一种全衬氟自力式微压调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及调节阀技术领域，具体为一种全衬氟自力式微压调节阀，包括密封箱，所述密封箱的内部活动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有连接板，所述连接板活动连接于密封箱的一侧，所述密封箱的底部固定连接有出液管，所述出液管的顶部固定连接有液位管。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置出液管和液位管，出液管固定连接于密封箱的底部，在使用调节阀时，如果调节阀发生泄露，会通过斜板进入出液管的内部，在出液管的内部设置有液位探头，进而能够实时监控出液管内的液体泄露情况，达到对调节阀检漏的目的，而当液位探头损坏时，液体进入液位管的内部，同样达到监控的作用，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种全衬氟自力式微压调节阀


[0001]本技术涉及调节阀
，特别是一种全衬氟自力式微压调节阀。

技术介绍

[0002]自力式微压调节阀属于自力式压力调节阀的系列，是一种不需要外加任何能源的自力式阀，依靠介质自身能源控制的得阀门，介于自力式阀门系列中ZZYP和ZZYVP中间的自力式阀，能够使差压维持在恒定值，执行机构元件极为灵敏，极微小的压力变化会感测出来，压力调节极为方便，无需停止生产机可以进行设定值调整。
[0003]现在的全衬氟自力式微压调节阀的缺点是：
[0004]1、现在的全衬氟自力式微压调节阀多直接固定在管道上，在使用时，容易受到外部环境的影响；
[0005]2、现在的全衬氟自力式微压调节阀在安装时需要进行检漏测试，测试其密闭性，不便于在使用过程中检测。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种全衬氟自力式微压调节阀。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种全衬氟自力式微压调节阀，包括密封箱，所述密封箱的内部活动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有连接板，所述连接板活动连接于密封箱的一侧；
[0008]所述密封箱的底部固定连接有出液管，所述出液管的顶部固定连接有液位管，所述液位管固定连接于密封箱的一侧。
[0009]可选的，所述密封箱的内部设置有调节阀，所述调节阀的进液口和出液口均通过法兰固定连接有管道，将调节阀固定在管道上，达到管道内部液体的目的。
[0010]可选的，所述密封箱的内部和挡板的底部均开设有与管道相适配的弧形孔，所述管道位于弧形孔的内部。
[0011]可选的，所述连接板和密封箱的内部均开设有相适配的固定孔，所述固定孔的内部设置有固定螺栓，通过固定螺栓将连接板固定在密封箱的一侧，进而对管道进行固定。
[0012]可选的，所述密封箱内部的两侧均活动连接有连接轴，所述挡板活动连接于密封箱的内部，所述挡板的两端均为圆弧形设置，所述密封箱的一侧通过合页活动连接有箱门，所述箱门的一侧设置有把手。
[0013]可选的，所述密封箱的内部固定连接有四个斜板，四个所述斜板远离密封箱的一个面为倾斜设置，使得在发生泄露时，液体通过斜面流向出液管，便于进行监控，达到检漏的目的。
[0014]可选的，所述密封箱的底部开设有出液孔，所述出液管固定连接于出液孔的底部，所述出液管为倾斜设置，所述出液管上设置有阀门，所述出液管的内部设置有液位探头，所
述出液管和液位管均为透明玻璃材质，所述液位管上设置有液位刻度。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、该全衬氟自力式微压调节阀，通过设置密封箱，使用调节阀时，首先将调节阀移动至密封箱的内部，在对管道进行连接时，打开挡板，使管道的连接端位于密封箱的内部，使管道位于密封箱弧形孔的内部，通过法兰对调节阀进行连接，同样对调节阀的另一端进行连接，之后，转动挡板，使挡板位于管道的顶部，连接板位于密封箱的一侧，此时使用螺栓将连接板固定在密封箱的一侧，进而对管道进行固定，将调节阀固定在密封箱的内部，对调节阀有保护的作用，减少外部环境对调节阀的影响，便于安装和拆卸，使用方便。
[0017]2、该全衬氟自力式微压调节阀，通过设置出液管和液位管，出液管固定连接于密封箱的底部，在使用调节阀时，如果调节阀发生泄露，会通过斜板进入出液管的内部，在出液管的内部设置有液位探头，进而能够实时监控出液管内的液体泄露情况，达到对调节阀检漏的目的，而当液位探头损坏时，液体进入液位管的内部，同样达到监控的作用，实用性好。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术挡板的结构示意图；
