一种带有内循环功能的合成釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有内循环功能的合成釜，涉及合成釜技术领域，包括合成釜，所述合成釜的顶部安装有进料管，且合成釜的底部安装有出料管，所述合成釜的一侧安装有出气管，且出气管的一端连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧安装有引风机，且引风机的两端安装有安装块，所述安装块的一侧开设有螺纹孔。本实用新型专利技术中，合成釜在排放废气时，可以通过出气管排放至过滤箱内部，再由人员打开引风机，过滤箱内部的废气则会从顶部流动至底部，流动时会经过过滤棉的过滤，过滤后由连接管进入加热箱内部，对过滤后的废气重新进行加热，再启动抽气泵，将加热后的废气通过进气管传输至合成釜内部，使得排出的废气可以进行循环使用。使得排出的废气可以进行循环使用。使得排出的废气可以进行循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有内循环功能的合成釜


[0001]本技术涉及合成釜
，尤其涉及一种带有内循环功能的合成釜。

技术介绍

[0002]合成釜是为在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器，它是广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。
[0003]现有的带有内循环功能的合成釜，合成釜在排放废气时，合成釜内部的部分热源也会与废气一同排放，造成资源浪费，且对排放的废气也未进行任何处理，直接排放至外界会对环境造成较大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的带有内循环功能的合成釜，合成釜在排放废气时，合成釜内部的部分热源也会与废气一同排放，造成资源浪费，且对排放的废气也未进行任何处理，直接排放至外界会对环境造成较大的影响的缺点，而提出的一种带有内循环功能的合成釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有内循环功能的合成釜，包括合成釜，所述合成釜的顶部安装有进料管，且合成釜的底部安装有出料管，所述合成釜的一侧安装有出气管，且出气管的一端连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧安装有引风机，且引风机的两端安装有安装块，所述安装块的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有螺栓，所述引风机的一侧安装有连接管，且连接管的一端连接有加热箱，所述加热箱的顶部安装有抽气泵，且抽气泵的顶部连接有进气管，所述过滤箱的顶部安装有顶盖，且顶盖的底部安装有牵引绳，所述牵引绳的一端连接有过滤棉，且过滤棉的底部抵接有限位块。
[0007]优选的，所述合成釜通过出气管与过滤箱相连接，且出气管的一端贯穿合成釜。
[0008]优选的，所述顶盖与过滤箱呈螺纹连接，且顶盖通过牵引绳与过滤棉相连接。
[0009]优选的，所述安装块通过螺栓与过滤箱构成拆卸结构，且安装块通过焊接与引风机呈一体化结构。
[0010]优选的，所述过滤棉通过限位块与过滤箱相连接，且过滤棉的外径与过滤箱的内径一致。
[0011]优选的，所述进气管的一端贯穿合成釜，且进气管通过抽气泵与加热箱相连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，合成釜在排放废气时，可以通过出气管排放至过滤箱内部，再由人员打开引风机，过滤箱内部的废气则会从顶部流动至底部，流动时会经过过滤棉的过滤，过滤后由连接管进入加热箱内部，对过滤后的废气重新进行加热，再启动抽气泵，将加热后的废气通过进气管传输至合成釜内部，使得排出的废气可以进行循环使用。
