本实用新型专利技术涉及齿轮加工的技术领域，特别是涉及一种用于热处理齿轮的车削加工装置，其通过设置此设备，可以对齿轮进行自动掉头，从而节省人力，提高其工作效率；包括底板、四组支撑柱、壳体、第一转轴、第一三爪卡盘、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二转轴、驱动、三组固定架、第一齿轮、第三转轴、第二齿轮、第四转轴、第三齿轮、第二三爪卡盘、第四齿轮、电机和第五齿轮，壳体通过四组支撑柱安装在底板顶端，第二三爪卡盘安装在第四转轴左端，第四齿轮安装在第四转轴左部，电机输出端穿过壳体右端伸至壳体内部，第五齿轮安装在电机输出端，第五齿轮可与第四齿轮相啮合，壳体上设置有推动装置，推动装置与第二三爪卡盘连接。推动装置与第二三爪卡盘连接。推动装置与第二三爪卡盘连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热处理齿轮的车削加工装置
[0001]本技术涉及齿轮加工的
，特别是涉及一种用于热处理齿轮的车削加工装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]齿轮生产过程中在进行热处理之前需要对其进行两端的车削，现有对齿轮进行车削的方法是，将齿轮一端固定在现有的夹紧装置上，然后对其另一端进行车削，当另一端车削完毕后，需要将齿轮在夹紧装置上拆卸下来，然后对齿轮进行掉头重新固定在夹紧装置上，之后对齿轮的另一端进行车削，此方法操作较复杂，耗费人工，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对齿轮进行自动掉头，从而节省人力，提高其工作效率的用于热处理齿轮的车削加工装置。
[0005]本技术的一种用于热处理齿轮的车削加工装置，包括底板、四组支撑柱、壳体、第一转轴、第一三爪卡盘、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二转轴、驱动、三组固定架、第一齿轮、第三转轴、第二齿轮、第四转轴、第三齿轮、第二三爪卡盘、第四齿轮、电机和第五齿轮，壳体通过四组支撑柱安装在底板顶端，第一转轴可转动安装在壳体左端，第一三爪卡盘安装在第一转轴右端，第一三爪卡盘位于壳体内部，第一皮带轮安装在第一转轴左端，第二皮带轮安装在第二转轴左部，第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带同步转动，驱动安装在底板顶端左侧，驱动输出端与第二转轴左端连接，第二转轴通过三组固定架可转动安装在底板顶端，第一齿轮安装在第二转轴右端，第三转轴可转动安装在壳体右端，第二齿轮安装在第三转轴上，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第四转轴可转动可滑动安装在壳体右端，第三齿轮安装在第四转轴右端，第三齿轮可与第二齿轮相啮合，第二三爪卡盘安装在第四转轴左端，第四齿轮安装在第四转轴左部，电机安装在壳体右端，电机输出端穿过壳体右端伸至壳体内部，第五齿轮安装在电机输出端，第五齿轮可与第四齿轮相啮合，壳体上设置有推动装置，推动装置与第二三爪卡盘连接。
[0006]本技术的一种用于热处理齿轮的车削加工装置，推动装置包括两组气缸和两组活塞，两组气缸分别安装在壳体右端前侧和后侧，两组活塞左端与第二三爪卡盘连接，两组活塞右端穿过壳体与两组气缸输出端可转动连接。
[0007]本技术的一种用于热处理齿轮的车削加工装置，还包括四组加强筋，四组加强筋分别安装在两组气缸顶端和底端，四组加强筋左端均与壳体右端连接。
[0008]本技术的一种用于热处理齿轮的车削加工装置，还包括防护罩，防护罩安装在壳体内右端，防护罩位于第五齿轮外侧。
[0009]本技术的一种用于热处理齿轮的车削加工装置，还包括两组保护罩，两组保护罩分别安装在底板顶端左侧和右侧，第二转轴与两组保护罩可转动连接，第四转轴与保护罩可滑动可转动连接，第三转轴与保护罩可转动连接，两组保护罩分别位于第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二转轴、驱动、固定架、第一齿轮、第三转轴、第二齿轮、第四转轴、第三齿轮和电机外侧。
[0010]本技术的一种用于热处理齿轮的车削加工装置，还包括四组螺杆和四组垫脚，底板底端左前部、右前部、左后部和右后部均设置有螺纹孔，四组螺杆分别与底板底端四组螺纹孔螺装连接，四组螺杆可转动安装在四组垫脚顶端。
[0011]本技术的一种用于热处理齿轮的车削加工装置，所述垫脚底端设置有防滑垫。
