本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉自动分切装置，包括基座、分切箱体、放卷轮、可倾斜工作台和分切刀，所述放卷轮上缠绕有待切割的珍珠棉，其中，所述调节机构包括油缸、缓冲移动机构和升降机构，所述油缸固定在所述底座的内底壁上，所述卡合装置包括一安装座、一固定座和一对卡合组件，所述固定座与所述气缸的活动杆固接，所述安装座与所述固定座配合安装，一对卡合组件分别设置在所述固定座内对应的凹槽中。本实用新型专利技术自动化程度高，工作效率高，切分出来的小块珍珠棉大小一致性较高，从而降低了劳动强度。动强度。动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉自动分切装置
[0001]本技术涉及珍珠棉生产
，具体涉及一种珍珠棉自动分切装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。珍珠棉在加工时，需要将片状的珍珠棉分切成条状，切割角度不可调节，当长时间使用时切割刀片会发生磨损和损坏，此时需要更换切割刀片，但现有的分切机在更换时较为不便。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种珍珠棉自动分切装置，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种珍珠棉自动分切装置，包括：
[0006]基座；
[0007]分切箱体，所述分切箱体安装在所述基座的上端；
[0008]放卷轮，所述放卷轮设置在所述基座的左上端，且所述放卷轮上缠绕有待切割的珍珠棉；
[0009]可倾斜工作台，所述可倾斜工作台的一端铰接在所述基座的底座上，所述可倾斜工作台的另一端铰接在所述底座内的调节机构上，其中，所述调节机构包括油缸、缓冲移动机构和升降机构，所述油缸固定在所述底座的内底壁上，所述缓冲移动机构的两端分别设置在所述油缸的活塞杆与所述底座的内顶壁之间，所述升降机构设置在所述底座上端的开口处，且所述升降机构能够与所述可倾斜工作台的另一端铰接；
[0010]分切刀，所述分切刀安装在所述分切箱体上端的气缸上，且所述分切刀通过卡合装置与所述气缸的活动杆可拆卸连接，所述卡合装置包括一安装座、一固定座和一对卡合组件，所述固定座与所述气缸的活动杆固接，所述安装座与所述固定座配合安装，一对卡合组件分别设置在所述固定座内对应的凹槽中，且一对卡合组件分别与所述安装座的左右两端卡合连接。
[0011]进一步地，所述缓冲移动机构包括第一滚轮、推块、楔块、摇杆和压缩弹簧，所述推块与所述油缸的活塞杆固接，所述第一滚轮设置在所述推块的上端，所述摇杆与所述底座内的后侧壁铰接，所述楔块与所述摇杆的下端固接，且所述第一滚轮能够与所述楔块的斜面滑动连接，所述压缩弹簧的两端分别设置在所述摇杆与所述底座的内顶壁之间。
[0012]更进一步地，所述升降机构包括一推板、一对限位杆和一调节杆，一对限位杆均设置在所述底座上端的开口处并分别位于所述开口处两侧的内端面处，所述推板活动设置在一对限位杆上，所述调节杆与所述推板固接，且所述调节杆与所述可倾斜工作台的另一端
铰接。
[0013]更进一步地，所述摇杆上的第二滚轮能够与所述推板的底面相抵压。
[0014]更进一步地，所述卡合组件包括卡杆和拉簧，所述卡杆铰接在所述固定座的凹槽内，所述拉簧的两端分别设置在所述卡杆与所述固定座凹槽的内侧壁之间，所述卡杆能够与所述安装座的卡槽卡合连接。
[0015]更进一步地，所述分切箱体的上端安装有一对压紧轮，一对压紧轮分别位于所述分切刀的两侧。
[0016]更进一步地，一对压紧轮均与所述可倾斜工作台相抵压。
[0017]从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：本技术自动化程度高，工作效率高，切分出来的小块珍珠棉大小一致性较高，从而降低了劳动强度。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0019]图1为本技术的结构剖视图。
[0020]图2为图1的A处局部放大图。
[0021]图3为图1的B处局部放大图。
