一种具有定量切割结构的分条分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定量切割结构的分条分切机，包括底座，底座的上端设置有分条机构，分条机构的内部设置有固定机构，分条机构包括侧板，两个侧板对称固定连接在底座的上表面上，两个侧板的表面上通过轴承转动连接有同一个转筒，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过转盘带动螺纹杆转动螺纹杆转动时两端表面的螺纹分别对螺纹筒的内壁和螺纹孔的内壁进行挤压，使第一锥块和第二锥块相互靠近对夹板两侧的洗面进行挤压，进而使夹板向两侧移动，进而使刀座环的位置受到固定，当需要对切刀的位置进行调节时，只需反向转动转盘，机壳接触夹板对刀座环的固定，然后即可对多个切刀的位置进行调节，无需一个一个的解除与转筒的固定后进行调整。固定后进行调整。固定后进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量切割结构的分条分切机


[0001]本技术涉及一种分条分切机，尤其涉及一种具有定量切割结构的分条分切机，属于分条机


技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。
[0003]现有的分切机将多个切刀固定在转动的转筒表面，转筒转动时带动切刀转动，切刀转动时对移动的物料进行切割，但是当需要调整多个切刀之间的间距时，需要依次解除多个切刀与转筒的固定后才可对多个切刀之间的间距进行调节较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有定量切割结构的分条分切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种具有定量切割结构的分条分切机，包括底座，所述底座的上端设置有分条机构，所述分条机构的内部设置有固定机构；
[0007]所述分条机构包括侧板，两个所述侧板对称固定连接在底座的上表面上，两个所述侧板的表面上通过轴承转动连接有同一个转筒，所述转筒的一端开设有圆槽，所述圆槽的内壁上对称开设有两个横槽，两个所述横槽的内部均卡接有夹板，所述转筒的表面上活动套接有多个刀座环，所述转筒远离圆槽的一端与电机固定连接，所述电机固定连接在侧板的侧壁上。
[0008]优选的，所述固定机构包括螺纹筒，所述螺纹筒固定套接在圆槽靠近开口的一端内壁上，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定连接有第一锥块，所述第一锥块的锥面与两个斜面接触，多个所述斜面分别开设在两个夹板位于圆槽内部的一端侧壁两端均开设有斜面，两个所述斜面与第二锥块接触设置，所述第二锥块的内壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接在螺纹杆靠近螺纹筒的一端表面上，所述第二锥块的外壁上对称固定连接有两个滑块，两个所述滑块滑动连接在两个滑槽内部，两个所述滑槽对称开设在圆槽的内壁上，所述螺纹杆位于转筒外部的一端固定连接有转盘。
[0009]优选的，所述第一锥块和第二锥块的外径相同。
[0010]优选的，所述螺纹孔内壁上的螺距比螺纹筒内壁上的螺距大。
[0011]优选的，所述螺纹杆两端表面的螺纹反向设置。
[0012]本技术提出的一种具有定量切割结构的分条分切机，有益效果在于：通过转盘带动螺纹杆转动螺纹杆转动时两端表面的螺纹分别对螺纹筒的内壁和螺纹孔的内壁进行挤压，使第一锥块和第二锥块相互靠近对夹板两侧的洗面进行挤压，进而使夹板向两侧
移动，进而使刀座环的位置受到固定，当需要对切刀的位置进行调节时，只需反向转动转盘，机壳接触夹板对刀座环的固定，然后即可对多个切刀的位置进行调节，无需一个一个的解除与转筒的固定后进行调整。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种具有定量切割结构的分条分切机结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种具有定量切割结构的分条分切机的转筒侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种具有定量切割结构的分条分切机图1中A部分放大图；
[0016]图4为本技术提出的一种具有定量切割结构的分条分切机的第二锥块结构示意图。
[0017]图中：底座1、分条机构2、侧板21、转筒22、圆槽23、横槽 24、夹板25、刀座环26、电机27、固定机构3、螺纹筒31、螺纹杆 32、第一锥块33、斜面34、第二锥块35、螺纹孔36、滑块37、滑槽38、转盘39。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种具有定量切割结构的分条分切机，包括底座1，底座1的上端设置有分条机构2，分条机构2的内部设置有固定机构 3；
