝，制冷剂一般装载在钢瓶的内部，制冷剂瓶需要使用到阀门进行使用。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种制冷剂容器用阀【申请号：CN201120164857.9；公开号：CN202056354U】。这种制冷剂容器用阀，包括阀体，阀体内设有气态通道，所述气态通道一端设有气态通道外接口，所述阀体上设有气态控制阀，所述阀体内还设有液体通道，所述液体通道的一端设有液态通道外接口，所述阀体上设有液态控制阀。
[0004]该专利中公开的制冷剂容器用阀在使用时不能很好的对温度进行隔绝，容易冻伤工人的手部，而且在放置的过程中容易造成误触，造成制冷剂泄漏影响工人的安全。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种制冷剂瓶阀，该制冷剂瓶阀可以对制冷剂的温度进行很好的隔绝，并且可以防止工人误触阀门并且提高阀门的安全性。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种制冷剂瓶阀，包括阀门主体，所述阀门主体的内部转动连接有旋转柱，所述旋转柱的表面固定有螺纹管，所述螺纹管螺纹连接于阀门主体的内部，所述阀门主体的顶部固定有安装座，所述安装座内部的左侧滑动连接有限位杆，所述阀门主体的右侧连通有连接管，所述连接管的内部螺纹连接有输送管，所述连接管与输送管之间设置有弹性密封结构，所述旋转柱的顶部栓接有手轮，所述手轮的内部开设有若干通孔，所述限位杆与通孔滑动连接，所述安装座与限位杆之间设置有回弹结构，所述阀门主体的底部连通有安装管，所述安装管的表面开设有螺纹。
[0008]本技术的工作原理是：在使用时，首先将阀门主体安装在制冷剂瓶上，随后将输送管连接至阀门主体，密封板对输送管进行密封，当需要打开和调整阀门主体时，拉动限位杆，当限位杆脱离通孔后，工作人员即可转动手轮打开或者调整阀门主体，调整完成后重新对手轮进行固定。
[0009]所述弹性密封结构包括密封板，所述密封板滑动连接于连接管的内部，所述密封板的内部开设有通槽，所述密封板的左侧固定有第一弹簧。
[0010]采用以上结构，便于对输送管和阀门主体之间的空隙填充，提高密封性。
[0011]所述回弹结构包括滑动槽，所述滑动槽开设于安装座的内部，所述滑动槽的内部
滑动连接有限位板，所述限位板与限位杆固定连接，所述限位杆的表面套设有第二弹簧。
[0012]采用以上结构，便于将限位杆进行回弹，可以增加阀门的安全性。
[0013]所述手轮的四周均固定有若干凸块，所述凸块的材质为橡胶。
[0014]采用以上结构，便于提高手部与手轮之间的摩擦力，方便工作人员将阀门打开。
[0015]所述限位杆的底部固定有安装块，所述安装块的内部开设有拉动孔。
[0016]采用以上结构，便于工作人员将手轮松开，解除对手轮的固定。
[0017]所述手轮与旋转柱之间设置有隔温块，所述隔温块的材质为气凝胶。
[0018]采用以上结构，便于隔绝制冷剂瓶身的温度传导至手轮，提高工作人员使用的安全性。
[0019]与现有技术相比，本制冷剂瓶阀具有以下优点：
[0020]1、本技术通过阀门主体、旋转柱、螺纹管、安装座、限位杆、连接管、输送管、弹性密封结构、手轮、通孔、回弹结构和安装管的设置，使此装置具备了可以对制冷剂的温度进行很好的隔绝，并且可以防止工人误触阀门并且提高阀门的安全性的优点，可以有效防止因为人为原因造成的制冷剂泄漏，防止工人冻伤，保证了工人的工作安全性，解决了现有的瓶阀在使用时容易冻伤工人的手部，而且在放置的过程中容易造成误触的问题。
[0021]2、通过设置密封板、通槽和第一弹簧，便于贴合输送管，对输送管进行密封，防止制冷剂泄漏。
[0022]3、通过设置滑动槽、限位板和第二弹簧，便于将限位杆进行回弹，防止限位杆从通孔内脱落。
附图说明
[0023]图1是本技术的主视平面结构示意图。
