一种便于组装的雷达液位计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的雷达液位计，包括上位法兰与下位法兰，所述的顶部固定连接有雷达液位计主体，所述上位法兰与下位法兰的外侧均开设有通孔，所述通孔的内侧插接有中心杆。该一种便于组装的雷达液位计，通过设置有中心杆、通孔、拉伸弹簧，将上位法兰与下位法兰相互贴合后，使得上位法兰与下位法兰上的通孔对齐，将中心杆对准通孔,推动滑杆向靠近中心杆的方向移动，此时拉伸弹簧会被挤压，使得滑杆均进入到通孔内，在拉伸弹簧的作用下，滑杆会紧贴通孔的内壁，达到对上位法兰与下位法兰的横向固定效果，且由于滑杆均匀分布在封板底部，可使得上位法兰与下位法兰上的通孔完全对齐，达到辅助通孔对齐的效果。达到辅助通孔对齐的效果。达到辅助通孔对齐的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的雷达液位计


[0001]本技术涉及雷达液位计
，具体为一种便于组装的雷达液位计。

技术介绍

[0002]雷达液位计属于通用型雷达液位计，它基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号，探头发出高频脉冲在空间以光速传播，当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。
[0003]目前大部分雷达液位计在安装时基本采用螺栓和螺母进行固定连接，此种方法虽能够将雷达液位计固定在使用设备上，但在安装或者拆卸时较为不易，需要借助扳手等工具方可固定，且会对连接法兰存在一定程度的损害，多次拆卸安装后会出现松动的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于组装的雷达液位计，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的雷达液位计，包括上位法兰与下位法兰，所述上位法兰的顶部固定连接有雷达液位计主体，所述上位法兰与下位法兰的外侧均开设有通孔，所述通孔的内侧插接有中心杆，所述中心杆的顶部焊接有封板，所述封板的底部开设有滑槽，所述封板的底部且位于滑槽的内侧焊接有固定块，所述封板的底部且位于滑槽的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的与封板之间焊接有拉伸弹簧，所述中心杆的底部焊接有重力块，所述中心杆的外侧焊接有斜齿牙，所示下位法兰的底部设置有固定套，所述固定套的内侧焊接有限位板，所述限位板与固定套内侧之间滑动连接有活动板，所述活动板的外侧焊接有斜块，所述活动板与固定套之间焊接有复位弹簧，所述活动板的正面焊接有推杆。
[0006]优选的，所述下位法兰固定连接在外部安装设备上，所述上位法兰与下位法兰外侧开设的通孔位置、大小、个数均相互吻合。
[0007]优选的，所述中心杆位于封板底部的中心位置且不与滑杆接触。
[0008]优选的，所述滑杆以中心杆为中心均匀分布在封板的底部，所述滑杆的外侧采用弧形设计。
[0009]优选的，所述固定套的顶部开设有凹槽，所述凹槽与重力块以及中心杆的尺寸均吻合。
[0010]优选的，所述斜齿牙与斜块可单向啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该一种便于组装的雷达液位计，通过设置有中心杆、通孔、拉伸弹簧，将上位法兰与下位法兰相互贴合后，使得上位法兰与下位法兰上的通孔对齐，将中心杆对准通孔，,推动滑杆向靠近中心杆的方向移动，此时拉伸弹簧会被挤压，使得滑杆均进入到通孔内，在
拉伸弹簧的作用下，滑杆会紧贴通孔的内壁，达到对上位法兰与下位法兰的横向固定效果，且由于滑杆均匀分布在封板底部，可使得上位法兰与下位法兰上的通孔完全对齐，达到辅助通孔对齐的效果。
[0013]2、该一种便于组装的雷达液位计，通过设置有限位板、固定套、斜块，将固定套上的凹槽对准中心杆，使得中心杆进入到凹槽内部，此时，斜齿牙接触并推动斜块运动，斜块推动活动板在限位板上滑动并挤压复位弹簧，当固定套的顶部紧贴下位法兰外侧，封板的底部紧贴上位法兰的外侧后，撤掉对于中心杆与固定套的施加的力度，在复位弹簧的作用下，斜块与斜齿牙形成单向啮合，达到上位法兰与下位法兰的纵向固定效果，且可防止固定套向下运动脱离下位法兰。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术上位法兰与下位法兰位置关系示意图；
