一种药剂用喷雾干燥塔制造技术

技术编号:32591323 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-09 17:26
一种药剂用喷雾干燥塔,包括干燥塔本体,干燥塔本体下端搭接设有固定架,干燥塔本体一侧外壁上设有自放电式除电器,干燥塔本体前侧壁上设有玻璃观察窗,干燥塔本体上方设有干燥气入管,干燥塔本体上侧壁内部设有干燥气入口,干燥塔本体上设有药剂粉末入料管和粘合剂溶液入料管,粘合剂溶液入料管下端设有雾化喷头,干燥塔本体上设有温度显示器,温度显示器下方设有温度测试仪,干燥塔本体一侧外壁连接设有支撑台,支撑台上方设有密封式离心风机,密封式离心风机出风处设有入风管,入风管另一侧壁上均匀设有若干个送风口。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于:干燥塔本体外壁与自放电式除电器连接,防止产生静电火花;温度显示器可严格控制温度。可严格控制温度。可严格控制温度。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂用喷雾干燥塔


[0001]本技术涉及制药设备
,特别涉及一种药剂用喷雾干燥塔。

技术介绍

[0002]喷雾干燥塔是用于生物农药,医药,食品微生物的干燥的设备。喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴,以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程。药剂用喷雾干燥塔是制药工业固体制剂生产中普遍使用的工艺设备之一。它具有混合、制粒、干燥等多种功能。药剂用喷雾干燥塔的工作原理为物料粉末粒子,在原料容器中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。由于药剂粉末在干燥时与干燥塔本体外壁发生静电反应,容易引起静电火花存在安全隐患,现有技术中没有除静电装置;另外干燥塔本体的清洁比较麻烦,费时费力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足,本技术提供了一种药剂用喷雾干燥塔,包括干燥塔本体,所述干燥塔本体下端搭接设有固定架,所述干燥塔本体一侧外壁上连接设有自放电式除电器,所述干燥塔本体前侧壁上设有玻璃观察窗,所述干燥塔本体上方设有干燥气入管,所述干燥塔本体上侧壁内部设有干燥气入口,所述干燥气入管下端与干燥气入口连接,所述干燥塔本体上侧且位于干燥气入管一侧分别设有药剂粉末入料管和粘合剂溶液入料管,所述药剂粉末入料管下端穿过干燥塔本体上侧壁并延伸至干燥塔本体内部,所述粘合剂溶液入料管下端穿过干燥塔本体上侧壁并且连接设有雾化喷头,所述干燥塔本体上侧且位于粘合剂溶液入料管的相对一侧设有温度显示器,所述温度显示器下方连接设有温度测试仪,所述温度测试仪下端穿过干燥塔本体上侧壁延伸至干燥塔本体内部,所述干燥塔本体上与自放电式除电器相对一侧外壁连接设有支撑台,所述支撑台上方连接设有密封式离心风机,所述密封式离心风机出风处穿过干燥塔本体侧壁连接设有入风管,所述入风管沿干燥塔本体内侧壁设置,所述入风管侧壁上均匀设有若干个向下倾斜的送风口,所述干燥塔本体下方连接设有出料管,所述出料管上设有控料阀,所述出料管下端连接设有盖体。
[0004]作为改进:所述干燥塔本体上部为圆柱体结构,所述干燥塔本体下部为圆锥体结构。
[0005]作为改进:所述送风口向下倾斜30
°
送风。
[0006]作为改进:所述盖体内壁上连接设有密封橡胶圈。
[0007]本技术与现有技术相比优点在于:干燥塔本体外壁与自放电式除电器连接,防止连续生产中粉状药剂与干燥塔本体内壁产生静电火花;设有温度测试仪和温度显示器,可严格的把温度控制在药剂干燥要求的50
°‑
80
°
之间;干燥塔本体使用结束后,通过密
封式离心风机对入风管进行送风,通过若干个送风口对干燥塔本体内壁上的残留药剂粉尘进行清理。
附图说明
[0008]图1为本技术一种药剂用喷雾干燥塔的主视图;
[0009]图2为本技术一种药剂用喷雾干燥塔的干燥塔本体内部结构图;
[0010]图3为本技术一种药剂用喷雾干燥塔的入风管俯视图;
[0011]图4为本技术一种药剂用喷雾干燥塔的盖体内部结构图;
[0012]附图标记对照表:
[0013]1‑
干燥塔本体、2