[0024]图2是本技术局部俯视平面结构示意图。
[0025]图3是本技术图1中A处的结构示意图。
[0026]图4是本技术图1中B处的结构示意图。
[0027]图中，1、阀门主体；2、旋转柱；3、螺纹管；4、安装座；5、限位杆；6、连接管；7、输送管；8、弹性密封结构；81、密封板；82、通槽；83、第一弹簧；9、手轮；10、通孔；11、回弹结构；111、滑动槽；112、限位板；113、第二弹簧；12、安装管；13、凸块；14、安装块；15、隔温块。
具体实施方式
[0028]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0029]如图1
‑
图4所示，本制冷剂瓶阀，包括阀门主体1，阀门主体1的内部转动连接有旋转柱2，旋转柱2的表面固定有螺纹管3，螺纹管3螺纹连接于阀门主体1的内部，阀门主体1的顶部固定有安装座4，安装座4内部的左侧滑动连接有限位杆5，阀门主体1的右侧连通有连接管6，连接管6的内部螺纹连接有输送管7，连接管6与输送管7之间设置有弹性密封结构8，旋转柱2的顶部栓接有手轮9，手轮9的内部开设有若干通孔10，限位杆5与通孔10滑动连接，安装座4与限位杆5之间设置有回弹结构11，阀门主体1的底部连通有安装管12，安装管12的表面开设有螺纹；通过阀门主体1、旋转柱2、螺纹管3、安装座4、限位杆5、连接管6、输送管7、
弹性密封结构8、手轮9、通孔10、回弹结构11和安装管12的设置，使此装置具备了可以对制冷剂的温度进行很好的隔绝，并且可以防止工人误触阀门并且提高阀门的安全性的优点，可以有效防止因为人为原因造成的制冷剂泄漏，防止工人冻伤，保证了工人的工作安全性，解决了现有的瓶阀在使用时容易冻伤工人的手部，而且在放置的过程中容易造成误触的问题。
[0030]弹性密封结构8包括密封板81，密封板81滑动连接于连接管6的内部，密封板81的内部开设有通槽82，密封板81的左侧固定有第一弹簧83，在本实施例中，通过设置密封板81、通槽82和第一弹簧83，便于贴合输送管7，对输送管7进行密封，防止制冷剂泄漏。
[0031]回弹结构11包括滑动槽111，滑动槽111开设于安装座4的内部，滑动槽111的内部滑动连接有限位板112，限位板112与限位杆5固定连接，限位杆5的表面套设有第二弹簧113，在本实施例中，通过设置滑动槽111、限位板112和第二弹簧113，便于将限位杆5进行回弹，防止限位杆5从通孔10内脱落。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷剂瓶阀，包括阀门主体(1)，其特征在于，所述阀门主体(1)的内部转动连接有旋转柱(2)，所述旋转柱(2)的表面固定有螺纹管(3)，所述螺纹管(3)螺纹连接于阀门主体(1)的内部，所述阀门主体(1)的顶部固定有安装座(4)，所述安装座(4)内部的左侧滑动连接有限位杆(5)，所述阀门主体(1)的右侧连通有连接管(6)，所述连接管(6)的内部螺纹连接有输送管(7)，所述连接管(6)与输送管(7)之间设置有弹性密封结构(8)，所述旋转柱(2)的顶部栓接有手轮(9)，所述手轮(9)的内部开设有若干通孔(10)，所述限位杆(5)与通孔(10)滑动连接，所述安装座(4)与限位杆(5)之间设置有回弹结构(11)，所述阀门主体(1)的底部连通有安装管(12)，所述安装管(12)的表面开设有螺纹。2.根据权利要求1所述的一种制冷剂瓶阀，其特征在于，所述弹性密封结构(8)包括密封板(81)，所述密封板(81)滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯均华，杨栋瑞，陈红生，
申请(专利权)人：浙江铭仕兴新暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：