[0016]图3为本技术封板内部结构俯视图；
[0017]图4为本技术中心杆附近结构放大示意图；
[0018]图5为本技术图4中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、上位法兰；2、下位法兰；3、雷达液位计主体；4、通孔；5、封板；6、固定套；7、中心杆；8、拉伸弹簧；9、滑杆；10、重力块；11、斜齿牙；12、限位板；13、活动板；14、复位弹簧；15、推杆；16、斜块；17、滑槽；18、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种便于组装的雷达液位计，包括上位法兰1与下位法兰2，下位法兰2固定连接在外部安装设备上，上位法兰1与下位法兰2外侧开设的通孔4位置、大小、个数均相互吻合，便于上位法兰1与下位法兰2的对齐，方便后续的固定，上位法兰1的顶部固定连接有雷达液位计主体3，上位法兰1与下位法兰2的外侧均开设有通孔4，通孔4的内侧插接有中心杆7，中心杆7的顶部焊接有封板5，封板5的底部开设有滑槽17，封板5的底部且位于滑槽17的内侧焊接有固定块18，封板5的底部且位于滑槽17的内侧滑动连接有滑杆9，中心杆7位于封板5底部的中心位置且不与滑杆9接触，提升安装后的稳定性，滑杆9以中心杆7为中心均匀分布在封板5的底部，滑杆9的外侧采用弧形设计，使得滑杆9在进入到通孔4内部后可以紧贴通孔4的内壁，起到辅助对齐的效果，滑杆9的与封板5之间焊接有拉伸弹簧8，中心杆7的底部焊接有重力块10，固定套6的顶部开设有凹槽，凹槽与重力块10以及中心杆7的尺寸均吻合，使得固定套6可套接在中心杆7的外侧，中心杆7的外侧焊接有斜齿牙11，所示下位法兰2的底部设置有固定套6，固定套6的内侧焊接有限位板12，限位板12与固定套6内侧之间滑动连接有活动板13，活动板13的外侧焊接有斜块16，活动板13与固定套6之间焊接有复位弹簧14，活动板13的正面焊接有推杆15，斜齿牙11与斜块16可单向啮
合，单向啮合后可使得固定套6固定在中心杆7的外侧且可防止固定套6脱离。
[0022]工作原理：使用本装置时，将上位法兰1与下位法兰2相互贴合后，使得上位法兰1与下位法兰2上的通孔4对齐，将中心杆7对准通孔4，,推动滑杆9向靠近中心杆7的方向移动，此时拉伸弹簧8会被挤压，使得滑杆9均进入到通孔4内，在拉伸弹簧8的作用下，滑杆9会紧贴通孔4的内壁，达到对上位法兰1与下位法兰2的横向固定效果，且由于滑杆9均匀分布在封板5底部，可使得上位法兰1与下位法兰2上的通孔4完全对齐，达到辅助通孔4对齐的效果，随后将固定套6上的凹槽对准中心杆7，使得中心杆7进入到凹槽内部，此时，斜齿牙11接触并推动斜块16运动，斜块16推动活动板13在限位板12上滑动并挤压复位弹簧14，当固定套6的顶部紧贴下位法兰2外侧，封板5的底部紧贴上位法兰1的外侧后，撤掉对于中心杆7与固定套6的施加的力度，在复位弹簧14的作用下，斜块16与斜齿牙11形成单向啮合，达到上位法兰1与下位法兰2的纵向固定效果，且可防止固定套6向下运动脱离下位法兰2。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的雷达液位计，包括上位法兰(1)与下位法兰(2)，其特征在于，所述上位法兰(1)的顶部固定连接有雷达液位计主体(3)，所述上位法兰(1)与下位法兰(2)的外侧均开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内侧插接有中心杆(7)，所述中心杆(7)的顶部焊接有封板(5)，所述封板(5)的底部开设有滑槽(17)，所述封板(5)的底部且位于滑槽(17)的内侧焊接有固定块(18)，所述封板(5)的底部且位于滑槽(17)的内侧滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的与封板(5)之间焊接有拉伸弹簧(8)，所述中心杆(7)的底部焊接有重力块(10)，所述中心杆(7)的外侧焊接有斜齿牙(11)，所示下位法兰(2)的底部设置有固定套(6)，所述固定套(6)的内侧焊接有限位板(12)，所述限位板(12)与固定套(6)内侧之间滑动连接有活动板(13)，所述活动板(13)的外侧焊接有斜块(16)，所述活动板(13)与固定套(6)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其利，
申请(专利权)人：先衡自动化仪表上海有限公司，
类型：新型
国别省市：