本发明专利技术涉及采油装置领域，特别涉及一种潜油直线电机无杆采油一体化装置，包括油管、采油杆、进油阀、出油阀、连接器、连接球杆和卡块，其特征在于：所述油管外表面嵌套安装有采油杆，所述采油杆外表面设置有进油阀，所述油管一端位于所述采油杆内部设置有出油阀，所述采油杆内部活动安装有一号螺纹塞杆，所述采油杆一端固定安装有连接器，所述连接器外表面固定安装有电机定子，所述电机定子内部活动安装有电机动子。本发明专利技术所述的一种潜油直线电机无杆采油一体化装置，能够解决设备结构复杂，维护工作量大的问题，还能够解决塞杆橡胶部分泡在油里膨胀过大，导致塞杆无法进行抽油工作的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种潜油直线电机无杆采油一体化装置
[0001]本专利技术涉及采油装置领域，特别涉及一种潜油直线电机无杆采油一体化装置。
技术介绍
[0002]潜油直线电机是电机动子可在电机定子内部做升降运动的电机，现有采油一体化装置地面上都配备配电箱和潜油电缆，有的还配备有变压器，如申请号：201611161362.4公开号：106761550A，所记载的“一种潜油直线电机无杆采油一体化装置，包括油管、进液口、出油阀和进油阀，油管与出油阀连接，进液口与进油阀连接，所述的一体化装置还包括隔膜总成和电机动子，电机动子上端与隔膜总成连接，隔膜总成上部均与出油阀和进油阀连接，所述的一体化装置还包括连接于电机动子上端与隔膜总成之间的上防砂活塞和连接于电机动子下端的下防砂活塞，解决了定向井无法消除的杆管偏磨问题；实现了电机到抽油泵的“零传动”，消除了冲程损失，提高了抽油泵泵效和系统效率，减少了作业安全风险”；然而上述的采油一体化装置在使用时存在一定的弊端，现有的采油一体化装置内部通常由多级的泵组成，结构复杂，维护工作量加大；另外现有设备由于各地区原油物性差异较大，需要准确进行橡胶特性研究，不然塞杆橡胶部分泡在油里膨胀过大，导致塞杆无法进行抽油工作。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种潜油直线电机无杆采油一体化装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种潜油直线电机无杆采油一体化装置，包括油管、采油杆、进油阀、出油阀、连接器、连接球杆和卡块，其特征在于：所述油管外表面嵌套安装有采油杆，所述采油杆外表面设置有进油阀，所述油管一端位于所述采油杆内部设置有出油阀，所述采油杆内部活动安装有一号螺纹塞杆，所述采油杆一端固定安装有连接器，所述连接器外表面固定安装有电机定子，所述电机定子内部活动安装有电机动子，所述电机动子一端活动安装有连接球杆，所述连接球杆一端嵌套安装有卡块，所述电机动子一侧方向位于电机定子内部固定安装有补偿器。
[0005]优选的，所述采油杆外表面靠近所述进油阀位置嵌套安装有筛网。
[0006]优选的，所述一号螺纹塞杆包括橡胶环、凸形螺纹连接部、一号螺纹挡片、二号螺纹塞杆和二号螺纹挡片，所述一号螺纹塞杆一端固定安装有凸形螺纹连接部，所述凸形螺纹连接部外表面螺纹安装有一号螺纹挡片，所述一号螺纹挡片一侧位于所述一号螺纹塞杆外表面螺纹安装有二号螺纹塞杆，所述二号螺纹塞杆外表面均嵌套安装有橡胶环，所述二号螺纹塞杆一端螺纹安装有二号螺纹挡片。
[0007]优选的，所述二号螺纹挡片和所述一号螺纹挡片安装方式和结构均相同。
[0008]优选的，所述连接器外表面螺纹安装有连接螺柱，所述连接螺柱穿过所述采油杆
和电机定子。
[0009]优选的，所述采油杆和电机定子通过所述连接螺柱和连接器螺纹连接。
[0010]优选的，所述卡块的数量为两个，所述卡块内部开设有半球孔，所述卡块外表面开设有螺孔，所述连接球杆一端置于所述半球孔内部。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中，通过设置的一号螺纹塞杆和电机定子，在使用时，电机定子将电能通过电机动子转化为动能，电机动子做往复运动，且电机动子通过连接球杆推动一号螺纹塞杆做往复运动，而二号螺纹塞杆外表面的橡胶环和采油杆的内壁密切接触，保证一号螺纹塞杆的抽油效果，抽油时，进油阀打开出油阀关闭，外界的油进入采油杆内部，出油时，进油阀关闭出油阀打开，将油从油管排出，完成采油工作，避免使用复杂的多级泵系统，简化设备的结构，从而解决设备结构复杂，维护工作量大的问题；通过设置的橡胶环和二号螺纹塞杆，在使用之前可使用原油泡发橡胶环，选择合适膨胀系数的橡胶环，套在二号螺纹塞杆上，而二号螺纹塞杆和一号螺纹塞杆，以及一号螺纹挡片和二号螺纹挡片均通过凸形螺纹连接部螺纹连接，便于一号螺纹塞杆的组装，从而解决塞杆橡胶部分泡在油里膨胀过大，导致塞杆无法进行抽油工作的问题。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种潜油直线电机无杆采油一体化装置的半剖结构示意图；图2为本专利技术一种潜油直线电机无杆采油一体化装置的图1中A处的放大图；图3为本专利技术一种潜油直线电机无杆采油一体化装置的图1中B处的放大图；图4为本专利技术一种潜油直线电机无杆采油一体化装置的一号螺纹塞杆连接结构示意图；图5为本专利技术一种潜油直线电机无杆采油一体化装置的局部结构示意图；图6为本专利技术一种潜油直线电机无杆采油一体化装置的卡块半剖结构示意图。
