本实用新型专利技术公开了安全泄放技术领域的一种高压爆破片安全装置，包括第一夹持器，所述第一夹持器的中间下半部设置有排泄口，所述排泄口的上部设置有安装孔，所述安装孔内左侧设置有左套管，所述左套管的内部设置有第一压力弹簧，所述第一压力弹簧的顶部设置有第一升降杆被，所述左套管的右侧表面中部设置有第一连接块，所述第一连接块的右端设置有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部设置有左套筒，所述左套筒的顶部设置有第二夹持器，所述第二夹持器的底部中间设置有刺破装置，当压力源侧出现微超压后，爆破片向上移动，爆破片通过伸缩装置带动左套管和右套管向上移动，与安装口的内壁之间产生间隙，从而将超压介质排出。从而将超压介质排出。从而将超压介质排出。
【技术实现步骤摘要】
一种高压爆破片安全装置
[0001]本技术涉及安全泄放
，具体为一种高压爆破片安全装置。
技术介绍
[0002]爆破片安全装置在石油、化工、能源、电力、冶金、消防、制药及国防等行业有广泛的应用，目前现有的安全装置未出现严重超压的情况下，不能对介质进行排放，爆破片直接进行爆破，使更换爆破片的成本较高。为此，我们提出一种高压爆破片安全装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高压爆破片安全装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压爆破片安全装置，包括第一夹持器，所述第一夹持器的中间下半部设置有排泄口，所述排泄口的上部设置有安装孔，所述安装孔内左侧设置有左套管，所述左套管的内部设置有第一压力弹簧，所述第一压力弹簧的顶部设置有第一升降杆，所述左套管的右侧表面中部设置有第一连接块，所述第一连接块的右端设置有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部设置有左套筒，所述左套筒的顶部设置有第二夹持器，所述安装孔内的右侧设置有右套管，所述右套管的左侧表面底部伸缩装置，所述伸缩装置的左端设置有爆破片，所述右套管内设置有第二压力弹簧，所述第二压力弹簧的顶部设置有第二升降杆，所述右套管的左侧表面中部设置有第二连接块，所述第二连接块的左端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部设置有右套筒，所述右套筒的顶端与第二夹持器的底部连接，所述第二夹持器的底部中间设置有刺破装置。
[0005]优选的，所述伸缩装置包括左固定块，所述左固定块的右端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的右端设置有右固定块，所述伸缩杆的表面套设有应力弹簧。
[0006]优选的，所述伸缩装置设置有两组，分别固定在右套管的左侧表面底部和左套管的右侧表面底部，所述爆破片安装在两组伸缩装置之间。
[0007]优选的，两组所述伸缩装置分别与左套管和右套管之间固定连接，两组所述伸缩装置、左套管和右套管与安装孔的底部活动连接。
[0008]优选的，所述第一连接杆安装在左套筒内，且与左套筒内壁滑动连接，所述第二连接杆和右套筒与第一连接杆和左套筒采用相同连接方式。
[0009]优选的，所述刺破装置的顶端固定连接在第二夹持器的底部中间，所述刺破装置设置为锥形。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当压力源侧出现微超压后，爆破片向上移动，爆破片通过伸缩装置带动左套管和右套管向上移动，与安装口的内壁之间产生间隙，从而将超压介质排出，第一连接杆和左套筒倾斜安装，当第一连接杆向上移动过程中，使左套管在向上移动过程中，向右移动，第二连接杆和右套筒倾斜安装，使右套管在向上移动过程中，向左移动，增大右套管合左套管与安装口内壁的间隙，增加超压介质的排放量，
使超压介质能够快速排出，如果超压介质超出最大排放量，爆破片将继续向上移动，与刺破装置接触，刺破装置将刺破爆破片，达到泄放超压介质的目的，且本装置未出现严重超压情况下，通过第一压力弹簧和第二压力弹簧重复压紧，重复使用，节省更换爆破片的更换成本。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术伸缩装置结构示意图。
