本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，且公开了一种涂料包装机上桶装置，包括底座，底座的上端固定连接有支撑板，支撑板的上端固定连接插接有连接管，连接管的外管壁上端通过密封轴承转动连接有安装管，连接管的下端固定连接有两个分流管，两个分流管的内部均设有控制阀，底座的上方左右两侧均设有承载座，且两个承载座分别位于两个分流管的出料口下方设置，底座的下方设有底板，底板的上端固定连接有支撑杆，支撑杆与底座的下端转动连接。本实用新型专利技术通过出料口及承载座的冗余设计，可以减少时间浪费，有效提高整体效率，同时可以提高料桶放置的稳定性，并确保涂料通入量的准确性。并确保涂料通入量的准确性。并确保涂料通入量的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料包装机上桶装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种涂料包装机上桶装置。
技术介绍
[0002]在涂料的生产过程中，涂料的过滤和包装过程都是分开进行的，要先将加工过后的涂料倒入过滤机中过滤，再由过滤机引出过滤后的涂料送入包装机中，进行小桶包装。
[0003]目前，包装机的出料口将过滤出的涂料导入空桶内部，然后在进行包装，但是在实际的使用过程中，需要将装满涂料的料桶取下后，再重新安装新的待装涂料的空桶，然后才能继续下一轮的涂料灌装，导致在料桶取放的过程中，包装机出料口需要关停，无法持续灌装，导致使用的整体效率较低，因此，提出一种涂料包装机上桶装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中需要将装满涂料的料桶取下后，再重新安装新的待装涂料的空桶，然后才能继续下一轮的涂料灌装，导致在料桶取放的过程中，包装机出料口需要关停，无法持续灌装，导致使用的整体效率较低的问题，而提出的一种涂料包装机上桶装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涂料包装机上桶装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接插接有连接管，所述连接管的外管壁上端通过密封轴承转动连接有安装管，所述连接管的下端固定连接有两个分流管，两个所述分流管的内部均设有控制阀，所述底座的上方左右两侧均设有承载座，且两个承载座分别位于两个分流管的出料口下方设置，所述底座的下方设有底板，所述底板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与底座的下端转动连接，两个所述承载座共同连接有真空吸附机构。
[0007]优选的，所述真空吸附机构包括固定设置在底座上端的真空泵，所述真空泵的吸入端固定连接有T形管，所述T形管的水平部内部左右两侧均设有密封阀，两个所述承载座的内部均开设有空腔，两个所述空腔的上腔壁均开设有吸附口，两个所述空腔相向一侧的侧壁均固定连接有软管，且两个软管相向的一端分别与T形管的水平部左右两端固定连通设置。
[0008]优选的，两个所述承载座的下端均固定连接有一组滑杆，且两组滑杆的杆壁均与底座的上端滑动连接，两个所述承载座与底座之间均固定设有一组承载弹簧。
[0009]优选的，所述底座的上端位于两个承载座下方的位置均固定设有压力传感器，且两个压力传感器的检测端均固定连接有压力板，两个所述承载板的上端相向一侧均固定连接有声光报警器。
[0010]优选的，所述支撑板的内部上侧左右两端均固定设有连接板，两个所述连接板相反的一侧均固定连接有连接杆，两个所述分流管的出料口均设有密封挡板，两个所述连接杆均连接有弹性旋转机构并通过弹性旋转机构与同侧密封挡板连接。
[0011]优选的，两个所述弹性旋转机构均包括连接块、T形杆及拉伸弹簧，所述连接块位于连接杆的下杆壁远离连接板的一端固定设置，所述连接块的下端开设有凹槽，且T形杆位于凹槽的内部滑动设置，所述T形杆的杆壁下端转动连接有旋转块，所述旋转块的端部与密封挡板的侧壁固定连接，所述拉伸弹簧位于T形杆与凹槽的槽底之间固定设置。
[0012]优选的，两个所述承载座的上端均固定连接有与吸附口位置相对应的锥形橡胶套。
[0013]优选的，所述底座的下端左右两侧均固定连接有旋转杆，两个所述旋转杆的下端均转动设有滚珠，且底板的上端开设有与滚珠相匹配的滚珠槽。
[0014]综上所述，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该涂料包装机上桶装置，通过设有的底座、支撑板、连接管、安装管、两个分流管、两个承载座、底板及支撑杆的相互配合，可以作为涂料包装机的上桶装置使用，且通过出料口及承载座的冗余设计，可以节省中间取放桶的时间，包装机可以持续向料桶内导入涂料，有效提高整体效率。
