一种磁吸式变矩器制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种磁吸式变矩器，该变矩器包括：主动齿轮和从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮的转动轴线相同，主动齿轮的第二表面和从动齿轮的第三表面分别设置多个轮齿，第二表面和第三表面的轮齿相互啮合，每个轮齿包含两个曲面齿面，齿面的任一点曲率中心均位于轮齿的几何中心与转动轴线构成的平面的同一侧，第二表面与其上轮齿的齿面凸弧面的夹角为锐角或直角，第三表面与其上轮齿的齿面凸弧面的夹角为锐角或直角；信号控制器，在信号控制器内设置有至少一个磁阻电流传感器；第一表面和/或第四表面设置有至少一个励磁线圈，励磁线圈与信号控制器通过引线电气连接。本发明专利技术实施例中，磁吸式变矩器达到高传输效率和高可靠性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁吸式变矩器


[0001]本专利技术实施例涉及力矩传递
，尤其涉及一种磁吸式变矩器。

技术介绍

[0002]目前力矩传递，特别是发动机与变速箱之间的力矩传递，主要是通过液力变矩器或离合结构实现。
[0003]液力变矩器传输操作简便，可靠性高，使用寿命长，但由于变距液在力矩传输过程中天然的动能损耗及延迟，使得传输效率有限，同时响应速率不高。离合结构力矩传输，能够实现通过机械结构直接咬合，传输速率快，力矩传输损耗低，效率较高，但操作较液力变矩器复杂，且机械咬合材料损耗显著，寿命较低。
[0004]因此，目前变矩器在效率与长期可靠性之间存在矛盾。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种磁吸式变矩器，以实现变矩器的高效和高可靠性。
[0006]本专利技术实施例提供了一种磁吸式变矩器，包括：
[0007]主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮具有第一表面和第二表面，所述从动齿轮具有第三表面和第四表面，所述第二表面和所述第三表面相对，所述从动齿轮与所述主动齿轮的转动轴线相同，且所述第一表面、所述第二表面、所述第三表面和所述第四表面均与所述转动轴线交点处的切平面相互平行，所述第二表面和所述第三表面分别设置多个轮齿，所述多个轮齿以所述转动轴线为中心呈圆周分布在相应的表面上，所述第二表面和所述第三表面的轮齿相互啮合，每个所述轮齿包含两个曲面齿面，所述齿面的任一点曲率中心均位于所述轮齿的几何中心与所述转动轴线构成的平面的同一侧，所述第二表面与其上轮齿的齿面凸弧面的夹角为锐角或直角，所述第三表面与其上轮齿的齿面凸弧面的夹角为锐角或直角；
[0008]信号控制器，在所述信号控制器内设置有至少一个磁阻电流传感器；
[0009]所述第一表面和/或所述第四表面设置有至少一个励磁线圈，所述励磁线圈与所述信号控制器通过引线电气连接。
[0010]进一步地，还包括：密封外壳，所述密封外壳内填充有非磁性绝缘填充液体。
[0011]进一步地，所述转动轴线上设置有主动齿轮驱动连杆，所述主动齿轮驱动连杆与所述主动齿轮的第一表面相交并延伸至所述密封外壳外部。
[0012]进一步地，所述转动轴线上设置有从动齿轮驱动连杆，所述从动齿轮驱动连杆与所述从动齿轮的第四表面相交并延伸至所述密封外壳外部。
[0013]进一步地，所述第一表面或所述第四表面上的励磁线圈的磁场大小相等，且磁场方向与转动轴线夹角相同。
[0014]进一步地，所述磁阻电流传感器包括设置在晶圆基片表面的磁阻元件，所述磁阻元件为霍尔元件、各项异性磁阻、巨磁阻或者隧道结磁阻。
[0015]进一步地，所述磁阻电流传感器内部设置有电流排线，所述电流排线的电流方向与所述磁阻元件的灵敏度方向垂直。
[0016]进一步地，所述电流排线的电流幅值与单个所述励磁线圈内电流幅值线性正相关。
[0017]进一步地，所述主动齿轮和所述从动齿轮的材料均为磁性材料。
[0018]进一步地，所述主动齿轮的轮齿齿厚小于或等于所述从动齿轮的槽宽，所述从动齿轮的轮齿齿厚小于或等于所述主动齿轮的槽宽。
[0019]本专利技术实施例中，磁吸式变矩器以磁阻电流传感器为核心控制单元，且以同向曲面齿面齿轮为关键力矩传输结构，将同向曲面齿面齿轮与高精度磁阻电流传感器复合，利用同向曲率齿面齿轮结构实现齿轮间高速平滑咬合，且降低机械接触损耗，基于磁电阻材料自身阻值对于外部磁场变化响应速度快、灵敏度高、可靠性好的特性，精确快速控制励磁线圈内的励磁电流，通过励磁线圈实现轮齿间精确高速锁止及释放，实现励磁线圈中电流的高频精确控制，从而实现快速、高效、稳定和低损耗的力矩传输，使得磁吸式变矩器达到高传输效率、高响应频率、高可靠性和操作简便的效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图虽然是本专利技术的一些具体的实施例，对于本领域的技术人员来说，可以根据本专利技术的各种实施例所揭示和提示的器件结构，驱动方法和制造方法的基本概念，拓展和延伸到其它的结构和附图，毋庸置疑这些都应该是在本专利技术的权利要求范围之内。
