一种节能喷雾烘干机制造技术

技术编号:32709724 阅读:46 留言:0更新日期:2022-03-20 08:05
本实用新型专利技术涉及聚氯化铝生产加工设备技术领域,具体涉及一种节能喷雾烘干机,包括安装在支架上的烘干主体,烘干主体包括反应罐、出料斗和保温罐,保温罐安装在反应罐的外部,二者的夹层间设置有空气加热器,反应罐的侧壁上穿设有进气管,进气管连通夹层和反应罐,其位于反应罐内的一端位于反应罐的中部安装有散气头,反应罐的顶板上安装有雾化器,出料斗位于反应罐的底部并与反应罐连通,出料斗连通旋风分离器,外部经过预热的空气进入到夹层内被空气加热器加热后,通过散气头喷入反应罐内,将通过雾化器喷入反应罐内的溶液烘干,然后在利用旋风分离器进行分离。后在利用旋风分离器进行分离。后在利用旋风分离器进行分离。

【技术实现步骤摘要】
一种节能喷雾烘干机


[0001]本技术涉及聚氯化铝生产加工设备
,具体涉及一种节能喷雾烘干机。

技术介绍

[0002]在聚氯化铝生产过程中,需要利用烘干设备对聚氯化铝溶液干燥,水汽部分排出后即可得到干燥的聚氯化铝颗粒,这部分工序一般需要用到喷雾烘干设备,现有的喷雾烘干设备在使用过程中功耗较大,但是设备运行的一些能量被散出,未能充分利用,同时设备的烘干效果也难以达到要求,因此需要一种运行效果稳定并且节能的喷雾烘干机。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术通过了一种节能喷雾烘干机,包括安装在支架上的烘干主体,烘干主体包括反应罐、出料斗和保温罐,保温罐安装在反应罐的外部,二者的夹层间设置有空气加热器,反应罐的侧壁上穿设有进气管,进气管连通夹层和反应罐,其位于反应罐内的一端位于反应罐的中部安装有散气头,反应罐的顶板上安装有雾化器,出料斗位于反应罐的底部并与反应罐连通,出料斗连通旋风分离器,外部经过预热的空气进入到夹层内被空气加热器加热后,通过散气头喷入反应罐内,将通过雾化器喷入反应罐内的溶液烘干,然后在利用旋风分离器进行分离。
[0004]本技术为解决上述问题提供的是一种节能喷雾烘干机,包括烘干主体,烘干主体包括反应罐、出料斗和保温罐,反应罐为底端敞口的中空圆筒,反应罐安装在支架上且其外壁固定套设有上挡板和下挡板,上挡板和下挡板均为环形板,下挡板上开设有进气口,保温罐套设在反应罐的外部,其内壁通过上挡板和下挡板与反应罐的外壁固接,保温罐和反应罐的夹层间安装有空气加热棒,所述反应罐的侧壁上固定穿设有进气管,进气管的一端位于反应罐和保温罐的夹层内,另一端位于反应罐内并安装有散气头,所述反应罐的顶板上雾化器,雾化器位于散气头的正上方,雾化器与送液泵连通以用于向反应罐内送入待烘干溶液,所述出料斗为上下两端均敞口的锥斗形,出料斗设置在反应罐的下方且其顶端与反应罐的下端口连通,出料斗的底端与旋风分离器连通。
[0005]作为本技术一种节能喷雾烘干机的进一步方案,所述出料斗的外壁粘附有保温垫,保温罐的外部设置有隔热垫。
[0006]作为本技术一种节能喷雾烘干机的进一步方案,所述散气头为内部中空的圆锥形,其锥面上均匀开设有多个排气孔,散气头竖直设置并与反应罐同轴,散气头的底部通过竖管与进气管连通。
[0007]作为本技术一种节能喷雾烘干机的进一步方案,所述反应罐的外部设置有空气增压泵,空气增压泵与进气管连通以将位于反应罐和保温罐的夹层内的热空气送入反应罐内。
[0008]作为本技术一种节能喷雾烘干机的进一步方案,所述保温罐的外部设置有抽
风机和预加热器,抽风机的出风端通过预加热器与下挡板上的进气口连通,抽风机的进气端连接有空气过滤器。
[0009]作为本技术一种节能喷雾烘干机的进一步方案,所述进气口和进气管分别位于反应罐中轴线的两侧,反应罐和保温罐的夹层内设置有滤板,进气管位于滤板的上方,下挡板上还开设有排污口。
[0010]作为本技术一种节能喷雾烘干机的进一步方案,所述出料斗的顶端通过波纹管与反应罐的底部连通,支架上安装有用于带动出料斗振动的振动电机。
[0011]与现有技术相比本技术具有的有益效果有:待干燥的溶液通过送液泵和雾化器喷入到反应罐内,外界的空气经过多重过滤和加热后喷入到反应罐内,将送入到反应罐内的溶液微粉打散,使其与热空气充分接触,大大提升了干燥效率,本装置中隔热垫对保温罐内进行保温,保温罐和反应罐的夹层内的热空气可对反应罐进行保温加热,加以不断通入的热空气有效提升了反应罐内的温度,热量得到充分利用,达到节能的效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的烘干主体的内部结构示意图;
[0013]图2是本技术的烘干主体与旋风分离器连接示意图;