[0013]图中：1、第一夹持器；2、排泄口；3、安装孔；4、左套管；5、第一压力弹簧；6、第一升降杆；7、第一连接块；8、第一连接杆；9、左套管；10、第二夹持器；11、右套管；12、伸缩装置；121、左固定块；122、伸缩杆；123、右固定块；124、应力弹簧；13、爆破片；14、第二压力弹簧；15、第二升降杆； 16、第二连接块；17、第二连接杆；18、右套筒；19、刺破装置。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种高压爆破片安全装置，包括第一夹持器1，第一夹持器1的中间下半部设置有排泄口2，排泄口2的上部设置有安装孔3，安装孔3内左侧设置有左套管4，左套管4的内部设置有第一压力弹簧5，第一压力弹簧5的顶部设置有第一升降杆6，左套管4的右侧表面中部设置有第一连接块7，第一连接块7的右端设置有第一连接杆8，第一连接杆8的顶部设置有左套筒9，左套筒9的顶部设置有第二夹持器10，安装孔3 内的右侧设置有右套管11，右套管11的左侧表面底部伸缩装置12，伸缩装置 12的左端设置有爆破片13，右套管11内设置有第二压力弹簧14，第二压力弹簧14的顶部设置有第二升降杆15，右套管11的左侧表面中部设置有第二连接块16，第二连接块16的左端设置有第二连接杆17，第二连接杆17的顶部设置有右套筒18，右套筒18的顶端与第二夹持器10的底部连接，第二夹持器10的底部中间设置有刺破装置19，当压力源侧出现微超压后，爆破片13向上移动，爆破片13通过伸缩装置12带动左套管4和右套管11向上移动，与安装孔3的内壁之间产生间隙，从而将超压介质排出，左套管4和右套管11向上移动过程中，左套管4右侧表面设置的第一连接块7将带动第一连接杆8向上移动，第一连接杆8和左套筒9倾斜安装，当第一连接杆8向上移动过程中，通过与左套筒9的相互配合，使左套管4在向上移动过程中，向右移动，增大左套管4 与安装孔3内壁的间隙，右套管11右侧表面设置的第二连接块16将带动第二连接杆17向上移动，第二连接杆17和右套筒18倾斜安装，当第二连接杆17 向上移动过程中，通过与右套筒18的相互配合，使右套管11在向上移动过程中，向左移动，增大右套管11与安装孔3内壁的间隙，增加超压介质的排放量，使超压介质能够快速排出，如果超压介质超出最大排放量，爆破片13将继续向上移动，与刺破装置19接触，刺破装置19将刺破爆破片13，达到泄放超压介质的目的。
[0016]其中，伸缩装置12包括左固定块121，左固定块121的右端设置有伸缩杆 122，伸缩
杆122的右端设置有右固定块123，伸缩杆122的表面套设有应力弹簧124，伸缩装置12在左套管4向右移动和右套管向左移动时进行伸缩；
[0017]伸缩装置12设置有两组，分别固定在右套管11的左侧表面底部和左套管4 的右侧表面底部，爆破片13安装在两组伸缩装置12之间，两组伸缩装置12分别与左套管4和右套管11之间固定连接，两组伸缩装置12、左套管4和右套管 11与安装孔3的底部活动连接；
[0018]第一连接杆8安装在左套筒9内，且与左套筒9内壁滑动连接，第二连接杆17和右套筒18与第一连接杆8和左套筒9采用相同连接方式，刺破装置19 的顶端固定连接在第二夹持器10的底部中间，刺破装置19设置为锥形。
[0019]工作原理：当压力源侧出现微超压后，爆破片13向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压爆破片安全装置，包括第一夹持器(1)，其特征在于：所述第一夹持器(1)的中间下半部设置有排泄口(2)，所述排泄口(2)的上部设置有安装孔(3)，所述安装孔(3)内左侧设置有左套管(4)，所述左套管(4)的内部设置有第一压力弹簧(5)，所述第一压力弹簧(5)的顶部设置有第一升降杆(6)，所述左套管(4)的右侧表面中部设置有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)的右端设置有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的顶部设置有左套筒(9)，所述左套筒(9)的顶部设置有第二夹持器(10)，所述安装孔(3)内的右侧设置有右套管(11)，所述右套管(11)的左侧表面底部伸缩装置(12)，所述伸缩装置(12)的左端设置有爆破片(13)，所述右套管(11)内设置有第二压力弹簧(14)，所述第二压力弹簧(14)的顶部设置有第二升降杆(15)，所述右套管(11)的左侧表面中部设置有第二连接块(16)，所述第二连接块(16)的左端设置有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的顶部设置有右套筒(18)，所述右套筒(18)的顶端与第二夹持器(10)的底部连接，所述第二夹持器(10)的底部中间设置有刺破装置(19)。2.根据权利要求1所述的一种高压...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒远，
申请(专利权)人：徐州凯泰安全装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。