[0021]图1是本专利技术实施例提供的一种磁吸式变矩器的示意图；
[0022]图2是轮齿在主动齿轮表面排布的示意图；
[0023]图3是轮齿在从动齿轮表面排布的示意图；
[0024]图4是主动齿轮与从动齿轮的轮齿吸合方式与运动方向的示意图；
[0025]图5是轮齿在主动齿轮表面排布的示意图；
[0026]图6是轮齿在从动齿轮表面排布的示意图；
[0027]图7是信号控制器的示意图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本专利技术实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本专利技术的技术方案，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例所揭示和提示的基本概念，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]参考图1所示，为本专利技术实施例提供的一种磁吸式变矩器的示意图。本实施例提供的磁吸式变矩器包括：主动齿轮101和从动齿轮102，主动齿轮101具有第一表面103和第二表面104，从动齿轮102具有第三表面105和第四表面106，第二表面104和第三表面105相对，从动齿轮102与主动齿轮101的转动轴线111相同，且第一表面103、第二表面104、第三表面105和第四表面106均与转动轴线111交点处的切平面相互平行，第二表面104和第三表面
105分别设置多个轮齿107，所述多个轮齿107以转动轴线111为中心呈圆周分布在相应的表面上，第二表面104和第三表面105的轮齿107相互啮合，每个轮齿107包含两个曲面齿面，齿面的任一点曲率中心均位于轮齿107的几何中心与转动轴线111构成的平面的同一侧，第二表面104与其上轮齿107的齿面凸弧面的夹角为锐角或直角，第三表面105与其上轮齿107的齿面凸弧面的夹角为锐角或直角；信号控制器109，在信号控制器109内设置有至少一个磁阻电流传感器；第一表面103和/或第四表面106设置有至少一个励磁线圈108，励磁线圈108与信号控制器109通过引线110电气连接。
[0030]本实施例中，主动齿轮101和从动齿轮102相对设置，主动齿轮101具有轮齿所在面和无轮齿面，从动齿轮102具有轮齿所在面和无轮齿面。其中，主动齿轮101的第一表面103即为主动齿轮101的无轮齿面，主动齿轮101的第二表面104即为主动齿轮101的轮齿所在面，从动齿轮102的第三表面104即为从动齿轮102的轮齿所在面，从动齿轮102的第四表面106即为从动齿轮102的无轮齿面。主动齿轮101的第二表面104和从动齿轮102的第三表面105相对设置，使主动齿轮101的轮齿所在面和从动齿轮102的轮齿所在面面向设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁吸式变矩器，其特征在于，包括：主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮具有第一表面和第二表面，所述从动齿轮具有第三表面和第四表面，所述第二表面和所述第三表面相对，所述从动齿轮与所述主动齿轮的转动轴线相同，且所述第一表面、所述第二表面、所述第三表面和所述第四表面均与所述转动轴线交点处的切平面相互平行，所述第二表面和所述第三表面分别设置多个轮齿，所述多个轮齿以所述转动轴线为中心呈圆周分布在相应的表面上，所述第二表面和所述第三表面的轮齿相互啮合，每个所述轮齿包含两个曲面齿面，所述齿面的任一点曲率中心均位于所述轮齿的几何中心与所述转动轴线构成的平面的同一侧，所述第二表面与其上轮齿的齿面凸弧面的夹角为锐角或直角，所述第三表面与其上轮齿的齿面凸弧面的夹角为锐角或直角；信号控制器，在所述信号控制器内设置有至少一个磁阻电流传感器；所述第一表面和/或所述第四表面设置有至少一个励磁线圈，所述励磁线圈与所述信号控制器通过引线电气连接。2.根据权利要求1所述的磁吸式变矩器，其特征在于，还包括：密封外壳，所述密封外壳内填充有非磁性绝缘填充液体。3.根据权利要求1或2所述的磁吸式变矩器，其特征在于，所述转动轴线上设置有主动齿轮驱动连杆，所述主动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁彬，薛松生，
申请(专利权)人：江苏多维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：