本实用新型专利技术涉及一种保温板的成品码垛装置，包括输送带、码垛组件、放置架和AGV运输车，所述输送带、码垛装置和放置架从左到右依次设置，所述输送带水平设置，所述输送带用于将保温板输送到码垛组件，所述AGV运输车设置于码垛组件和放置架之间，所述码垛组件用于将输送带上的保温板堆叠放置于AGV运输车顶部，所述AGV运输车能在码垛组件和放置架之间往复移动，所述AGV运输车用于带动保温板移动至放置架处，并将保温板放置于放置架上。本实用新型专利技术通过码垛组件将输送带上的保温板依次搬运至AGV运输车上，将保温板堆叠于AGV运输车上的托盘上，通过AGV运输车将堆叠好的保温板放置于放置架上，可大大提高搬运效率，减少人力成本。减少人力成本。减少人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种保温板的成品码垛装置
[0001]本技术涉及保温材料生产辅助设备
，具体的讲是一种保温板的成品码垛装置。
技术介绍
[0002]保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，保温板在加工完成后，需要码垛至拖盘上，以便对保温板进行运输。
[0003]在防火保温板生产过程中，保温板都是成摞叠放在各个工序间传送，最后成品输出时也是多个保温板成摞叠放并固定形成保温板组包后堆放到托盘上，托盘运送到指定地点后，再通过人工方式或码垛装置将托盘上的保温板组包运到出料辊道上，其中采用人工方式搬运，工作效率较低且工人劳动强度较大。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种保温板的成品码垛装置。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种保温板的成品码垛装置，包括输送带、码垛组件、放置架和AGV运输车，所述输送带、码垛装置和放置架从左到右依次设置，所述输送带水平设置，所述输送带用于将保温板输送到码垛组件，所述AGV运输车设置于码垛组件和放置架之间，所述码垛组件用于将输送带上的保温板堆叠放置于AGV运输车顶部，所述AGV运输车能在码垛组件和放置架之间往复移动，所述AGV运输车用于带动保温板移动至放置架处，并将保温板放置于放置架上。
[0007]进一步的，所述码垛组件包括机架、水平导轨、滑块、升降机构、横梁和安装板，所述机架设置于输送带的输出端，所述机架顶部两侧对称设置有两个水平导轨，所述横梁的两侧均设置有滑块，横梁两侧的滑块分别设置于两侧的水平导轨上，所述滑块可沿水平导轨移动，所述升降机构设置于横梁上，所述安装板设置于升降机构底部，所述升降机构用于带动安装板上升或下降，所述安装板的底部设置有吸盘。
[0008]进一步的，所述升降机构包括升降杆、电机和齿条，所述升降杆活动设置于横梁上，所述升降杆竖直设置，所述安装板设置于升降杆底部，所述齿条竖直设置于横梁外侧，所述电机设置于横梁上，所述电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述电机用于驱动齿轮旋转以带动升降杆上升或下降。
[0009]进一步的，所述AGV运输车的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部设置有液压顶升机构，所述液压顶升机构的液压杆顶部设置有托盘，所述旋转机构用于带动托盘在水平平面内旋转，所述液压顶升机构用于带动托盘上升或下降。
[0010]进一步的，所述放置架包括水平设置的C型杆，所述C型杆的横截面为L形，所述C型
杆开口朝向码垛组件且两条相对边水平平行设置，所述L形杆的底部设置有支撑架。
[0011]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0012]本技术通过码垛组件将输送带上的保温板依次搬运至AGV运输车上，将保温板堆叠于AGV运输车上的托盘上，通过AGV运输车将堆叠好的保温板放置于放置架上，可大大提高搬运效率，减少人力成本。