[0016]2、该涂料包装机上桶装置，通过设有的真空吸附机构，可以提高料桶放置的稳定性，通过设有的两组滑杆及两组承载弹簧的相互配合，可以对料桶放置进行缓冲，通过设有的两个压力传感器及报警器的相互配合，可以对料桶进行称重，确保涂料通入量的准确性，通过设有的两个连接板、两个连接杆、两个密封挡板及两个弹性旋转机构的相互配合，可以对两个分流管的出料口进行密封，防止料口残留涂料在更换料桶的时候滴落。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过出料口及承载座的冗余设计，可以节省中间取放桶的时间，有效提高整体效率，同时可以提高料桶放置的稳定性，并确保涂料通入量的准确性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种涂料包装机上桶装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的结构放大图。
[0020]图中：1底座、2 支撑板、3连接管、4安装管、5分流管、6承载座、7底板、8支撑杆、9真空泵、10 T形管、11软管、12滑杆、13承载弹簧、14压力传感器、15声光报警器、16连接板、17连接杆、18密封挡板、19连接块、20 T形杆、21拉伸弹簧、22锥形橡胶套、23旋转杆、24滚珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1，一种涂料包装机上桶装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑板2，支撑板2的上端固定连接插接有连接管3，连接管3的外管壁上端通过密封轴承转动连接有安装管4，不仅可以确保可以旋转，而且不会影响其连接处的密封性，密封轴承为现有技术，未作过多赘述，连接管3的下端固定连接有两个分流管5，两个分流管5的内部均设有控制阀，支撑板2的内部上侧左右两端均固定设有连接板16，两个连接板16相反的一侧均固定连接有连接杆17，两个分流管5的出料口均设有密封挡板18，两个连接杆17均连接有弹性旋
转机构并通过弹性旋转机构与同侧密封挡板18连接，可以对两个分流管5的出料口进行密封，防止料口残留涂料在更换料桶的时候滴落。
[0023]具体的，参照图2，两个弹性旋转机构均包括连接块19、T形杆20及拉伸弹簧21，连接块19位于连接杆17的下杆壁远离连接板16的一端固定设置，连接块19的下端开设有凹槽，且T形杆20位于凹槽的内部滑动设置，T形杆20的杆壁下端转动连接有旋转块，旋转块的端部与密封挡板18的侧壁固定连接，拉伸弹簧21位于T形杆20与凹槽的槽底之间固定设置，可以使密封挡板18旋转与分流管5错开，以避免影响分流管5向料桶内投料，同时通过拉伸弹簧21的作用，可以使密封挡板18紧贴分流管5管口，确保密封阻挡效果。
[0024]具体的，参照图1，底座1的上方左右两侧均设有承载座6，且两个承载座6分别位于两个分流管5的出料口下方设置，两个承载座6的下端均固定连接有一组滑杆12，且两组滑杆12的杆壁均与底座1的上端滑动连接，两个承载座6与底座1之间均固定设有一组承载弹簧13，可以对料桶放置进行缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料包装机上桶装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的上端固定连接插接有连接管（3），所述连接管（3）的外管壁上端通过密封轴承转动连接有安装管（4），所述连接管（3）的下端固定连接有两个分流管（5），两个所述分流管（5）的内部均设有控制阀，所述底座（1）的上方左右两侧均设有承载座（6），且两个承载座（6）分别位于两个分流管（5）的出料口下方设置，所述底座（1）的下方设有底板（7），所述底板（7）的上端固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）与底座（1）的下端转动连接，两个所述承载座（6）共同连接有真空吸附机构。2.根据权利要求1所述的一种涂料包装机上桶装置，其特征在于，所述真空吸附机构包括固定设置在底座（1）上端的真空泵（9），所述真空泵（9）的吸入端固定连接有T形管（10），所述T形管（10）的水平部内部左右两侧均设有密封阀，两个所述承载座（6）的内部均开设有空腔，两个所述空腔的上腔壁均开设有吸附口，两个所述空腔相向一侧的侧壁均固定连接有软管（11），且两个软管（11）相向的一端分别与T形管（10）的水平部左右两端固定连通设置。3.根据权利要求1所述的一种涂料包装机上桶装置，其特征在于，两个所述承载座（6）的下端均固定连接有一组滑杆（12），且两组滑杆（12）的杆壁均与底座（1）的上端滑动连接，两个所述承载座（6）与底座（1）之间均固定设有一组承载弹簧（13）。4.根据权利要求1所述的一种涂料包装机上桶装置，其特征在于，所述底座（1）的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺小兰，
申请(专利权)人：上海港奇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。