新型电动潜油螺杆泵采油系统技术方案

本申请公开了新型电动潜油螺杆泵采油系统，包括螺杆泵、联轴器、高推、保护器以及电机，所述螺杆泵与所述高推通过所述联轴器相接，所述电机与高推相接，保护器与电机相接，保护器与高推分别位于电机的两端，所述高推的轴为空心轴，所述电机的轴为空心轴，所述电机的轴与高推的轴为一体式的轴。本实用新型专利技术具有如下有益效果：油液从空心电机轴内部通过，流动的油液可以带走电机产生的热量，解决了电机置于射孔层下端的散热问题。孔层下端的散热问题。孔层下端的散热问题。

【技术实现步骤摘要】
新型电动潜油螺杆泵采油系统


[0001]本技术涉及采油设备领域，尤其涉及一种新型电动潜油螺杆泵采油系统。

技术介绍

[0002]采油机组是一种非常重要的设备，目前的采油机组由上到下依次是螺杆泵、万向联轴器、保护器、电机、传感器、扶正器等，井液从万向联轴器上方的进水节进入螺杆泵，螺杆泵上方与油管连接，从而将井液通过螺杆泵举升到油管进而举升到地面。
[0003]这种结构的机组中，电机位于射孔层上方，泵吸入口在电机上方，井内油液自射孔层向上经过电机外表面进入吸入口，电机产生的热量通过流液进行散热。所以这种结构的机组只能设置在射孔层上端，适应性差。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述问题，提出了一种新型电动潜油螺杆泵采油系统。
[0005]本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种新型电动潜油螺杆泵采油系统，包括螺杆泵、联轴器、高推、保护器以及电机，所述螺杆泵与所述高推通过所述联轴器相接，所述电机与高推相接，保护器与电机相接，保护器与高推分别位于电机的两端，所述高推的轴为空心轴，所述电机的轴为空心轴，所述电机的轴与高推的轴为一体式的轴。
[0007]本种结构的机组中，采用了空心式轴的高推以及空心式轴的电机，这样高推内部以及电机轴的内部形成了一个液体通道，油液从联轴器的液体出口离开后进入液体通道，这样从螺杆泵中离开的液体源源不断地经过液体出口进入液体通道内，液体流经高推的轴内部以及电机的轴内部。所以电机轴内部的液体流动可以带走电机产生的热量，而且空心电机轴油液流通面积比电机外侧油液流通面积小，同样的螺杆泵和电机，功率一致情况下，流通面积越小，油液流速也就越快，油液流速快则电机散热效果越好。
[0008]本结构中，井液从机组内部举升，无需引流罩，则机组最大外径会降低，可适用于更小套管的油井，或者同一油井可以应用更大外径机组，使机组可以适用更多的井况。
[0009]本结构中，电机的轴和高推的轴集成为一体式的空心轴，减少一道密封，增加了密封可靠性，降低成本。
[0010]本结构中，由于不需要使用引流罩，电机的外径也相对增大，所以本结构中电机轴向长度也可以相应降低：电机功率相同的情况下，电机外径越大，轴向长度越短，在保证电机功率一致的情况下，不需要加导流罩，使原料成本、加工成本、运输成本也相应降低。
[0011]本结构中，保护器直接设置在电机的一端(且是位于液体离开电机的一侧处)，保护器不再传递扭矩，所以保护器上无需使用保护器轴，所以本结构更加简单，使用更加方便。
[0012]需要说明的是本结构中的高推是一种推力轴承。
[0013]综上所述，本种结构的采油机组中油液从机组内部通过，流动的油液可以带走电
机产生的热量，解决了电机置于射孔层下端的散热问题。
[0014]可选的，所述保护器内设置有胶囊腔室，所述保护器外壳与胶囊腔室之间设置有电机油。
[0015]保护器包括保护器外壳与胶囊腔室，传统结构中保护器胶囊腔室内部与电机内部连通，胶囊中间有保护器轴，胶囊腔室内充满电机油，保护器外壳和胶囊腔室之间是井液；而本方案中胶囊腔室内无需设置保护器轴，胶囊腔室内部与保护器空心轴内部连通，均是井液，保护器与保护器胶囊之间是电机油。
[0016]具体保护器、电机与高推之间设置有联通的空腔，空腔内设置有可以流动的机油，这样可以维持保护器、电机以及高推三者之间保证压力平衡。
[0017]可选的，所述保护器与电机转动密封配合在一起。
[0018]可选的，还包括油管及接箍，所述保护器上设置有接管，所述油管通过所述接箍与接管相接。
