一种工业炉点火控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业炉点火控制系统，包括：烧嘴控制器、烧嘴以及点火器；所述烧嘴控制器与所述点火器电连接；所述烧嘴包括第一空气管路和第一煤气管路，所述第一煤气管路与所述第一空气管路在所述烧嘴的烧嘴口处汇合，所述第一煤气管路上设置有与所述烧嘴控制器电连接的烧嘴煤气电磁阀；所述点火器的点火口与所述烧嘴的烧嘴口相邻设置。口与所述烧嘴的烧嘴口相邻设置。口与所述烧嘴的烧嘴口相邻设置。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉点火控制系统


[0001]本技术涉及工业炉
，尤其涉及一种工业炉点火控制系统。

技术介绍

[0002]在退火炉连续退火炼钢、以及通过加热炉对钢材加热时，需要对退火炉或者加热炉等工业炉的进行点火。
[0003]现有的工业炉点火方式大多为人工手动对工业炉烧嘴进行点火，然后通过窥视孔对烧嘴燃烧情况进行查看，工作量大，且操作人员存在安全隐患、可靠性低。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种工业炉点火控制方法，解决了现有技术中人工对工业炉点火存在的工作量大、操作人员安全隐患高以及人工操作可靠性低的技术问题，实现了对工业炉的自动化点火及监控的技术效果。本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案：
[0005]一种工业炉点火控制系统，包括：
[0006]烧嘴控制器、烧嘴以及点火器；
[0007]所述烧嘴控制器与所述点火器电连接；
[0008]所述烧嘴包括第一空气管路和第一煤气管路，所述第一煤气管路与所述第一空气管路在所述烧嘴的烧嘴口处汇合，所述第一煤气管路上设置有与所述烧嘴控制器电连接的烧嘴煤气电磁阀；
[0009]所述点火器的点火口与所述烧嘴的烧嘴口相邻设置。
[0010]优选地，所述系统还包括：
[0011]火焰检测器，设置于所述烧嘴的烧嘴口上，所述火焰检测器与所述烧嘴控制器电连接。
[0012]优选地，所述点火器，包括：
[0013]第二空气管路和第二煤气管路，所述第二煤气管路与所述第二空气管路在所述点火器的点火口处汇合，所述第二煤气管路上设置有与所述烧嘴控制器电连接的点火器煤气电磁阀；
[0014]点火变压器以及点火电极，所述点火变压器与所述烧嘴控制器电连接，所述点火变压器与所述点火电极连接。
[0015]优选地，所述工业炉点火控制系统，还包括：
[0016]终端设备，所述终端设备与所述烧嘴控制器通信连接。
[0017]优选地，所述工业炉点火控制系统，还包括：
[0018]烧嘴控制箱，所述烧嘴控制器设置于所述烧嘴控制箱内，与所述烧嘴控制箱通信连接，所述点火变压器设置于所述烧嘴控制箱内；
[0019]所述烧嘴控制箱与所述终端设备通信连接。
[0020]优选地，所述终端设备，包括：
[0021]上位计算机，分散控制系统；
[0022]所述上位计算机与所述分散控制系统通信连接，所述分散控制系统与所述烧嘴控制器、烧嘴控制箱通信连接。
[0023]优选地，所述第一空气管路上设置有第一手动阀，所述第二空气管路上设置有第二手动阀，所述第一煤气管路上设置有第三手动阀，所述第二煤气管路上设置有第四手动阀；
[0024]所述烧嘴煤气电磁阀位于所述第三手动阀与所述第一空气管路之间，所述点火器煤气电磁阀位于所述第四手动阀与所述第二空气管路之间。
[0025]优选地，所述烧嘴控制箱，包括：
[0026]用于选择远程控制或本地控制的切换开关，点火开关；
[0027]用于显示所述工业炉点火控制系统工作状态的电源指示灯、运行指示灯以及报警指示灯；
[0028]用于重新点火的复位按钮。
[0029]优选地，所述系统，还包括：
[0030]M组烧嘴，每组烧嘴包括N个烧嘴，M、N为正整数；
[0031]针对每个烧嘴对应设置一个所述点火器。
[0032]优选地，所述点火变压器为电子变频震荡式高压点火变压器。
[0033]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0034]本申请提供的工业炉点火控制系统，可通过烧嘴控制器控制点火控制系统的各个机构，实现工业炉点火的自动化控制，更加方便、可靠。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本申请提供的一种工业炉点火控制系统的结构示意图；
