热收缩性聚酯系薄膜制造技术

[课题]提供：在主收缩方向上具有高的热收缩率、此外收缩应力低、且不易引起经时所产生的拉伸断裂伸长率的降低的热收缩性聚酯系薄膜。[解决方案]一种热收缩性聚酯系薄膜，其满足下述特征(1)～(5)。(1)使薄膜浸渍于98℃的热水中10秒时的收缩率(热水收缩率)在薄膜主收缩方向上为40％以上；(2)薄膜的面取向系数为0.035以上且0.070以下；(3)将对苯二甲酸乙二醇酯作为主要构成成分，二乙二醇(DEG)成分的量在构成薄膜的全部聚酯树脂中的多元醇成分100mol％中为6mol％以上且25mol％以下；(4)在90℃热风中测得的薄膜的主收缩方向的最大收缩应力为2MPa以上且17MPa以下；(5)在气氛温度40℃、相对湿度85％的气氛下，使薄膜经时28天后的、与主收缩方向正交的方向的拉伸断裂伸长率为20％以上。长率为20％以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热收缩性聚酯系薄膜


[0001]本专利技术涉及热收缩性聚酯系薄膜，详细地，涉及一种聚酯系热收缩性薄膜，其在薄膜制膜后长期保管后也无薄膜的拉伸伸长率降低，因此在印刷、制袋等加工工序中不易产生断裂，无经时下的收缩率的降低，适合用于饮料瓶用的标签、便利店便当的外包装用途等。

技术介绍

[0002]近年来，玻璃瓶、PET瓶等的兼任保护与商品的表示的标签包装、盖密封、集成包装等用途中，逐渐广泛使用包含聚氯乙烯系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚酯系树脂等的拉伸薄膜(所谓热收缩性薄膜)。这种热收缩性薄膜内，聚氯乙烯系薄膜存在如下问题：不仅耐热性低，而且焚烧时产生氯化氢气体、或成为二噁英的原因等。另外，聚苯乙烯系薄膜存在如下问题：不仅耐溶剂性差，印刷时必须使用特殊组成的墨，而且必须在高温下进行焚烧，焚烧时伴有恶臭而产生大量的黑烟。因此，耐热性高、容易焚烧、耐溶剂性优异的聚酯系的热收缩性薄膜逐渐广泛被用作收缩标签，随着PET容器的流通量的增大而有用量增加的倾向。
[0003]通常的热收缩性聚酯系薄膜广泛利用在宽度方向上大幅收缩者。该薄膜通过拉幅机拉伸法等而被拉伸，制作宽幅的母卷，之后边将母卷以任意幅度分切边卷取为任意卷长的卷状，作为薄膜卷制品。出于使该薄膜具有设计性、或商品表示的目的，以卷形态施加于印刷工序。印刷后，再次分切成所需幅度，并卷取为卷状后，经过利用溶剂粘接的中心密封工序制袋成管状，卷取为卷状(成为标签的卷)。
[0004]制袋成管状并卷取的标签边自卷卷出边切割成所需长度，以环状形成标签。环状标签用手糊等方法安装于被包装物，通过蒸汽隧道或热风隧道等使其收缩而形成标签。
[0005]热收缩性聚酯系薄膜在其收缩特性上要求进一步的改良。收缩时的收缩应力如果过高，则由于收缩而在上述管的粘接部产生剥离，外观显著恶化，不仅如此，甚至有时有损保护被包装物的功能。另外，近年来，出于垃圾的减量化的目的，便利店、超级市场所销售的便当、家常菜的容器使用厚度较薄的容器，但如果将收缩标签用于厚度较薄的容器，则收缩应力高的情况下，产生容器变形等麻烦。对于收缩应力，重要的是不过高，并且为了对被包装物进行密合保护而不过低。
[0006]过去报道了一些改善标签的收缩应力的高低的方法。专利文献1中，含有源自二乙二醇的结构单元作为多元醇成分，减小收缩应力。然而，专利文献1中记载的沿宽度方向仅进行了单轴拉伸的薄膜在制膜后经长期保管的情况下，存在薄膜长度方向的拉伸伸长率显著降低的问题。另外，已知通过含有源自二乙二醇的结构单元，从而聚酯的水解变得容易进行，水解所导致的分子量降低也成为导致拉伸伸长率降低的原因。
[0007]上述薄膜进行制膜而卷取为卷状后，不应立即施加于印刷等后续工序，通常在常温下进行保管、运输的操作，但根据情况，也有时经半年以上的长时间施加于印刷工序。收缩薄膜如果在该长期保管中薄膜的拉伸伸长率降低，则在后续工序中对长度方向施加张力时变得容易断裂，引起工序麻烦，伸长率降低显著的情况下，变得无法加工，成为问题。
[0008]作为改善该长期保管(经时)下的拉伸伸长率的降低的方法，有施加不仅沿薄膜宽度方向进行拉伸、而且沿长度方向也进行拉伸的双轴拉伸的方法，但必然设备变得巨大，不优选。另外，通过提高构成薄膜的聚酯的特性粘度，从而也可以维持伸长率，但能以特性粘度改善的范围微小，而且为了提高特性粘度，且为了提高聚酯的聚合度，聚合时间变长，因此，耗费成本，在此基础上熔融挤出时滤压上升变大，高精度过滤变困难，不优选。
[0009]现有技术文献
[0010]专利文献
[0011]专利文献1：国际公开WO2018/147249号

