一种薄膜复卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜复卷机，包括：辊轴组，包括上辊轴、下辊轴，所述上辊轴与下辊轴平行设置，所述上辊轴设置在下辊轴右上方；切边机构，所述切边机构设置在下辊轴左上方，包括滑动横梁、第一套管、第二套管、滑杆、切边刀具，所述滑动横梁与辊轴组平行设置，所述第一套管滑动套设在滑动横梁上，所述第二套管的下开口边缘与第一套管靠近辊轴组一侧的上棱边之间通过铰链转动连接。本实用新型专利技术的有益效果为：1、可以通过旋转的刀头对薄膜进行顺畅的切割，减小切割时的摩擦力，减少薄膜的跑偏，提高成品质量；2、可以调节切边装置的位置，调整出薄膜需求的幅宽。出薄膜需求的幅宽。出薄膜需求的幅宽。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜复卷机


[0001]本技术属于薄膜生产设备领域，具体涉及一种薄膜复卷机。

技术介绍

[0002]在薄膜的吹塑成型后，在薄膜的两边会有不规整的、超出薄膜成品幅宽的耳料，需要在复卷过程中进行切除，一般技术采用的是在复卷机的辊轴之间添加固定的刀片进行切割，但由于刀片处于固定状态，在经常使用使刀刃变钝后，容易导致一下切割不开而导致薄膜起皱跑偏，使整段薄膜报废，且固定刀刃在切割薄膜时摩擦较大，会导致薄膜产生振动，使切割的位置不断偏移，使切割后薄膜的幅宽不够精确统一。
[0003]综上所述，为解决现有的技术问题，本技术设计了一种结构简单、可以去除薄膜耳料、根据需求尺寸进行调节的薄膜复卷机。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可以去除薄膜耳料、根据需求尺寸进行调节的薄膜复卷机。
[0005]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：
[0006]一种薄膜复卷机，包括：
[0007]辊轴组，包括上辊轴、下辊轴，所述上辊轴与下辊轴平行设置，所述上辊轴设置在下辊轴右上方；
[0008]切边机构，所述切边机构设置在下辊轴左上方，包括滑动横梁、第一套管、第二套管、滑杆、切边刀具，所述滑动横梁与辊轴组平行设置，所述第一套管滑动套设在滑动横梁上，所述第二套管的下开口边缘与第一套管靠近辊轴组一侧的上棱边之间通过铰链转动连接，所述滑杆滑动设置在第二套管内，所述切边刀具设置在滑杆下端，所述第一套管与第二套管之间设有调节部件。
[0009]进一步的，所述辊轴组还包括进料辊、出料辊，所述进料辊设置在下辊轴正上方，所述出料辊设置在下辊轴左侧。
[0010]进一步的，所述切边刀具包括电机、刀罩、刀片，所述电机上侧边与滑杆下端连接，所述刀片与电机的输出端连接，所述刀罩套设在电机的输出端外侧。
[0011]进一步的，所述调节部件包括上连接板、调节螺栓、下连接板，所述上连接板侧边与第二套管靠近第一套管的侧边上部连接，所述上连接板下部设有转动连接座，所述调节螺栓上端设有转动连接端，所述转动连接端与转动连接座转动连接，所述下连接板设置在第一套管远离第二套管的侧面，所述下连接板上设有调节长孔，所述调节螺栓穿过调节长孔设置，所述调节螺栓于下连接板上方套设有调节螺帽，所述调节螺栓于下连接板下方套设有元宝螺帽。
[0012]进一步的，所述第一套管侧面设有第一固定螺栓，所述第二套管侧面设有第二固定螺栓。
[0013]相比现有技术，本技术结构设置合理：1、可以通过旋转的刀头对薄膜进行顺畅的切割，减小切割时的摩擦力，减少薄膜的跑偏，提高成品质量；2、可以调节切边装置的位置，调整出薄膜需求的幅宽。
附图说明
[0014]图1为本薄膜复卷机整体结构示意图；
[0015]图2为切边机构示意图；