[0012]本技术的一种用于热处理齿轮的车削加工装置，还包括四组吊环，四组吊环分别安装在底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将齿轮的左端通过第一三爪卡盘进行夹紧，然后打开驱动，第二转轴则带动第二皮带轮和第一齿轮转动，第一齿轮则与第二齿轮啮合，第二齿轮则进行空转，第二皮带轮则通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮则通过第一转轴带动第一三爪卡盘转动，第一三爪卡盘则带动齿轮转动，车刀则对齿轮的右端进行车削，当齿轮的右端车削完毕后，关闭驱动，驱动则会因为惯性仍然带动第二转轴转动，然后打开推动装置，推动装置则带动第二三爪卡盘向左运动，第四转轴则在壳体上滑动，当第三齿轮与第二齿轮啮合时，第三齿轮则带动第四转轴转动，第四转轴则带动第二三爪卡盘转动，第二三爪卡盘则与第一三爪卡盘同步转动，第三齿轮与第二齿轮啮合的同时在第二齿轮上滑动，当第二三爪卡盘与齿轮的右端贴近时，关闭推动装置，然后第二三爪卡盘对齿轮的右端进行夹紧固定，之后关闭第一三爪卡盘，使齿轮的左端与第一三爪卡盘分离，然后反向打开推动装置，推动装置则带动第二三爪卡盘整体向右运动，第三齿轮则与第二齿轮分离，当第四齿轮与第五齿轮啮合时，关闭推动装置，然后打开电机，第五齿轮则与第四齿轮啮合，第二三爪卡盘则带动齿轮转动，然后使用车刀对齿轮的左端进行车削，通过设置此设备，可以对齿轮进行自动掉头，从而节省人力，提高其工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的俯视剖面结构示意图；
[0016]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0017]图4是图2中B的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、支撑柱；3、壳体；4、第一转轴；5、第一三爪卡盘；6、第一皮带轮；7、皮带；8、第二皮带轮；9、第二转轴；10、驱动；11、固定架；12、第一齿轮；13、第三转轴；14、第二齿轮；15、第四转轴；16、第三齿轮；17、第二三爪卡盘；18、第四齿轮；19、电机；20、第五齿轮；21、气缸；22、活塞；23、加强筋；24、防护罩；25、保护罩；26、螺杆；27、垫脚；28、吊环。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种用于热处理齿轮的车削加工装置，包括底板1、四组支撑柱2、壳体3、第一转轴4、第一三爪卡盘5、第一皮带轮6、皮带7、第二皮带轮8、第二转轴9、驱动10、三组固定架11、第一齿轮12、第三转轴13、第二齿轮14、第四转轴15、第三齿轮16、第二三爪卡盘17、第四齿轮18、电机19和第五齿轮20，壳体3通过四组支撑柱2安装在底板1顶端，第一转轴4可转动安装在壳体3左端，第一三爪卡盘5安装在第一转轴4右端，第一三爪卡盘5位于壳体3内部，第一皮带轮6安装在第一转轴4左端，第二皮带轮8安装在第二转轴9左部，第二皮带轮8和第一皮带轮6通过皮带7同步转动，驱动10安装在底板1顶端左侧，驱动10输出端与第二转轴9左端连接，第二转轴9通过三组固定架11可转动安装在底板1顶端，第一齿轮12安装在第二转轴9右端，第三转轴13可转动安装在壳体3右端，第二齿轮14安装在第三转轴13上，第二齿轮14与第一齿轮12相啮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热处理齿轮的车削加工装置，其特征在于，包括底板(1)、四组支撑柱(2)、壳体(3)、第一转轴(4)、第一三爪卡盘(5)、第一皮带轮(6)、皮带(7)、第二皮带轮(8)、第二转轴(9)、驱动(10)和掉头装置，壳体(3)通过四组支撑柱(2)安装在底板(1)顶端，第一转轴(4)可转动安装在壳体(3)左端，第一三爪卡盘(5)安装在第一转轴(4)右端，第一三爪卡盘(5)位于壳体(3)内部，第一皮带轮(6)安装在第一转轴(4)左端，第二皮带轮(8)安装在第二转轴(9)左部，第二皮带轮(8)和第一皮带轮(6)通过皮带(7)同步转动，驱动(10)安装在底板(1)顶端左侧，驱动(10)输出端与第二转轴(9)左端连接，掉头装置安装在底板(1)和壳体(3)上；掉头装置包括三组固定架(11)、第一齿轮(12)、第三转轴(13)、第二齿轮(14)、第四转轴(15)、第三齿轮(16)、第二三爪卡盘(17)、第四齿轮(18)、电机(19)和第五齿轮(20)，第二转轴(9)通过三组固定架(11)可转动安装在底板(1)顶端，第一齿轮(12)安装在第二转轴(9)右端，第三转轴(13)可转动安装在壳体(3)右端，第二齿轮(14)安装在第三转轴(13)上，第二齿轮(14)与第一齿轮(12)相啮合，第四转轴(15)可转动可滑动安装在壳体(3)右端，第三齿轮(16)安装在第四转轴(15)右端，第三齿轮(16)可与第二齿轮(14)相啮合，第二三爪卡盘(17)安装在第四转轴(15)左端，第四齿轮(18)安装在第四转轴(15)左部，电机(19)安装在壳体(3)右端，电机(19)输出端穿过壳体(3)右端伸至壳体(3)内部，第五齿轮(20)安装在电机(19)输出端，第五齿轮(20)可与第四齿轮(18)相啮合，壳体(3)上设置有推动装置，推动装置与第二三爪卡盘(17)连接。2.如权利要求1所述的一种用于热处理齿轮的车削加工装置，其特征在于，推动装置包括两组气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦学友，伏晓敏，尚国富，邵明超，张兴光，任传富，
申请(专利权)人：青州市建富齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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