[0020]分条机构2包括侧板21，两个侧板21对称固定连接在底座1的上表面上，两个侧板21的表面上通过轴承转动连接有同一个转筒22，转筒22的一端开设有圆槽23，圆槽23的内壁上对称开设有两个横槽24，两个横槽24的内部均卡接有夹板25，转筒22的表面上活动套接有多个刀座环26，转筒22远离圆槽23的一端与电机27固定连接，电机27固定连接在侧板21的侧壁上，使夹板25向两侧移动，使两个夹板25与多个刀座环26的内部接触，进而使刀座环26的位置受到固定。
[0021]固定机构3包括螺纹筒31，螺纹筒31固定套接在圆槽23靠近开口的一端内壁上，螺纹筒31的内部螺纹连接有螺纹杆32，螺纹杆 32的另一端固定连接有第一锥块33，第一锥块33的锥面与两个斜面 34接触，多个斜面34分别开设在两个夹板25位于圆槽23内部的一端侧壁两端均开设有斜面34，两个斜面34与第二锥块35接触设置，第二锥块35的内壁上开设有螺纹孔36，螺纹孔36螺纹连接在螺纹杆32靠近螺纹筒31的一端表面上，第二锥块35的外壁上对称固定连接有两个滑块37，两个滑块37滑动连接在两个滑槽38内部，两个滑槽38对称开设在圆槽23的内壁上，螺纹杆32位于转筒22外部的一端固定连接有转盘39，通过转盘39带动螺纹杆32转动螺纹杆 32转动时两端表面的螺纹分别对螺纹筒31的内壁和螺纹孔36的内壁进行挤压，进而带动螺纹杆32和第二锥块35相互靠近移动，使第一锥块33和第二锥块35相互靠近，由于螺纹孔36内部螺距比螺纹筒31内部的螺距大，进而导致第二锥块35的移动速度比螺纹杆32 的移动速度大，进而使第一锥块33和第二锥块35对夹板25两侧的洗
面进行挤压。
[0022]第一锥块33和第二锥块35的外径相同。
[0023]螺纹孔36内壁上的螺距比螺纹筒31内壁上的螺距大。
[0024]螺纹杆32两端表面的螺纹反向设置。
[0025]工作原理：在使用时，首先推动刀座环26在转筒22的表面移动，当刀座环26移动到对应的位置后，固定转筒22的位置转动转盘39，通过转盘39带动螺纹杆32转动螺纹杆32转动时两端表面的螺纹分别对螺纹筒31的内壁和螺纹孔36的内壁进行挤压，进而带动螺纹杆 32和第二锥块35相互靠近移动，使第一锥块33和第二锥块35相互靠近，由于螺纹孔36内部螺距比螺纹筒31内部的螺距大，进而导致第二锥块35的移动速度比螺纹杆32的移动速度大，进而使第一锥块 33和第二锥块35对夹板25两侧的洗面进行挤压，进而使夹板25向两侧移动，使两个夹板25与多个刀座环26的内部接触，进而使刀座环26的位置受到固定，进而当需要对切刀的位置进行调节时，只需反向转动转盘39，机壳接触夹板25对刀座环26的固定，然后即可对多个切刀的位置进行调节，无需一个一个的解除与转筒22的固定后进行调整。
[0026]以上所述，仅为本技术较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定量切割结构的分条分切机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设置有分条机构(2)，所述分条机构(2)的内部设置有固定机构(3)；所述分条机构(2)包括侧板(21)，两个所述侧板(21)对称固定连接在底座(1)的上表面上，两个所述侧板(21)的表面上通过轴承转动连接有同一个转筒(22)，所述转筒(22)的一端开设有圆槽(23)，所述圆槽(23)的内壁上对称开设有两个横槽(24)，两个所述横槽(24)的内部均卡接有夹板(25)，所述转筒(22)的表面上活动套接有多个刀座环(26)，所述转筒(22)远离圆槽(23)的一端与电机(27)固定连接，所述电机(27)固定连接在侧板(21)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种具有定量切割结构的分条分切机，其特征在于，所述固定机构(3)包括螺纹筒(31)，所述螺纹筒(31)固定套接在圆槽(23)靠近开口的一端内壁上，所述螺纹筒(31)的内部螺纹连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的另一端固定连接有第一锥块(33)，所述第一锥块(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺洪文，徐万志，
申请(专利权)人：广东微克新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：