[0013]图中：1、油管；2、采油杆；201、筛网；3、进油阀；4、出油阀；5、一号螺纹塞杆；501、橡胶环；502、凸形螺纹连接部；503、一号螺纹挡片；504、二号螺纹塞杆；505、二号螺纹挡片；6、连接器；601、连接螺柱；7、电机定子；701、电机动子；8、连接球杆；9、卡块；901、半球孔；902、螺孔。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0015]如图1
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6所示，一种潜油直线电机无杆采油一体化装置，包括油管1、采油杆2、进油阀3、出油阀4、连接器6、连接球杆8和卡块9，其特征在于：油管1外表面嵌套安装有采油杆2，采油杆2外表面设置有进油阀3，油管1一端位于采油杆2内部设置有出油阀4，采油杆2内部活动安装有一号螺纹塞杆5，采油杆2一端固定安装有连接器6，连接器6外表面固定安装有电机定子7，电机定子7内部活动安装有电机动子701，电机动子701一端活动安装有连接球杆8，连接球杆8一端嵌套安装有卡块9，电机动子701一侧方向位于电机定子7内部固定安装有补偿器；
采油杆2外表面靠近进油阀3位置嵌套安装有筛网201；一号螺纹塞杆5包括橡胶环501、凸形螺纹连接部502、一号螺纹挡片503、二号螺纹塞杆504和二号螺纹挡片505，一号螺纹塞杆5一端固定安装有凸形螺纹连接部502，凸形螺纹连接部502外表面螺纹安装有一号螺纹挡片503，一号螺纹挡片503一侧位于一号螺纹塞杆5外表面螺纹安装有二号螺纹塞杆504，二号螺纹塞杆504外表面均嵌套安装有橡胶环501，二号螺纹塞杆504一端螺纹安装有二号螺纹挡片505；二号螺纹挡片505和一号螺纹挡片503安装方式和结构均相同；连接器6外表面螺纹安装有连接螺柱601，连接螺柱601穿过采油杆2和电机定子7；采油杆2和电机定子7通过连接螺柱601和连接器6螺纹连接，电机定子7将电能通过电机动子701转化为动能，电机动子701做往复运动，且电机动子701通过连接球杆8推动一号螺纹塞杆5做往复运动，而二号螺纹塞杆504外表面的橡胶环501和采油杆2的内壁密切接触，保证一号螺纹塞杆5的抽油效果，抽油时，进油阀3打开出油阀4关闭，外界的油进入采油杆2内部，出油时，进油阀3关闭出油阀4打开，将油从油管1排出，完成采油工作，避免使用复杂的多级泵系统，简化设备的结构，从而解决设备结构复杂，维护工作量大的问题，在使用之前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种潜油直线电机无杆采油一体化装置，包括油管（1）、采油杆（2）、进油阀（3）、出油阀（4）、连接器（6）、连接球杆（8）和卡块（9），其特征在于：所述油管（1）外表面嵌套安装有采油杆（2），所述采油杆（2）外表面设置有进油阀（3），所述油管（1）一端位于所述采油杆（2）内部设置有出油阀（4），所述采油杆（2）内部活动安装有一号螺纹塞杆（5），所述采油杆（2）一端固定安装有连接器（6），所述连接器（6）外表面固定安装有电机定子（7），所述电机定子（7）内部活动安装有电机动子（701），所述电机动子（701）一端活动安装有连接球杆（8），所述连接球杆（8）一端嵌套安装有卡块（9），所述电机动子（701）一侧方向位于电机定子（7）内部固定安装有补偿器。2.根据权利要求1所述的一种潜油直线电机无杆采油一体化装置，其特征在于：所述采油杆（2）外表面靠近所述进油阀（3）位置嵌套安装有筛网（201）。3.根据权利要求2所述的一种潜油直线电机无杆采油一体化装置，其特征在于：所述一号螺纹塞杆（5）包括橡胶环（501）、凸形螺纹连接部（502）、一号螺纹挡片（503）、二号螺纹塞杆（504）和二号螺纹挡片（505），所述一号螺纹塞杆（5）一端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，
申请(专利权)人：鸿旭昌石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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