一种磁翻板液位计制造技术

本实用新型专利技术涉及液位测量技术领域，且公开了一种磁翻板液位计，包括磁翻板液位计本体，所述磁翻板液位计本体的边侧设置有连接支管，所述连接支管远离磁翻板液位计本体的一端设置有法兰盘，所述磁翻板液位计本体的内部安装有磁浮组件，所述磁翻板液位计本体的左侧设置有翻板箱。该磁翻板液位计，利用导向杆将磁浮子进行限位和导向，避免磁浮子在升浮过程中发生偏移，保证了测量的准确性，同时利用磁浮子表面的清理刷，在磁浮子移动中，清理管道的内壁，保证了显示的清晰度，大大提高了测量的准确性，同时在磁浮子上升至顶点后，通过限位块和磁浮子的接触，从而缓冲弹簧缓冲上升时的冲击力，避免磁浮子撞击管道，大大提高了安全性。大大提高了安全性。大大提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁翻板液位计


[0001]本技术涉及液位测量
，具体为一种磁翻板液位计。

技术介绍

[0002]磁翻板液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成，当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示，磁翻板液位计仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测，该系列的液位计可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合，它弥补了玻璃板(管)液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。
[0003]现有的磁翻板液位计应需要磁浮子位于管筒中升浮移动，从而磁浮子和管壁有一定的间隙，使得磁浮子移动过程中，形成偏移，影响磁翻板液位计的准确性，同时在长期使用中，管道内壁容易吸附液体中的杂质，造成显示不清晰，大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种磁翻板液位计，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磁翻板液位计应需要磁浮子位于管筒中升浮移动，从而磁浮子和管壁有一定的间隙，使得磁浮子移动过程中，形成偏移，影响磁翻板液位计的准确性，同时在长期使用中，管道内壁容易吸附液体中的杂质，造成显示不清晰，大大降低了实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁翻板液位计，包括磁翻板液位计本体，所述磁翻板液位计本体的边侧设置有连接支管，所述连接支管远离磁翻板液位计本体的一端设置有法兰盘，所述磁翻板液位计本体的内部安装有磁浮组件，所述磁翻板液位计本体的左侧设置有翻板箱，所述磁翻板液位计本体内部的上端设置有缓冲组件，所述磁翻板液位计本体的下端安装有底座，所述底座的下端设置有排污管，所述排污管的边侧设置有控制阀门，增加了磁浮组件的稳定性，避免磁浮子发生偏移，且在磁浮子升浮移动时，可以对管壁进行清理，保证了磁翻板液位计本体显示的准确性。
[0008]优选的，所述连接支管位于磁翻板液位计本体的上下两端对称设置有两个，所述连接支管和磁翻板液位计本体相互适配，方便磁翻板液位计本体的安装。
[0009]优选的，所述磁浮组件包括导向杆、磁浮子、滑槽和清理刷，所述导向杆的内侧安装有磁浮子，所述磁浮子的表面开设有滑槽，所述导向杆的外侧设置有清理刷，利用导向杆对磁浮子进行限位导向，避免磁浮子晃动。
[0010]优选的，所述导向杆呈U型结构设计，所述滑槽和导向杆滑动连接，所述清理刷设置有四个，所述清理刷和磁翻板液位计本体的内壁相互适配，利用清理刷将管壁进行清理，
保证了显示的清晰度。
[0011]优选的，所述缓冲组件包括连接座、连接槽、滑动块、限位块和缓冲弹簧，所述连接座的内侧开设有连接槽，所述连接槽中安装有滑动块，所述滑动块的下端延伸至连接槽的外侧设置有限位块，所述滑动块和磁翻板液位计本体通过缓冲弹簧活动连接，实现了对磁浮子的限位，缓冲磁浮子上升至顶点时的冲击力。
[0012]优选的，所述连接座和滑动块套接，所述限位块的下端面呈弧形结构设计，所述限位块和磁浮子相互适配，所述缓冲弹簧呈等间距分布，提高了磁翻板液位计本体的安全性。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种磁翻板液位计，具备以下有益效果：
