一种用于过硫酸氢钾复合物粉加工用的灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装技术领域，尤其涉及一种用于过硫酸氢钾复合物粉加工用的灌装机。其技术方案包括：料斗和底架，所述底架的顶表面后端中间固定有支柱，支柱的顶端前表面固定有料斗，所述料斗的外部底端中间连接有内管，内管的表面套有套管，套管的底端固定有电磁阀，所述料斗的外部底端两侧连接有电动推杆，电动推杆的输出端连接有套管，所述料斗的外部顶端中间固定有马达，马达的输出端连接有螺旋叶片，且螺旋叶片设在料斗的内部。本实用新型专利技术通过套管和内管的配合使得料斗的出料位置可以进行升降改变，根据不同高度的容器进行升降配合，避免出料位置与容器之间的间距过大，而导致粉体的飘散、撒漏过多的现象发生。撒漏过多的现象发生。撒漏过多的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于过硫酸氢钾复合物粉加工用的灌装机


[0001]本技术涉及灌装
，具体为一种用于过硫酸氢钾复合物粉加工用的灌装机。

技术介绍

[0002]过硫酸氢钾复合物粉又叫做活性氧处理剂，是一种专门用于医院污水消毒的粉剂。它的工作原理是通过其氧化作用杀灭污水中的病菌微生物，起到净化水质的目的。
[0003]过硫酸氢钾复合物粉在生产制造时需要使用到灌装机进行包装，但是目前使用的灌装机其出料口与容器的间距都是固定的，有时会出现出料口与容器的间距过大，而导致粉体的飘散、撒漏过多的现象出现，造成了较大的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于过硫酸氢钾复合物粉加工用的灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于过硫酸氢钾复合物粉加工用的灌装机，包括料斗和底架，所述底架的顶表面后端中间固定有支柱，支柱的顶端前表面固定有料斗，所述料斗的外部底端中间连接有内管，内管的表面套有套管，套管的底端固定有电磁阀。
[0006]使用本技术方案中一种用于过硫酸氢钾复合物粉加工用的灌装机时，工作人员需先对本技术外接供电，通过控制面板控制本技术运行，工作人员先转动封盖，通过入料口将待灌装的过硫酸氢钾复合物粉倒入至料斗的内部，倒入至内后进行暂存便于后期灌装操作，当需要进行灌装时，工作人员根据容器接料口的高度来调节电磁阀的高度，具体操作为工作人员控制电动推杆，电动推杆推动输出端连接的套管，套管在内管的表面上滑动，这样就可以改变电磁阀的高度，电磁阀的高度调节好后工作人员打开传输带的开关，传输带开始运行，传输带将容器传输至料斗的底端，传输到该位置时受到传感器的感应其传输带停止运行，电磁阀打开，马达转动输出端连接的螺旋叶片，转动的螺旋叶片将料斗内的粉体给螺旋传输至内管的内部，由内管传输至套管的内部，再由套管将该粉体传输至电磁阀内，最终由电磁阀将该粉体传输至底端放置的容器内部，待容器灌满后电磁阀关闭，马达停止运行，传输带继续运行，将灌满粉体的容器移走，把空的容器移动到料斗的底端继续进行灌装操作；本技术的传输带、马达和电磁阀等设备的运行均由工作人员事先在控制面板内设定好的程序来控制运行。
[0007]优选的，所述料斗的外部底端两侧连接有电动推杆，电动推杆的输出端连接有套管。通过设置电动推杆，使套管可以在内管的表面上进行滑动，达到了动力输出的效果，通过内管和套管的配合，使电磁阀的出料位置可以根据容器的接料口高度进行调节，达到了适配调节避免撒漏浪费现象发生的效果。
[0008]优选的，所述料斗的外部顶端中间固定有马达，马达的输出端连接有螺旋叶片，且
螺旋叶片设在料斗的内部。通过马达和螺旋叶片的配合，使料斗内的过硫酸氢钾复合物粉体可以旋转出料，达到了防止粉体结块和保证粉体能均匀排出的效果。
[0009]优选的，所述料斗的外部顶端一侧设有入料口，入料口的表面转动安装有封盖。入料口的设置使待灌装的粉体可以通过此处倒入至料斗的内部，而封盖的设置使外部杂物不能通过入料口进入到料斗的内部，防止污染。
[0010]优选的，所述底架的顶表面前端固定有传输带。传输带的安装使待灌装粉体的容器可以在其表面移动，起到了移动多个容器进行接料灌装的效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过套管和内管的配合使得料斗的出料位置可以进行升降改变，根据不同高度的容器进行升降配合，避免出料位置与容器之间的间距过大，而导致粉体的飘散、撒漏过多的现象发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视外观结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视外观结构示意图；