[0022]附图标记列表：基座1、分切箱体2、放卷轮3、可倾斜工作台4、调节机构5、底座51、油缸52、第一滚轮53、推块531、楔块54、摇杆55、第二滚轮551、压缩弹簧56、推板57、限位杆58、调节杆59、压紧轮6、分切刀7、安装座71、卡槽711、固定座8、卡杆81、拉簧82。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0024]参考图1至图3，如图1和图2所示的一种珍珠棉自动分切装置，包括基座1、分切箱体2、放卷轮3、可倾斜工作台4和分切刀7，所述分切箱体2安装在所述基座1的上端；所述放卷轮3设置在所述基座1的左上端，且所述放卷轮3上缠绕有待切割的珍珠棉；所述可倾斜工作台4的一端铰接在所述基座1的底座51上，所述可倾斜工作台4的另一端铰接在所述底座51内的调节机构5上，其中，所述调节机构5包括油缸52、缓冲移动机构和升降机构，所述油缸52固定在所述底座51的内底壁上，所述缓冲移动机构的两端分别设置在所述油缸52的活塞杆与所述底座51的内顶壁之间，所述升降机构设置在所述底座51上端的开口处，且所述升降机构能够与所述可倾斜工作台4的另一端铰接；所述分切刀7安装在所述分切箱体2上端的气缸上，且所述分切刀7通过卡合装置与所述气缸的活动杆可拆卸连接，所述卡合装置包括一安装座71、一固定座8和一对卡合组件，所述固定座8与所述气缸的活动杆固接，所述安装座71与所述固定座8配合安装，一对卡合组件分别设置在所述固定座8内对应的凹槽中，且一对卡合组件分别与所述安装座71的左右两端卡合连接。
[0025]优选的，所述缓冲移动机构包括第一滚轮53、推块531、楔块54、摇杆55和压缩弹簧56，所述推块531与所述油缸52的活塞杆固接，所述第一滚轮53设置在所述推块531的上端，
所述摇杆55与所述底座51内的后侧壁铰接，所述楔块54与所述摇杆55的下端固接，且所述第一滚轮53能够与所述楔块54的斜面滑动连接，所述压缩弹簧56的两端分别设置在所述摇杆55与所述底座51的内顶壁之间。设置以上结构，当摇杆55逆时针进行摆动时，对压缩弹簧56进行挤压，使得整个调节过程得到了较好的缓冲效果。
[0026]优选的，所述升降机构包括一推板57、一对限位杆58和一调节杆59，一对限位杆58均设置在所述底座51上端的开口处并分别位于所述开口处两侧的内端面处，所述推板57活动设置在一对限位杆58上，所述调节杆59与所述推板57固接，且所述调节杆59与所述可倾斜工作台4的另一端铰接。
[0027]优选的，所述摇杆55上的第二滚轮551能够与所述推板57的底面相抵压。
[0028]如图3所示，所述卡合组件包括卡杆81和拉簧82，所述卡杆81铰接在所述固定座8的凹槽内，所述拉簧82的两端分别设置在所述卡杆81与所述固定座8凹槽的内侧壁之间，所述卡杆81能够与所述安装座71的卡槽711卡合连接。
[0029]优选的，所述分切箱体2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉自动分切装置，其特征在于，包括：基座(1)；分切箱体(2)，所述分切箱体(2)安装在所述基座(1)的上端；放卷轮(3)，所述放卷轮(3)设置在所述基座(1)的左上端，且所述放卷轮(3)上缠绕有待切割的珍珠棉；可倾斜工作台(4)，所述可倾斜工作台(4)的一端铰接在所述基座(1)的底座(51)上，所述可倾斜工作台(4)的另一端铰接在所述底座(51)内的调节机构(5)上，其中，所述调节机构(5)包括油缸(52)、缓冲移动机构和升降机构，所述油缸(52)固定在所述底座(51)的内底壁上，所述缓冲移动机构的两端分别设置在所述油缸(52)的活塞杆与所述底座(51)的内顶壁之间，所述升降机构设置在所述底座(51)上端的开口处，且所述升降机构能够与所述可倾斜工作台(4)的另一端铰接；分切刀(7)，所述分切刀(7)安装在所述分切箱体(2)上端的气缸上，且所述分切刀(7)通过卡合装置与所述气缸的活动杆可拆卸连接，所述卡合装置包括一安装座(71)、一固定座(8)和一对卡合组件，所述固定座(8)与所述气缸的活动杆固接，所述安装座(71)与所述固定座(8)配合安装，一对卡合组件分别设置在所述固定座(8)内对应的凹槽中，且一对卡合组件分别与所述安装座(71)的左右两端卡合连接。2.根据权利要求1所述的珍珠棉自动分切装置，其特征在于，所述缓冲移动机构包括第一滚轮(53)、推块(531)、楔块(54)、摇杆(55)和压缩弹簧(56)，所述推块(531)与所述油缸(52)的活塞杆固接，所述第一滚轮(53)设置在所述推块...
【专利技术属性】
技术研发人员：许哲伟，吴世欣，翁诗明，
申请(专利权)人：安富福建塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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