[0037]图2为本申请提供的一种烧嘴控制箱的结构示意图；
[0038]图3为本申请提供的一种终端设备的结构示意图；
[0039]图4为本申请提供的一种点火控制系统对多个烧嘴成组点火控制的示意图。
具体实施方式
[0040]本申请实施例通过提供一种工业炉点火控制系统，解决了现有技术中人工对工业炉点火存在的工作量大、操作人员安全隐患高以及人工操作可靠性低的技术问题，实现了对工业炉的自动化点火的技术效果。
[0041]本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0042]一种工业炉点火控制系统，包括：烧嘴控制器、烧嘴以及点火器；
[0043]所述烧嘴控制器与所述点火器电连接；所述烧嘴包括第一空气管路和第一煤气管路，所述第一煤气管路与所述第一空气管路在所述烧嘴的烧嘴口处汇合，所述第一煤气管
路上设置有与所述烧嘴控制器电连接的烧嘴煤气电磁阀；所述点火器的点火口与所述烧嘴的烧嘴口相邻设置。
[0044]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0045]首先说明，本文中出现的术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0046]本申请提供一种工业炉点火控制系统300，如图1所示，包括：
[0047]烧嘴控制器301、烧嘴302以及点火器303；
[0048]烧嘴控制器301与点火器303电连接；
[0049]烧嘴302包括第一空气管路3021和第一煤气管路3022，第一煤气管路3022与第一空气管路3021在烧嘴302的烧嘴口处汇合，第一煤气管路3022上设置有与烧嘴控制器301电连接的烧嘴煤气电磁阀3023；
[0050]点火器303的点火口与烧嘴302的烧嘴口相邻设置。
[0051]在通过工业炉点火控制系统300对工业炉进行点火控制之前，可以先进行前序工作：对煤气系统进行吹扫放散，其中，煤气系统用于给工业炉点火控制系统300提供点火以及持续加热所需的煤气；经过一段时间后(15～30分钟)，抽取一个或多个取样煤气管路进行爆发试验以检测管路内的残氧量；点火控制系统300中有用于输送空气的空气管路和用于输送煤气的煤气管路，若在预设次数的取样中残氧量均合格，例如，连续三次检测残氧量均合格后，将点火控制系统300中各空气管路和煤气管路的手动阀门开启，准备点火。
[0052]具体来说，烧嘴控制器301用于控制烧嘴302、点火器303以及烧嘴煤气电磁阀3023进行工作。烧嘴控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业炉点火控制系统，其特征在于，包括：烧嘴控制器、烧嘴以及点火器；所述烧嘴控制器与所述点火器电连接；所述烧嘴包括第一空气管路和第一煤气管路，所述第一煤气管路与所述第一空气管路在所述烧嘴的烧嘴口处汇合，所述第一煤气管路上设置有与所述烧嘴控制器电连接的烧嘴煤气电磁阀；所述点火器的点火口与所述烧嘴的烧嘴口相邻设置。2.如权利要求1所述的工业炉点火控制系统，其特征在于，所述系统还包括：火焰检测器，设置于所述烧嘴的烧嘴口上，所述火焰检测器与所述烧嘴控制器电连接。3.如权利要求1所述的工业炉点火控制系统，其特征在于，所述点火器，包括：第二空气管路和第二煤气管路，所述第二煤气管路与所述第二空气管路在所述点火器的点火口处汇合，所述第二煤气管路上设置有与所述烧嘴控制器电连接的点火器煤气电磁阀；点火变压器以及点火电极，所述点火变压器与所述烧嘴控制器电连接，所述点火变压器与所述点火电极连接。4.如权利要求1所述的工业炉点火控制系统，其特征在于，所述工业炉点火控制系统，还包括：终端设备，所述终端设备与所述烧嘴控制器通信连接。5.如权利要求3所述的工业炉点火控制系统，其特征在于，所述工业炉点火控制系统，还包括：烧嘴控制箱，所述烧嘴控制器设置于所述烧嘴控制箱内，与所述烧嘴控制箱通信连接，所述点火...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元福，江波，陈迪安，李文，刘学民，汪小龙，苗为人，王惠家，程杨，汪泽，吴小冬，陈国海，李浩，刘磊，沈鑫，高亮，
申请(专利权)人：北京首钢国际工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：