[0016]参见图1至图2，其中：11、上辊轴；12、下辊轴；13、进料辊；14、出料辊；2、切边机构；21、滑动横梁；22、第一套管；221、铰链；222、第一固定螺栓；23、第二套管；231、第二固定螺栓；24、滑杆；25、切边刀具；251、电机；252、刀罩；253、刀片；26、调节部件；261、上连接板；2611、转动连接座；262、调节螺栓；2621、转动连接端；2622、调节螺帽；2623、元宝螺帽；263、下连接板；2631、调节长孔。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例，对本技术的技术方案作进一步的阐述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]实施例一：
[0020]一种薄膜复卷机，包括：
[0021]辊轴组，包括上辊轴11、下辊轴12，所述上辊轴11与下辊轴12平行设置，所述上辊轴11设置在下辊轴12右上方；
[0022]切边机构2，所述切边机构2设置在下辊轴12左上方，包括滑动横梁21、第一套管22、第二套管23、滑杆24、切边刀具25，所述滑动横梁21与辊轴组平行设置，所述第一套管22滑动套设在滑动横梁21上，所述第二套管23的下开口边缘与第一套管22靠近辊轴组一侧的上棱边之间通过铰链221转动连接，所述滑杆24滑动设置在第二套管23内，所述切边刀具25设置在滑杆24下端，所述第一套管22与第二套管23之间设有调节部件26。
[0023]具体的，在使用时，薄膜从上辊轴11下方倾斜向下并从下辊轴12下方经过，第一套管22在滑动横梁21上可以水平方向调节，使切边刀具25对准薄膜需要切割耳料处，从而调节被裁切薄膜的幅宽；滑杆24在第二套管23内滑动调节，调节切边刀具25与薄膜的接触深度，以适用于不同厚度、不同张紧力的薄膜；调节部件26可以使第二套管23绕铰221链转动调节，从而调节滑杆24和切边刀具25的角度。
[0024]实施例二：
[0025]实施例二与实施例一的区别在于，所述辊轴组还包括进料辊13、出料辊14，所述进料辊13设置在下辊轴12正上方，所述出料辊14设置在下辊轴12左侧。
[0026]具体的，进料辊13将薄膜原料牵引进本薄膜复卷机，且为进料辊13与上辊轴11之间的薄膜提供张紧力；出料辊14可以将裁切后的薄膜从下辊轴12处牵引而出，且为出料辊14与下辊轴12之间的薄膜提供张紧力。
[0027]实施例三：
[0028]实施例三与实施例一的区别在于，所述切边刀具25包括电机251、刀罩252、刀片253，所述电机251上侧边与滑杆24下端连接，所述刀片253与电机251的输出端连接，所述刀罩252套设在电机251的输出端外侧。
[0029]具体的，在裁切时，电机251带动刀片253旋转，刀片253旋转裁切薄膜，相较于固定静止的一般刀片，电机251带动刀片253可以减小裁切时的摩擦阻力，减小薄膜的振动防止跑偏，且电机251可以控制刀片253的旋转速度，更好地配合薄膜传输的速度；刀罩252可以从外部罩住刀片253，防止操作人员误触而受伤。
[0030]实施例四：
[0031]实施例四与实施例一的区别在于，所述调节部件26包括上连接板261、调节螺栓262、下连接板263，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜复卷机，其特征在于，包括：辊轴组，包括上辊轴、下辊轴，所述上辊轴与下辊轴平行设置，所述上辊轴设置在下辊轴右上方；切边机构，所述切边机构设置在下辊轴左上方，包括滑动横梁、第一套管、第二套管、滑杆、切边刀具，所述滑动横梁与辊轴组平行设置，所述第一套管滑动套设在滑动横梁上，所述第二套管的下开口边缘与第一套管靠近辊轴组一侧的上棱边之间通过铰链转动连接，所述滑杆滑动设置在第二套管内，所述切边刀具设置在滑杆下端，所述第一套管与第二套管之间设有调节部件。2.根据权利要求1所述的一种薄膜复卷机，其特征在于，所述辊轴组还包括进料辊、出料辊，所述进料辊设置在下辊轴正上方，所述出料辊设置在下辊轴左侧。3.根据权利要求1所述的一种薄膜复卷机，其特征在于，所述切边刀具包括电机、刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖明志，林俊廷，吴三连，
申请(专利权)人：嘉兴南雄高分子有限公司，
类型：新型
国别省市：