技术实现思路

[0012]专利技术要解决的问题
[0013]本专利技术的目的在于，提供：在主收缩方向上具有高的热收缩率、在此基础上收缩应力低、且不易引起经时所产生的拉伸断裂伸长率的降低的热收缩性聚酯系薄膜。
[0014]用于解决问题的方案
[0015]本专利技术人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果至此完成了本专利技术。即，本专利技术包含以下的构成。
[0016]1.一种热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，满足下述特征(1)～(5)。
[0017](1)使薄膜浸渍于98℃的热水中10秒时的收缩率(热水收缩率)在薄膜主收缩方向上为40％以上；
[0018](2)薄膜的面取向系数为0.035以上且0.070以下；
[0019](3)将对苯二甲酸乙二醇酯作为主要构成成分，二乙二醇(DEG)成分的量在构成薄膜的全部聚酯树脂中的多元醇成分100mol％中为6mol％以上且25mol％以下；
[0020](4)在90℃热风中测得的薄膜的主收缩方向的最大收缩应力为2MPa以上且17MPa以下；
[0021](5)在气氛温度40℃、相对湿度85％的气氛下，使薄膜经时28天后的、与主收缩方向正交的方向的拉伸断裂伸长率为20％以上。
[0022]2.根据1.所述的热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，在气氛温度40℃、相对湿度85％的气氛下，使薄膜经时28天后的、与主收缩方向正交的方向的拉伸断裂伸长率为100％以上。
[0023]3.根据1.或2.所述的热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，在气氛温度30℃、相对湿度85％的气氛下使薄膜经时28天后使薄膜浸渍于70℃的热水中10秒时的主收缩方向的收缩率与经时前的收缩率之差低于5％。
[0024]4.根据1.～3.中任一项所述的热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，溶剂粘接强度为4N/15mm宽以上且15N/15mm宽以下。
[0025]5.根据1.～4.中任一项所述的热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，在气氛温度40℃、相对湿度85％的气氛下，使薄膜经时28天后的、主收缩方向的自然收缩率低于1.0％。
[0026]6.根据1.～5.中任一项所述的热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，薄膜的特性粘度为0.60dl/g以上且0.75dl/g以下。
[0027]7.根据1.～6.中任一项所述的热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，主收缩方向为
横向。
[0028]8.根据1.～7.中任一项所述的热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，其为单轴拉伸薄膜。
[0029]9.一种标签，其是由1.～8.中任一项所述的热收缩性聚酯系薄膜得到的。
[0030]10.一种包装体，其特征在于，其是用9.所述的标签覆盖包装对象物的至少外周的一部分并热收缩而形成的。
[0031]专利技术的效果
[0032]本专利技术的热收缩性聚酯系薄膜不仅具有高的热收缩率，而且由于收缩应力低而收缩时，在标签的粘接部不会剥离，是即使将厚度较薄的容器用于被包装物也无容器的变形的薄膜，经时后也无薄膜的拉伸伸长率的降低，因此，可以减少制膜后的后续加工中的麻烦。
具体实施方式
[0033]以下，对本专利技术的热收缩性聚酯系薄膜详细地进行说明。需要说明的是，热收缩性聚酯系薄膜的制造方法在后面详述，但热收缩性薄膜通常通过使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，满足下述特征(1)～(5)，(1)使薄膜浸渍于98℃的热水中10秒时的收缩率(热水收缩率)在薄膜主收缩方向上为40％以上；(2)薄膜的面取向系数为0.035以上且0.070以下；(3)将对苯二甲酸乙二醇酯作为主要构成成分，二乙二醇(DEG)成分的量在构成薄膜的全部聚酯树脂中的多元醇成分100mol％中为6mol％以上且25mol％以下；(4)在90℃热风中测得的薄膜的主收缩方向的最大收缩应力为2MPa以上且17MPa以下；(5)在气氛温度40℃、相对湿度85％的气氛下，使薄膜经时28天后的、与主收缩方向正交的方向的拉伸断裂伸长率为20％以上。2.根据权利要求1所述的热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，在气氛温度40℃、相对湿度85％的气氛下，使薄膜经时28天后的、与主收缩方向正交的方向的拉伸断裂伸长率为100％以上。3.根据权利要求1或2所述的热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，在气氛温度30℃、相对湿度85％的气氛下使薄膜经时28...

【专利技术属性】
技术研发人员：井上雅文，春田雅幸，
申请(专利权)人：东洋纺株式会社，
类型：发明
国别省市：