一种齿轮油水分自动检测控制系统技术方案

技术编号:32716892 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-20 08:17
本实用新型专利技术公开了一种齿轮油水分自动检测控制系统,载气气源的出口与干燥装置的入口相连通,干燥装置的出口与载气输入输出定位装置中载气输入通道的入口相连通,载气输入输出定位装置中载气输出通道的出口与库仑水分仪的入口相连通;测量瓶放置于所述旋转多位待测瓶放置圆盘上;水分测量控制系统与载气输入输出定位装置、库仑水分仪及自动取样控制系统相连接;在测量时,载气输入输出定位装置中载气输入通道的出口与测量瓶的入口相连通,测量瓶的出口与载气输入输出定位装置中载气输出通道的入口相连通,该系统能够实现齿轮油水分的自动检测。自动检测。自动检测。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮油水分自动检测控制系统


[0001]本技术属于化学分析领域,涉及一种齿轮油水分自动检测控制系统。

技术介绍

[0002]随着我国风力发电的大力发展,越来越多的风力发电机组投入使用,风力发电机组齿轮油检测数量亦日益扩大,为降低风电场运营成本,各风场将齿轮油检测费用极度缩减。如果用传统的检测方法,检测成本本身就高于风场检测费用的预算,无法保证数据的准确性。
[0003]水分是齿轮油常规监督项目之一,由于在用齿轮油的粘度大、添加剂复杂,无法用传统的方法检测,需要通过将处于密闭体系中样品和等体积的正庚烷混合液保持在一定温度下,连续不断地通入干燥的载气,将样品中的水分完全转移到卡尔费休库仑仪的滴定池中,该水分和滴定池阳极生成的碘反应,根据化学计量学,按1:1的比例发生卡尔费休反应,当滴定池中所有的水反应消耗完成后,滴定仪通过检测过量的碘产生的电信号,确定终点并终止滴定。依据法拉第定律,计算出水分的含量。
[0004]然而现有技术中不能实现齿轮油水分的自动检测,存在检测效率低,人工成本高,不能满足风场检测费用预算低的要求的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种齿轮油水分自动检测控制系统,该系统能够实现齿轮油水分的自动检测。
[0006]为达到上述目的,本技术所述的齿轮油水分自动检测控制系统包括载气气源、干燥装置、载气输入输出定位装置、库仑水分仪、测量瓶、旋转多位待测瓶放置圆盘及水分测量控制系统;
[0007]载气气源的出口与干燥装置的入口相连通,干燥装置的出口与载气输入输出定位装置中载气输入通道的入口相连通,载气输入输出定位装置中载气输出通道的出口与库仑水分仪的入口相连通;
[0008]测量瓶放置于所述旋转多位待测瓶放置圆盘上;
[0009]水分测量控制系统与载气输入输出定位装置、库仑水分仪及自动取样控制系统相连接;
[0010]在测量时,载气输入输出定位装置中载气输入通道的出口与测量瓶相连通,测量瓶与载气输入输出定位装置中载气输出通道的入口相连通。
[0011]干燥装置的出口经电动调节阀与载气输入输出定位装置中载气输入通道的入口相连通,电动调节阀与水分测量控制系统相连接。
[0012]还包括用于测量电动调节阀出口处载气流量的流量传感器,流量传感器与水分测量控制系统相连接。
[0013]电动调节阀经流量计与载气输入输出定位装置中载气输入通道的入口相连通。
[0014]所述旋转多位待测瓶放置圆盘上设置有金属浴加热装置,其中,测量瓶通过旋转置于金属浴加热装置中的恒温金属浴孔内,金属浴恒温控制系统的输出端与金属浴加热装置的控制端相连接,旋转圆盘自动定位控制装置的输出端与旋转多位待测瓶放置圆盘的控制端相连接,旋转圆盘自动定位控制装置及金属浴恒温控制系统与水分测量控制系统相连接。
[0015]各金属浴加热装置沿周向依次分布。
[0016]测量瓶的出口经进气逆止阀与载气输入输出定位装置中载气输出通道的入口相连通。
[0017]载气输入输出定位装置自动连接、断开测量瓶。
[0018]本技术具有以下有益效果:
[0019]本技术所述的齿轮油水分自动检测控制系统在具体操作时,,将干燥装置干燥后的载气通入测量瓶中,再进入到库仑水分仪中,当库仑水分仪的电解速度小于预设值时,则水分测量控制系统根据库仑水分仪测量得到的结果计算测量瓶中齿轮油的水分,以实现齿轮油水分的自动检测,达到提高效率、降低成本和节约人工的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为测量瓶的放置图。
