本实用新型专利技术公开了一种用于汽车紧固件表面抛光装置，涉及表面抛光技术领域。本实用新型专利技术包括调控机构、抛光机构、传输机构、排废机构、机体机构、动力机构，调控机构设置在机体机构的上方，动力机构设置在机体机构的中部，排废机构设置在传输机构的下方，抛光机构设置在调控机构的右边。本实用新型专利技术通过设置吸风储存箱能够在机器工作中集中收集粉尘再通过粉尘排出口集中排出，能够保持工作空间的卫生，减少后期清除粉尘的人力物力，有利于保持工人的健康，通过设置抛光机构第一打磨砂架和第二打磨砂架，机器工作时依次进行双砂打磨能够大大提高工作效率，打磨彻底工作效率高。打磨彻底工作效率高。打磨彻底工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车紧固件表面抛光装置
[0001]本技术属于表面抛光
，特别是涉及一种用于汽车紧固件表面抛光装置。
技术介绍
[0002]表面抛光是利用机械、化学或电化学作用，在抛光机或砂带磨床进行的光整合加工方法。加工时，抛光膏涂在高速旋转的软弹性抛光轮或砂带上，利用剧烈摩擦，产生高温，使加工面上形成极薄溶流层，即可填平加工面上的微观凹凸不平，获得光亮的镜面。表面抛光适于镀层表面修饰。利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。现有用于汽车紧固件表面抛光装置体积大难操作，打磨不够彻底需重复打磨，工作效率低，工作人员操作时粉尘会四处飘散，使得工作空间脏乱，且吸入的的粉尘有害健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于汽车紧固件表面抛光装置，以解决了现有的问题：现有用于汽车紧固件表面抛光装置体积大难操作，打磨不够彻底需重复打磨，工作效率低，工作人员操作时粉尘会四处飘散，使得工作空间脏乱，且吸入的的粉尘有害健康。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于汽车紧固件表面抛光装置，包括调控机构、抛光机构、传输机构、排废机构、机体机构、动力机构，所述调控机构设置在机体机构的上方，所述动力机构设置在机体机构的中部，所述排废机构设置在传输机构的下方，所述抛光机构设置在调控机构的右边。
[0006]进一步地，所述调控机构包括电源开关、调节旋钮、调节手轮，所述电源开关设置在调节旋钮的上方，且所述调节旋钮的左侧面固定连接有调节手轮。
[0007]进一步地，所述抛光机构包括第一打磨砂架、第二打磨砂架，所述第一打磨砂架设置在主体打磨外壳的上方，所述第二打磨砂架设置在主体打磨外壳的下方前端。
[0008]进一步地，所述传输机构包括传输带、传输带调节轴，所述传输带的前端左侧设置有传输带调节轴，且所述传输带设置在主体打磨外壳的下方，所述传输带设置在吸风储存箱的上方。
[0009]进一步地，所述排废机构排气口、吸风储存箱、粉尘排出口，所述排气口设置在吸风储存箱的左侧面，所述粉尘排出口设置在吸风储存箱的后侧面。
[0010]进一步地，所述机体机构主体打磨外壳、吸风储存箱、底座、放置入口，所述主体打磨外壳的下方设置有传输带，且所述放置入口设置在主体打磨外壳的左侧面，所述传输带的下方设置有吸风储存箱，所述吸风储存箱的下方设置有底座。
[0011]进一步地，所述动力机构毛刷抛光辊、横向电机，所述第二打磨砂架的右侧面设置有横向电机，且所述第二打磨砂架的左边设置有毛刷抛光辊。
[0012]进一步地，所述第一打磨砂架设置在电源开关的左边，所述第二打磨砂架的左边设置有毛刷抛光辊，所述吸风储存箱的下方两侧设置有底座。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置吸风储存箱能够在机器工作中集中收集粉尘再通过粉尘排出口集中排出，能够保持工作空间的卫生，减少后期清除粉尘的人力物力，有利于保持工人的健康。
[0015]2、本技术通过设置抛光机构第一打磨砂架和第二打磨砂架，机器工作时依次进行双砂打磨能够大大提高工作效率，打磨彻底工作效率高。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术的右视结构示意图；