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的A处放大图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为图3的中部位置放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、输送带；2、码垛组件；21、机架；22、水平导轨；23、滑块；24、升降机构；241、升降杆；242、电机；243、齿条；244、齿轮；25、横梁；26、安装板；27、吸盘；3、放置架；31、L形杆；32、支撑架；4、AGV运输车；41、旋转机构；42、液压顶升机构；43、托盘。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1、图2、图3和图4所示，一种保温板的成品码垛装置，包括输送带1、码垛组件2、放置架3和AGV运输车4，所述输送带1、码垛装置和放置架3从左到右依次设置，所述输送带1水平设置，所述输送带1用于将保温板输送到码垛组件2，所述AGV运输车4设置于码垛组件2和放置架3之间，所述码垛组件2用于将输送带1上的保温板堆叠放置于AGV运输车4顶部，所述AGV运输车4能在码垛组件2和放置架3之间往复移动，所述AGV运输车4用于带动保温板移动至放置架3处，并将保温板放置于放置架3上。
[0023]作为一种实施方式，所述码垛组件2包括机架21、水平导轨22、滑块23、升降机构24、横梁25和安装板26，所述机架21设置于输送带1的输出端，所述机架21顶部两侧对称设置有两个水平导轨22，所述横梁25的两侧均设置有滑块23，横梁25两侧的滑块23分别设置于两侧的水平导轨22上，所述滑块23可沿水平导轨22移动，所述升降机构24设置于横梁25上，所述安装板26设置于升降机构24底部，所述升降机构24用于带动安装板26上升或下降，所述安装板26的底部设置有吸盘27。
[0024]作为一种实施方式，所述升降机构24包括升降杆241、电机242和齿条243，所述升降杆241活动设置于横梁25上，所述升降杆241竖直设置，所述安装板26设置于升降杆241底
部，所述齿条243竖直设置于横梁25外侧，所述电机242设置于横梁25上，所述电机242的输出端设置有齿轮244，所述齿轮244与齿条243相互啮合，所述电机242用于驱动齿轮244旋转以带动升降杆241上升或下降。
[0025]作为一种实施方式，所述AGV运输车4的顶部设置有旋转机构41，所述旋转机构41的顶部设置有液压顶升机构42，所述液压顶升机构42的液压杆顶部设置有托盘43，所述旋转机构41用于带动托盘43在水平平面内旋转，所述液压顶升机构42用于带动托盘43上升或下降；
[0026]所述旋转机构4包括驱动机构和回转机构，驱动机构包括螺旋式旋转机构凸轮式旋转机构或曲柄式旋转机构，回转机构包括转柱式回转支承装置或定柱式回转支承装置，驱动机构与回转机构连接，驱动机构外接电动机来驱动回转机构旋转。
[0027]作为一种实施方式，所述放置架3包括水平设置的C型杆31，所述C型杆的横截面为L形，所述C型杆开口朝向码垛组件2且两条相对边水平平行设置，所述L形杆31的底部设置有支撑架32。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温板的成品码垛装置，其特征在于，包括输送带(1)、码垛组件(2)、放置架(3)和AGV运输车(4)，所述输送带(1)、码垛装置和放置架(3)从左到右依次设置，所述输送带(1)水平设置，所述输送带(1)用于将保温板输送到码垛组件(2)，所述AGV运输车(4)设置于码垛组件(2)和放置架(3)之间，所述码垛组件(2)用于将输送带(1)上的保温板堆叠放置于AGV运输车(4)顶部，所述AGV运输车(4)能在码垛组件(2)和放置架(3)之间往复移动，所述AGV运输车(4)用于带动保温板移动至放置架(3)处，并将保温板放置于放置架(3)上。2.根据权利要求1所述的保温板的成品码垛装置，其特征在于，所述码垛组件(2)包括机架(21)、水平导轨(22)、滑块(23)、升降机构(24)、横梁(25)和安装板(26)，所述机架(21)设置于输送带(1)的输出端，所述机架(21)顶部两侧对称设置有两个水平导轨(22)，所述横梁(25)的两侧均设置有滑块(23)，横梁(25)两侧的滑块(23)分别设置于两侧的水平导轨(22)上，所述滑块(23)可沿水平导轨(22)移动，所述升降机构(24)设置于横梁(25)上，所述安装板(26)设置于升降机构(24)底部，所述升降机构(24)用于带动安装板(26)上升或下降，所述安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡绍强，
申请(专利权)人：武汉博朗宁保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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