[0014]图3是本技术的散气头的结构示意图;
[0015]图中标记:1、反应罐,2、出料斗,3、保温罐,4、上挡板,5、下挡板,6、进气管,7、散气头,8、雾化器,9、旋风分离器,10、空气增压泵,11、波纹管。
具体实施方式
[0016]如图所示:一种节能喷雾烘干机,包括烘干主体,烘干主体安装在支架上,烘干主体包括反应罐1、出料斗2和保温罐3,反应罐1为底端敞口的中空圆筒,反应罐1竖直安装在支架上且其外壁固定套设有上挡板4和下挡板5,上挡板4和下挡板5均为环形板,保温罐3套设在反应罐1的外部,其内壁通过上挡板4和下挡板5与反应罐1的外壁固接,保温罐3和反应罐1的夹层间安装有空气加热棒,所述下挡板5上开设有进气口,反应罐1的侧壁上固定穿设有进气管6,进气管6的一端位于反应罐1和保温罐3的夹层内,另一端位于反应罐1内并安装有散气头7,从进气口进入到夹层的空气可从进气管6通过散气头7进入到反应罐1内,所述散气头7位于反应罐1的中部,散气头7为内部中空的圆锥形,其锥面上均匀开设有多个排气孔,散气头7竖直设置并与反应罐1同轴,散气头7的底部通过竖管与进气管6连通,反应罐1的外部设置有空气增压泵10,空气增压泵10与进气管6连通以将位于反应罐1和保温罐3的夹层内的热空气送入反应罐1内,空气增压泵10可安装在夹层的内部或外部。所述反应罐1的顶板上雾化器8,雾化器8位于散气头7的正上方,雾化器8与送液泵连通以用于向反应罐1内送入待烘干溶液,雾化器8将待烘干的溶液以微粉液的状态喷向散气头7,散气头7四散出气从而将微粉液充分烘干。所述出料斗2为上下两端均敞口的锥斗形,出料斗2安装在支架上并位于反应罐1的下方,其顶端与反应罐1的下端口连通,出料斗2的底端与旋风分离器9连通。
[0017]进一步地,出料斗2的外壁粘附有保温垫,保温垫用于延缓出料斗2内温度降低的速度,保温罐3的外部设置有隔热垫,隔热垫用于防止保温罐3烫伤人员。所述保温罐3的外
部设置有抽风机和预加热器,抽风机和预加热器均安装在支架上,抽风机的出风端通过预加热器与下挡板5上开设的进气口连通,抽风机的进气端连接有空气过滤器,抽风机工作可将外界空气过滤后抽入到预加热器内,同时将预加热器内进行预加热的空气送入到保温罐3与反应罐1的夹层之间,从而确保保温罐3和反应罐1夹层间的空气处于较高温度,所述进气口和进气管6分别位于反应罐1中轴线的两侧,从进气口进入到夹层的空气可得到充分的时间被空气加热器加热,反应罐1和保温罐3的夹层内设置有滤板,滤板为板面上均匀开设有多个滤孔的环形板,进气管6位于滤板的上方,进气口位于滤板的下方,下挡板5上还开设有排污口,排污口可方便将夹层内被滤板滤出的杂物排出。为了便于反应罐1内物料的充分排出,所述出料斗2的顶端可通过波纹管11与反应罐1的底部连通,波纹管11为耐热材质制成,波纹管11将出料斗2和反应罐1连通使得出料斗2在振幅较小的状态下不断振动时,出料斗2和反应罐1始终连通,支架上安装有用于带动出料斗2振动的振动电机,工作过程中振动电机带动出料斗2不断振动,从而避免其内壁粘附物料。
[0018]本装置使用过程中,启动预加本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能喷雾烘干机,其特征在于:包括烘干主体,烘干主体包括反应罐(1)、出料斗(2)和保温罐(3),反应罐(1)为底端敞口的中空圆筒,反应罐(1)安装在支架上且其外壁固定套设有上挡板(4)和下挡板(5),上挡板(4)和下挡板(5)均为环形板,下挡板(5)上开设有进气口,保温罐(3)套设在反应罐(1)的外部,其内壁通过上挡板(4)和下挡板(5)与反应罐(1)的外壁固接,保温罐(3)和反应罐(1)的夹层间安装有空气加热棒,所述反应罐(1)的侧壁上固定穿设有进气管(6),进气管(6)的一端位于反应罐(1)和保温罐(3)的夹层内,另一端位于反应罐(1)内并安装有散气头(7),所述反应罐(1)的顶板上雾化器(8),雾化器(8)位于散气头(7)的正上方,雾化器(8)与送液泵连通以用于向反应罐(1)内送入待烘干溶液,所述出料斗(2)为上下两端均敞口的锥斗形,出料斗(2)设置在反应罐(1)的下方且其顶端与反应罐(1)的下端口连通,出料斗(2)的底端与旋风分离器(9)连通。2.如权利要求1所述的一种节能喷雾烘干机,其特征在于:所述出料斗(2)的外壁粘附有保温垫,保温罐(3)的外部设置有隔热垫。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪亮
申请(专利权)人:襄垣县万普净水材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1