[0014]1、该磁翻板液位计，利用导向杆将磁浮子进行限位和导向，避免磁浮子在升浮过程中发生偏移，保证了测量的准确性，同时利用磁浮子表面的清理刷，在磁浮子移动中，清理管道的内壁，保证了显示的清晰度，大大提高了测量的准确性。
[0015]2、该磁翻板液位计，在磁浮子上升至顶点后，通过限位块和磁浮子的接触，从而缓冲弹簧缓冲上升时的冲击力，避免磁浮子撞击管道，大大提高了安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图一；
[0018]图3为本技术的内部结构示意图二；
[0019]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的横截面结构示意图。
[0021]图中：1、磁翻板液位计本体；2、连接支管；3、法兰盘；4、磁浮组件；401、导向杆；402、磁浮子；403、滑槽；404、清理刷；5、翻板箱；6、缓冲组件；601、连接座；602、连接槽；603、滑动块；604、限位块；605、缓冲弹簧；7、底座；8、排污管；9、控制阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种磁翻板液位计，包括磁翻板液位计本体1，磁翻板液位计本体1的边侧设置有连接支管2，连接支管2位于磁翻板液位计本体1的上下两端对称设置有两个，连接支管2和磁翻板液位计本体1相互适配，方便磁翻板液位计本体1的安装；
[0024]连接支管2远离磁翻板液位计本体1的一端设置有法兰盘3，磁翻板液位计本体1的内部安装有磁浮组件4，磁浮组件4包括导向杆401、磁浮子402、滑槽403和清理刷404，导向杆401的内侧安装有磁浮子402，磁浮子402的表面开设有滑槽403，导向杆401的外侧设置有清理刷404，利用导向杆401对磁浮子402进行限位导向，避免磁浮子402晃动，导向杆401呈U型结构设计，滑槽403和导向杆401滑动连接，清理刷404设置有四个，清理刷404和磁翻板液位计本体1的内壁相互适配，利用清理刷404将管壁进行清理，保证了显示的清晰度；
[0025]磁翻板液位计本体1的左侧设置有翻板箱5，磁翻板液位计本体1内部的上端设置有缓冲组件6，缓冲组件6包括连接座601、连接槽602、滑动块603、限位块604和缓冲弹簧605，连接座601的内侧开设有连接槽602，连接槽602中安装有滑动块603，滑动块603的下端延伸至连接槽602的外侧设置有限位块604，滑动块603和磁翻板液位计本体1通过缓冲弹簧605活动连接，实现了对磁浮子402的限位，缓冲磁浮子402上升至顶点时的冲击力，连接座601和滑动块603套接，限位块604的下端面呈弧形结构设计，限位块604和磁浮子402相互适配，缓冲弹簧605呈等间距分布，提高了磁翻板液位计本体1的安全性，磁翻板液位计本体1的下端安装有底座7，底座7的下端设置有排污管8，排污管8的边侧设置有控制阀门9，增加了磁浮组件4的稳定性，避免磁浮子402发生偏移，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁翻板液位计，包括磁翻板液位计本体(1)，其特征在于：所述磁翻板液位计本体(1)的边侧设置有连接支管(2)，所述连接支管(2)远离磁翻板液位计本体(1)的一端设置有法兰盘(3)，所述磁翻板液位计本体(1)的内部安装有磁浮组件(4)，所述磁翻板液位计本体(1)的左侧设置有翻板箱(5)，所述磁翻板液位计本体(1)内部的上端设置有缓冲组件(6)，所述磁翻板液位计本体(1)的下端安装有底座(7)，所述底座(7)的下端设置有排污管(8)，所述排污管(8)的边侧设置有控制阀门(9)。2.根据权利要求1所述的一种磁翻板液位计，其特征在于：所述连接支管(2)位于磁翻板液位计本体(1)的上下两端对称设置有两个，所述连接支管(2)和磁翻板液位计本体(1)相互适配。3.根据权利要求1所述的一种磁翻板液位计，其特征在于：所述磁浮组件(4)包括导向杆(401)、磁浮子(402)、滑槽(403)和清理刷(404)，所述导向杆(401)的内侧安装有磁浮子(402)，所述磁浮子(402)的表面开设有滑槽(403)，所述导向杆(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：史越，
申请(专利权)人：先衡自动化仪表上海有限公司，
类型：新型
国别省市：