[0019]具体本种机组还包括传感器，传感器放到了油管处，所以传感器位于机组最上端油液出口位置，可采集到的井液温度压力流速等井况信息，同时地面控制柜或者远程还可根据井况信息变化对机组实施本地或远程控制。
[0020]可选的，还包括防砂装置，所述防砂装置直接或间接与螺杆泵相接。
[0021]部分油井含砂较多或砂砾较大，进入螺杆泵严重影响螺杆泵适用情况，所以设置防砂装置，降低砂砾对螺杆泵的影响。
[0022]可选的，还包括防气装置，所述防气装置直接或间接与螺杆泵相接。
[0023]增加了防气装置，增强了整个设备的防气效果，避免工作时气体进入螺杆泵而损坏螺杆泵。
[0024]本中机组中，螺杆泵吸入口在整个机组最下方，有利于添加防气装置及防砂装置，增强了防砂防气效果，提高了油液的质量，避免了举升砂和气的电机能量损耗，减少了螺杆泵的磨损，提高了螺杆泵效率。
[0025]可选的，还包括扶正装置，所述扶正装置直接或间接与螺杆泵相接。
[0026]具体扶正装置是位于整个机组的最下方的，当螺杆泵上不接其他设备时，扶正装置是直接与螺杆泵相接的，当螺杆泵上安装有其他设备时，扶正装置是与螺杆泵上的其他设备相接的，如螺杆泵上安装有防砂装置时，扶正装置与防砂装置相接。
[0027]可选的，所述联轴器为鼓形齿联轴器。
[0028]鼓形齿联轴器联动电机轴与螺杆泵的转子，鼓形齿联轴器带动螺杆泵的转子的转动。螺杆泵的转子将液体源源不断地举升向电机轴处。
[0029]本技术的有益效果是：油液从机组内部通过，流动的油液可以带走电机产生的热量，解决了电机置于射孔层下端的散热问题。
附图说明：
[0030]图1是新型电动潜油螺杆泵采油系统示意简图，
[0031]图2是液体在机组北部的走向结构示意简图。
[0032]图中各附图标记为：1、扶正装置；2、防砂装置；3、防气装置；4、螺杆泵；401、转子；5、联轴器；501、液体出口；6、高推；7、电机；701、轴；8、保护器；801、接管；802、胶囊腔室；9、
接箍；10、油管。
具体实施方式：
[0033]下面结合各附图，对本技术做详细描述。
[0034]如附图1及附图2所示，一种新型电动潜油螺杆泵采油系统，包括螺杆泵4、联轴器5、高推6、保护器8以及电机7，螺杆泵4与高推6通过联轴器5相接，电机7与高推6相接，保护器8与电机7相接，保护器8与高推6分别位于电机7的两端，高推6的轴701为空心轴701，电机7的轴701为空心轴701，电机7的轴701与高推6的轴701为一体式的轴701。
[0035]本种结构的机组中，采用了空心式轴701的高推6以及空心式轴701的电机7，这样高推6内部以及电机7轴701的内部形成了一个液体通道，油液从联轴器5的液体出口501离开后进入液体通道，这样从螺杆泵4中离开的液体源源不断地经过液体出口501进入液体通道内，液体流经高推6的轴701内部以及电机7的轴701内部。所以电机7的轴701内部的液体流动可以带走电机7产生的热量，而且空心电机7轴701油液流通面积比电机7外侧油液流通面积小，同样的螺杆泵4和电机7，功率一致情况下，流通面积越小，油液流速也就越快，油液流速快则电机7散热效果越好。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电动潜油螺杆泵采油系统，包括螺杆泵、联轴器、高推、保护器以及电机，所述螺杆泵与所述高推通过所述联轴器相接，所述电机与高推相接，保护器与电机相接，保护器与高推分别位于电机的两端，其特征在于，所述高推的轴为空心轴，所述电机的轴为空心轴，所述电机的轴与高推的轴为一体式的轴。2.如权利要求1所述的新型电动潜油螺杆泵采油系统，其特征在于，所述保护器内设置有胶囊腔室，所述保护器外壳与胶囊腔室之间设置有电机油。3.如权利要求1所述的新型电动潜油螺杆泵采油系统，其特征在于，所述保护器与电机通过机封转动密封配合在一起。4.如权利要求1所述的新型电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金立川，尹学超，何平平，叶利超，闫江浩，康庆泽，仵冰冰，李华晶，
申请(专利权)人：杭州乾景科技有限公司，
类型：新型
国别省市：