[0014]2、本技术中，在需要对废气进行排放时，人员可以将安装块上的螺栓拆卸下来，即可将引风机与过滤箱进行分离，过滤箱内部的废气在进行过滤后，即可直接排放至外界，对排放的气体进行过滤，使得废气不会对环境造成影响，且使用完后，可以将过滤箱顶部的顶盖取出，取出顶盖时，过滤棉会通过牵引绳与顶盖一同取出，方便人员对过滤棉进行清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术中合成釜正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术中过滤箱正面剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、合成釜；2、进料管；3、出料管；4、出气管；5、过滤箱；6、引风机；7、加热箱；8、连接管；9、抽气泵；10、进气管；11、顶盖；12、牵引绳；13、过滤棉；14、限位块；15、安装块；16、螺栓；17、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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3，一种带有内循环功能的合成釜，包括合成釜1、进料管2、出料管3、出气管4、过滤箱5、引风机6、加热箱7、连接管8、抽气泵9、进气管10、顶盖11、牵引绳12、过滤棉13、限位块14、安装块15、螺栓16和螺纹孔17，合成釜1的顶部安装有进料管2，且合成釜1的底部安装有出料管3，合成釜1的一侧安装有出气管4，且出气管4的一端连接有过滤箱5，过滤箱5的一侧安装有引风机6，且引风机6的两端安装有安装块15，安装块15的一侧开设有螺纹孔17，且螺纹孔17的内部安装有螺栓16，引风机6的一侧安装有连接管8，且连接管8的一端连接有加热箱7，加热箱7的顶部安装有抽气泵9，且抽气泵9的顶部连接有进气管10，过滤箱5的顶部安装有顶盖11，且顶盖11的底部安装有牵引绳12，牵引绳12的一端连接有过滤棉13，且过滤棉13的底部抵接有限位块14。
[0022]如图1所示，合成釜1通过出气管4与过滤箱5相连接，且出气管4的一端贯穿合成釜1，合成釜1在排放废气时，可以通过出气管4排放至过滤箱5内部。
[0023]如图2所示，顶盖11与过滤箱5呈螺纹连接，且顶盖11通过牵引绳12与过滤棉13相连接，取出顶盖11时，过滤棉13会通过牵引绳12与顶盖11一同取出，方便人员对过滤棉13进行清洗。
[0024]如图2与图3所示，安装块15通过螺栓16与过滤箱5构成拆卸结构，且安装块15通过焊接与引风机6呈一体化结构，将安装块15上的螺栓16拆卸下来，即可将引风机6与过滤箱5进行分离。
[0025]如图2所示，过滤棉13通过限位块14与过滤箱5相连接，且过滤棉13的外径与过滤箱5的内径一致，过滤棉13可以对过滤箱5内部的废气进行过滤。
[0026]如图1所示，进气管10的一端贯穿合成釜1，且进气管10通过抽气泵9与加热箱7相连接，启动抽气泵9，加热箱7内部的废气即可通过进气管10传输至合成釜1内部。
[0027]工作原理：使用时，合成釜1在排放废气时，可以通过出气管4排放至过滤箱5内部，再由人员打开引风机6，过滤箱5内部的废气则会从顶部流动至底部，流动时废气会经过过滤棉13的过滤，过滤后由连接管8进入加热箱7内部，对过滤后的废气重新进行加热，再启动抽气泵9，将加热后的废气通过进气管10传输至合成釜1内部，在需要对废气进行排放时，人员可以将安装块15上的螺栓16拆卸下来，即可将引风机6与过滤箱5进行分离，过滤箱5内部的废气在进行过滤后，即可直接排放至外界，使用完后，可以将过滤箱5顶部的顶盖11取出，取出顶盖11时，过滤棉13会通过牵引绳12与顶盖11一同取出，人员即可对过滤棉13进行清洗。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有内循环功能的合成釜，包括合成釜(1)，其特征在于：所述合成釜(1)的顶部安装有进料管(2)，且合成釜(1)的底部安装有出料管(3)，所述合成釜(1)的一侧安装有出气管(4)，且出气管(4)的一端连接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的一侧安装有引风机(6)，且引风机(6)的两端安装有安装块(15)，所述安装块(15)的一侧开设有螺纹孔(17)，且螺纹孔(17)的内部安装有螺栓(16)，所述引风机(6)的一侧安装有连接管(8)，且连接管(8)的一端连接有加热箱(7)，所述加热箱(7)的顶部安装有抽气泵(9)，且抽气泵(9)的顶部连接有进气管(10)，所述过滤箱(5)的顶部安装有顶盖(11)，且顶盖(11)的底部安装有牵引绳(12)，所述牵引绳(12)的一端连接有过滤棉(13)，且过滤棉(13)的底部抵接有限位块(14)。2.根据权利要求1所述的一种带有内循环功能的合成釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹革初，
申请(专利权)人：九江星成高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：