[0021]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术的局部结构细节示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、主体打磨外壳；2、横向电机；3、调节手轮；4、电源开关；5、第一打磨砂架；6、调节旋钮；7、毛刷抛光辊；8、传输带；9、第二打磨砂架；10、吸风储存箱；11、底座；12、排气口；13、传输带调节轴；14、放置入口；15、粉尘排出口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种用于汽车紧固件表面抛光装置，包括调控机构、抛光机构、传输机构、排废机构、机体机构、动力机构，调控机构设置在机体机构的上方，动力机构设置在机体机构的中部，排废机构设置在传输机构的下方，抛光机构设置在调控机构的右边。设置吸风储存箱10能够在机器工作中集中收集粉尘再通过粉尘排出口15集中排出，能够保持工作空间的卫生，减少后期清除粉尘的人力物力，有利于保持工人的健康。
[0027]调控机构包括电源开关4、调节旋钮6、调节手轮3，电源开关4设置在调节旋钮6的上方，且调节旋钮6的左侧面固定连接有调节手轮3。通过设置抛光机构第一打磨砂架5和第二打磨砂架9，机器工作时依次进行双砂打磨能够大大提高工作效率，打磨彻底工作效率高。
[0028]抛光机构包括第一打磨砂架5、第二打磨砂架9，第一打磨砂架5设置在主体打磨外壳1的上方，第二打磨砂架9设置在主体打磨外壳1的下方前端。通过设置调节手轮3可对汽车紧固件进行砂光面厚度调节，抛光更加细致。
[0029]传输机构包括传输带8、传输带调节轴13，传输带8的前端左侧设置有传输带调节轴13，且传输带8设置在主体打磨外壳1的下方，传输带8设置在吸风储存箱10的上方。本技术能够一体化组合，操作简单，体积较小。
[0030]排废机构排气口12、吸风储存箱10、粉尘排出口15，排气口12设置在吸风储存箱10的左侧面，粉尘排出口15设置在吸风储存箱10的后侧面。调控机构开光设置成拨片，能够有效防滑及时开关处理。
[0031]机体机构主体打磨外壳1、吸风储存箱10、底座11、放置入口14，主体打磨外壳1的下方设置有传输带8，且放置入口14设置在主体打磨外壳1的左侧面，传输带8的下方设置有吸风储存箱10，吸风储存箱10的下方设置有底座11。提高紧固件的摩擦力和研磨成效。
[0032]动力机构毛刷抛光辊7、横向电机2，第二打磨砂架9的右侧面设置有横向电机2，且第二打磨砂架9的左边设置有毛刷抛光辊7。本技术设置双砂打磨可对多种汽车紧固件外表抛光，用途广泛实用性强。
[0033]第一打磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车紧固件表面抛光装置，包括调控机构、抛光机构、传输机构、排废机构、机体机构、动力机构，其特征在于：所述调控机构设置在机体机构的上方，所述动力机构设置在机体机构的中部，所述排废机构设置在传输机构的下方，所述抛光机构设置在调控机构的右边。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车紧固件表面抛光装置，其特征在于，所述调控机构包括电源开关(4)、调节旋钮(6)、调节手轮(3)，所述电源开关(4)设置在调节旋钮(6)的上方，且所述调节旋钮(6)的左侧面固定连接有调节手轮(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于汽车紧固件表面抛光装置，其特征在于，所述抛光机构包括第一打磨砂架(5)、第二打磨砂架(9)，所述第一打磨砂架(5)设置在主体打磨外壳(1)的上方，所述第二打磨砂架(9)设置在主体打磨外壳(1)的下方前端。4.根据权利要求1所述的一种用于汽车紧固件表面抛光装置，其特征在于，所述传输机构包括传输带(8)、传输带调节轴(13)，所述传输带(8)的前端左侧设置有传输带调节轴(13)，且所述传输带(8)设置在主体打磨外壳(1)的下方，所述传输带(8)设置在吸风储存箱(10)的上方。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：方逸，
申请(专利权)人：合肥能高电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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