[0020]图3为本技术密封箱的结构示意图；
[0021]图4为本技术斜板的结构示意图。
[0022]图中：1
‑
密封箱，2
‑
连接轴，3
‑
挡板，4
‑
连接板，5
‑
出液管，6
‑
液位管，7
‑
调节阀，8
‑
管道，9
‑
斜板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1
‑
4所示，一种全衬氟自力式微压调节阀，它包括密封箱1，密封箱1的内部活动连接有连接轴2，连接轴2的外表面固定连接有挡板3，挡板3的一侧固定连接有连接板4，连接板4活动连接于密封箱1的一侧；
[0025]密封箱1的底部固定连接有出液管5，出液管5的顶部固定连接有液位管6，液位管6固定连接于密封箱1的一侧。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：
[0027]密封箱1的内部设置有调节阀7，调节阀7的进液口和出液口均通过法兰固定连接有管道8，使管道与调节阀7的连接处位于密封箱1的内部，使检漏更加全面。
[0028]作为本技术的一种可选技术方案：
[0029]密封箱1的内部和挡板3的底部均开设有与管道8相适配的弧形孔，管道8位于弧形孔的内部，便于更好的对管道8进行固定。
[0030]作为本技术的一种可选技术方案：
[0031]连接板4和密封箱1的内部均开设有相适配的固定孔，固定孔的内部设置有固定螺栓。
[0032]作为本技术的一种可选技术方案：
[0033]密封箱1内部的两侧均活动连接有连接轴2，挡板3活动连接于密封箱1的内部，挡板3的两端均为圆弧形设置，能够使挡板3转动，便于对密封箱1内部的调节阀7进行安装和拆卸，密封箱1的一侧通过合页活动连接有箱门，箱门的一侧设置有把手。
[0034]作为本技术的一种可选技术方案：
[0035]密封箱1的内部固定连接有四个斜板9，四个斜板9远离密封箱1的一个面为倾斜设置。
[0036]作为本技术的一种可选技术方案：
[0037]密封箱1的底部开设有出液孔，出液管5固定连接于出液孔的底部，出液管5为倾斜设置，出液管5上设置有阀门，打开阀门能够将出液管5内部泄露的液体排出，出液管5的内部设置有液位探头，出液管5和液位管6均为透明玻璃材质，液位管6上设置有液位刻度，便于查看密封箱1内部的液位变化。
[0038]本技术的工作过程如下：使用调节阀7时，首先打开箱门，将调节阀7移动至密封箱1的内部，调节阀7上设置有进液口和出液口，在对管道8进行连接时，打开挡板3，将挡板3转动至密封箱1的一侧，移动管道8，使管道8的连接端位于密封箱1的内部，使管道8位于密封箱1弧形孔的内部，通过法兰对调节阀7进行连接，同样对调节阀7的另一端进行连接，之后，转动挡板3，将挡板3转动至密封箱1的内部，使挡板3位于管道8的顶部，连接板4位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全衬氟自力式微压调节阀，其特征在于：包括密封箱(1)，所述密封箱(1)的内部活动连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)的外表面固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)的一侧固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)活动连接于密封箱(1)的一侧；所述密封箱(1)的底部固定连接有出液管(5)，所述出液管(5)的顶部固定连接有液位管(6)，所述液位管(6)固定连接于密封箱(1)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种全衬氟自力式微压调节阀，其特征在于：所述密封箱(1)的内部设置有调节阀(7)，所述调节阀(7)的进液口和出液口均通过法兰固定连接有管道(8)。3.根据权利要求2所述的一种全衬氟自力式微压调节阀，其特征在于：所述密封箱(1)的内部和挡板(3)的底部均开设有与管道(8)相适配的弧形孔，所述管道(8)位于弧形孔的内部。4.根据权利要求1所述的一种全衬氟自力式微压调节阀，其特征在于：所述连接板(4)和密封箱(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春秋，王珂，李玉伟，赵璇璇，
申请(专利权)人：开立基业天津流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：