固定架、3

自放电式除电器、4

玻璃观察窗、5

干燥气入管、6

干燥气入口、7

粘合剂溶液入料管、8

雾化喷头、9

温度显示器、10

温度测试仪、11

支撑台、 12

密封式离心风机、13

入风管、14

送风口、15

出料管、16

控料阀、17

盖体、18

密封橡胶圈、19

药剂粉末入料管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0015]如图1

图4所示,一种药剂用喷雾干燥塔,包括干燥塔本体1,所述干燥塔本体1下端搭接设有固定架2,所述干燥塔本体1一侧外壁上连接设有自放电式除电器3,所述干燥塔本体1前侧壁上设有玻璃观察窗4,所述干燥塔本体1上方设有干燥气入管5,所述干燥塔本体 1上侧壁内部设有干燥气入口6,所述干燥气入管5下端与干燥气入口6连接,所述干燥塔本体1上侧且位于干燥气入管5一侧分别设有药剂粉末入料管19和粘合剂溶液入料管7,所述药剂粉末入料管19下端穿过干燥塔本体1上侧壁并延伸至干燥塔本体1内部,所述粘合剂溶液入料管7下端穿过干燥塔本体1上侧壁并且连接设有雾化喷头8,所述干燥塔本体1上侧且位于粘合剂溶液入料管7的相对一侧设有温度显示器9,所述温度显示器9下方连接设有温度测试仪10,所述温度测试仪10下端穿过干燥塔本体1上侧壁延伸至干燥塔本体1内部,所述干燥塔本体1上与自放电式除电器3相对一侧外壁连接设有支撑台11,所述支撑台11 上方连接设有密封式离心风机12,所述密封式离心风机12出风处穿过干燥塔本体1侧壁连接设有入风管13,所述入风管13沿干燥塔本体1内侧壁设置,所述入风管13侧壁上均匀设有若干个向下倾斜的送风口14,所述干燥塔本体1下方连接设有出料管15,所述出料管15 上设有控料阀16,所述出料管15下端连接设有盖体17。
[0016]所述干燥塔本体1上部为圆柱体结构,所述干燥塔本体1下部为圆锥体结构。
[0017]所述送风口14向下倾斜30
°
送风。
[0018]所述盖体17内壁上连接设有密封橡胶圈18。
[0019]本技术在具体实施时,在使用本技术的药剂用喷雾干燥塔时,将出料管15下端的盖体17盖在出料管15出口处,通过密封橡胶圈18防止漏气,再通过干燥气入口6将干燥气体吹入干燥塔本体1内部,确认干燥塔本体1没有漏气处,持续吹入干燥气体,通过药剂粉末入料管19将药剂粉末放入干燥塔本体1内部,通过干燥气体预热和混合,通过自放电式除电器3去除干燥塔本体1电荷,防止药剂粉末与干燥塔本体1内壁产生静电火花,然后通过粘合剂溶液入料管7将粘合剂溶液运送至雾化喷头8内部,通过雾化喷头8将粘合剂溶液
均匀的洒在药剂粉末上,通过玻璃观察窗4查看将药剂粉末是否形成球状颗粒,在生产过程中通过温度测试仪10实时测量干燥塔本体1内部的温度,并通过温度显示器9显示出来,打开出料管15上的控料阀16和下端的盖体17,球状颗粒通过出料管15取出,启动支撑台11 上的密封式离心风机12,通过入风管13将强劲的风送至干燥塔本体1四周内壁上的若干个送风口14,通过送风口14向下倾斜30度分别将风吹向干燥塔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药剂用喷雾干燥塔,包括干燥塔本体(1),其特征在于:所述干燥塔本体(1)下端搭接设有固定架(2),所述干燥塔本体(1)一侧外壁上连接设有自放电式除电器(3),所述干燥塔本体(1)前侧壁上设有玻璃观察窗(4),所述干燥塔本体(1)上方设有干燥气入管(5),所述干燥塔本体(1)上侧壁内部设有干燥气入口(6),所述干燥气入管(5)下端与干燥气入口(6)连接,所述干燥塔本体(1)上侧且位于干燥气入管(5)一侧分别设有药剂粉末入料管(19)和粘合剂溶液入料管(7),所述药剂粉末入料管(19)下端穿过干燥塔本体(1)上侧壁并延伸至干燥塔本体(1)内部,所述粘合剂溶液入料管(7)下端穿过干燥塔本体(1)上侧壁并且连接设有雾化喷头(8),所述干燥塔本体(1)上侧且位于粘合剂溶液入料管(7)的相对一侧设有温度显示器(9),所述温度显示器(9)下方连接设有温度测试仪(10),所述温度测试仪(10)下端穿过干燥塔本体(1)上侧壁延伸至干燥塔本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张静淑张天琳李保峰邢云云薛身凯
申请(专利权)人:山东大禹动物药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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