[0022]其中,1为载气气源、2为干燥装置、3为电磁控制阀、4为电动调节阀、5为流量传感器、6为流量计、7为载气输入输出定位装置、8为测量瓶、9为旋转多位待测瓶放置圆盘、10为恒温金属浴、11为进气逆止阀、12为金属浴加热装置、13为金属浴恒温控制系统、14为旋转圆盘自动定位控制装置、15为水分测量控制系统、16为库仑水分仪、17为自动取样控制系统。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,不是全部的实施例,而并非要限制本技术公开的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本技术公开的概念。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0024]在附图中示出了根据本技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的,其中为了清楚表达的目的,放大了某些细节,并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0025]参考图1及图2,本技术所述的齿轮油水分自动检测控制系统包括载气气源1、干燥装置2、载气输入输出定位装置7、库仑水分仪16、测量瓶8、旋转多位待测瓶放置圆盘9及水分测量控制系统15;
[0026]载气气源1的出口与干燥装置2的入口相连通,干燥装置2的出口经电动调节阀4及流量计6与载气输入输出定位装置7中载气输入通道的入口相连通,载气输入输出定位装置7中载气输出通道的出口与库仑水分仪16的入口相连通;
[0027]所述旋转多位待测瓶放置圆盘9上设置有金属浴加热装置12,其中,测量瓶8放置于金属浴加热装置12中的恒温金属浴10内,金属浴恒温控制系统13的输出端与金属浴加热装置12的控制端相连接,旋转圆盘自动定位控制装置14的输出端与旋转多位待测瓶放置圆盘9的控制端相连接;
[0028]流量传感器5用于测量电动调节阀4出口处的载气流量;
[0029]水分测量控制系统15与电动调节阀4、电磁控制阀3、流量传感器5、载气输入输出定位装置7、金属浴恒温控制系统13、旋转圆盘自动定位控制装置14、库仑水分仪16及自动取样控制系统17相连接;
[0030]在测量时,载气输入输出定位装置7中载气输入通道的出口与测量瓶8相连通,测量瓶8经进气逆止阀11与载气输入输出定位装置7中载气输出通道的入口相连通。
[0031]本技术的工作过程为:
[0032]1)按照自动取样控制系统17可旋转多位测量瓶放置圆盘上的编号将各称量好样品的测量瓶转移到旋转多位待测瓶放置圆盘9上对应编码的位置处;
[0033]2)自动取样控制系统17与水分测量控制系统15相连,将自动取样控制系统17的数据传输至水分测量控制系统15;
[0034]3)水分测量控制系统15启动金属浴恒温控制系统13,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮油水分自动检测控制系统,其特征在于,包括载气气源(1)、干燥装置(2)、载气输入输出定位装置(7)、库仑水分仪(16)、测量瓶(8)、旋转多位待测瓶放置圆盘(9)及水分测量控制系统(15);载气气源(1)的出口与干燥装置(2)的入口相连通,干燥装置(2)的出口与载气输入输出定位装置(7)中载气输入通道的入口相连通,载气输入输出定位装置(7)中载气输出通道的出口与库仑水分仪(16)的入口相连通;测量瓶(8)放置于所述旋转多位待测瓶放置圆盘(9)上;水分测量控制系统(15)与载气输入输出定位装置(7)、库仑水分仪(16)及自动取样控制系统(17)相连接;在测量时,载气输入输出定位装置(7)中载气输入通道的出口与测量瓶(8)相连通,测量瓶(8)与载气输入输出定位装置(7)中载气输出通道的入口相连通。2.根据权利要求1所述的齿轮油水分自动检测控制系统,其特征在于,干燥装置(2)的出口经电动调节阀(4)与载气输入输出定位装置(7)中载气输入通道的入口相连通,电动调节阀(4)与水分测量控制系统(15)相连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯丽苹常治军唐金伟陈愿媛
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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