[0015]图3为本技术的料斗内部结构示意图。
[0016]图中：1、封盖；2、入料口；3、马达；4、料斗；5、内管；6、套管；7、电动推杆；8、电磁阀；9、支柱；10、传输带；11、底架；12、螺旋叶片。
具体实施方式
[0017]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种用于过硫酸氢钾复合物粉加工用的灌装机，包括料斗4和底架11，底架11的顶表面后端中间固定有支柱9，支柱9的顶端前表面固定有料斗4，料斗4的外部底端中间连接有内管5，内管5的表面套有套管6，套管6的底端固定有电磁阀8。
[0020]工作人员需先对本技术外接供电，通过控制面板控制本技术运行，工作人员先转动封盖1，通过入料口2将待灌装的过硫酸氢钾复合物粉倒入至料斗4的内部，倒入至内后进行暂存便于后期灌装操作，当需要进行灌装时，工作人员根据容器接料口的高度来调节电磁阀8的高度，具体操作为工作人员控制电动推杆7，电动推杆7推动输出端连接的套管6，套管6在内管5的表面上滑动，这样就可以改变电磁阀8的高度，电磁阀8的高度调节好后工作人员打开传输带10的开关，传输带10开始运行，传输带10将容器传输至料斗4的底端，传输到该位置时受到传感器的感应其传输带10停止运行，电磁阀8打开，马达3转动输出端连接的螺旋叶片12，转动的螺旋叶片12将料斗4内的粉体给螺旋传输至内管5的内部，由内管5传输至套管6的内部，再由套管6将该粉体传输至电磁阀8内，最终由电磁阀8将该粉体传输至底端放置的容器内部，待容器灌满后电磁阀8关闭，马达3停止运行，传输带10继续运行，将灌满粉体的容器移走，把空的容器移动到料斗4的底端继续进行灌装操作；本技术的传输带10、马达3和电磁阀8等设备的运行均由工作人员事先在控制面板内设定好的程序来控制运行。
[0021]实施例二
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种用于过硫酸氢钾复合物粉加工用的灌装机，相较于实施例一，本实施例还包括：料斗4的外部底端两侧连接有电动推杆7，电动推杆7的输出端连接有套管6，料斗4的外部顶端中间固定有马达3，马达3的输出端连接有螺旋叶片12，且螺旋叶片12设在料斗4的内部，料斗4的外部顶端一侧设有入料口2，入料口2的表面转动安装有封盖1，底架11的顶表面前端固定有传输带10。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，通过设置电动推杆7，使套管6可以在内管5的表面上进行滑动，达到了动力输出的效果，通过内管5和套管6的配合，使电磁阀8的出料位置可以根据容器的接料口高度进行调节，达到了适配调节避免撒漏浪费现象发生的效果；
[0024]如图1、图2和图3所示，通过马达3和螺旋叶片12的配合，使料斗4内的过硫酸氢钾复合物粉体可以旋转出料，达到了防止粉体结块和保证粉体能均匀排出的效果；
[0025]如图1、图2和图3所示，入料口2的设置使待灌装的粉体可以通过此处倒入至料斗4的内部，而封盖1的设置使外部杂物不能通过入料口2进入到料斗4的内部，防止污染；
[0026]如图1和图2所示，传输带10的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于过硫酸氢钾复合物粉加工用的灌装机，包括料斗(4)和底架(11)，其特征在于：所述底架(11)的顶表面后端中间固定有支柱(9)，支柱(9)的顶端前表面固定有料斗(4)，所述料斗(4)的外部底端中间连接有内管(5)，内管(5)的表面套有套管(6)，套管(6)的底端固定有电磁阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于过硫酸氢钾复合物粉加工用的灌装机，其特征在于：所述料斗(4)的外部底端两侧连接有电动推杆(7)，电动推杆(7)的输出端连接有套管(6)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静淑，李保峰，邢云云，张瑜，于洪泉，李元萧，
申请(专利权)人：山东大禹动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：