本实用新型专利技术为一种板坯连铸自动换浸入式水口的装置，包括水口烘烤炉，结晶器，下水口，快换水口机构，中间包，轨道，定位小车，小车底座，横臂，水口夹持器，控制器，其中轨道铺设在结晶器与水口烘烤炉之间，轨道上设置有小车底座，小车底座上固定连接有定位小车，定位小车上装设有横臂，所述横臂另一端固定连接水口夹持器，夹取下水口至快换水口机构准备位，快换水口机构上方设置有中间包，下方为结晶器，轨道上设置有行程开关，控制器分别与定位小车、横臂、水口夹持器和行程开关信号连接；本实用新型专利技术的优点在于既能减少人力劳动，又可以减少运输过程的磕碰现象，从而减少烫伤问题，提高工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种板坯连铸自动换浸入式水口的装置
[0001]本技术涉及钢铁冶金
，具体涉及一种板坯连铸自动换浸入式水口的装置。
技术介绍
[0002]目前连铸板坯的浸入式水口由于承受着钢水的冲击，侵蚀，在使用一段时间后需要进行更换，更换前需要对备用的长水口载烘烤炉上进行烘烤，达到工艺要求1000℃时人工进行取放，将高温的水口放到连铸快换机构上进行换水口操作，整个过程中需要多人进行配合，但是由于浸入式水口将近三十公斤，并且在高温的状态下取放，运输过程中会出现磕碰现象，磕碰后水口就不能使用需要重新进行烘烤，并且会产生烫伤操作人员的风险。因此，需要一种板坯连铸自动换浸入式水口的装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种板坯连铸自动换浸入式水口的装置，既能减少人力劳动，又可以减少运输过程的磕碰现象，从而减少烫伤问题，提高工作效率。
[0004]本技术的技术方案为：一种板坯连铸自动换浸入式水口的装置，包括水口烘烤炉，结晶器，下水口，快换水口机构，中间包，轨道，定位小车，小车底座，横臂，水口夹持器，控制器；
[0005]所述水口烘烤炉包括炉体、耐火层、炉门、气缸、固定支座和定铰支座，所述炉体两侧壁底部安装有固定支座，所述固定支座顶部连接有气缸，所述气缸输出端安装有固定铰支座，所述固定铰支座另一端固定连接炉门上，所述炉门内侧设置有一层耐火层；
[0006]所述轨道铺设在所述结晶器与水口烘烤炉之间，所述轨道上设置有小车底座，所述小车底座上固定连接有定位小车，所述定位小车上装设有横臂，所述横臂另一端固定连接水口夹持器，所述水口夹持器包括液压缸、连杆和夹钳，所述液压缸输出端固定连接有连杆，所述连杆另一端铰接有夹钳，所述夹钳夹取下水口至快换水口机构准备位，所述快换水口机构上方设置有中间包，下方为结晶器，所述轨道上设置有行程开关，所述控制器分别与所述定位小车、横臂、水口夹持器和行程开关信号连接。
[0007]进一步的，所述水口烘烤炉的炉门为对开式。
[0008]进一步的，所述结晶器顶部设置有结晶器盖板。
[0009]进一步的，所述轨道两端部安装有限位器。
[0010]进一步的，所述定位小车上设置有感应装置。
[0011]进一步的，所述定位小车为可升降型。
[0012]进一步的，所述横臂为360
°
可旋转式。
[0013]进一步的，所述控制器上信号连接有无线遥控设备。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、解决了整个过程中需要多人进行配合以及磕碰后水口就不能再使用需要重新
进行烘烤的问题，具有较强实用性。
[0016]2、可以大大缓解现场工人劳动强度，同时又可减少运输过程的磕碰现象，提高工作效率和质量问题。
[0017]3、本技术结构简单，易于操作，为操作人员提供了便利，避免了烫伤问题，同时提高了安全系数。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的水口烘烤炉结构示意图。
[0020]图3为本技术的水口夹持器结构示意图。
[0021]图中：1、水口烘烤炉；111、炉体；112、耐火层；113、炉门；114、气缸； 115、固定支座；116、定铰支座；2、结晶器；21、结晶器盖板；3、下水口；4、快换水口机构；5、中间包；6、轨道；61、行程开关；62、限位器；7、定位小车；8、小车底座；9、横臂；10、水口夹持器；101、液压缸；102、连杆；103、夹钳；11、控制器。
具体实施方式
[0022]下面结合具体的实施例对本技术的内容作进一步的阐述，但实施例仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的特征及原理所做的等效变化，均包括于本技术专利申请范围内。
[0023]如图1
‑
3所示，一种板坯连铸自动换浸入式水口的装置包括水口烘烤炉1，结晶器2，下水口3，快换水口机构4，中间包5，轨道6，定位小车7，小车底座8，横臂9，水口夹持器10，控制器11；
[0024]所述水口烘烤炉1包括炉体111、耐火层112、炉门113、气缸114、固定支座115和定铰支座116，所述炉体111两侧壁底部安装有固定支座115，所述固定支座115顶部连接有气缸114，所述气缸114输出端安装有固定铰支座116，所述固定铰支座116另一端固定连接炉门113上，所述炉门113内侧设置有一层耐火层112；
[0025]所述轨道6铺设在所述结晶器2与水口烘烤炉1之间，所述轨道6上设置有小车底座8，所述小车底座8上固定连接有定位小车7，所述定位小车7上装设有横臂9，所述横臂9另一端固定连接水口夹持器10，所述水口夹持器10包括液压缸101、连杆102和夹钳103，所述液压缸101输出端固定连接有连杆102，所述连杆102另一端铰接有夹钳103，所述夹钳103夹取下水口3至快换水口机构4准备位，所述快换水口机构4上方设置有中间包5，下方为结晶器2，所述轨道6上设置有行程开关61，所述控制器11分别与所述定位小车7、横臂9、水口夹持器10和行程开关61信号连接。
[0026]本优选实施例中，所述水口烘烤炉1的炉门113为对开式，由气缸114带动打开。
[0027]本优选实施例中，所述结晶器2顶部设置有结晶器2盖板。
[0028]本优选实施例中，所述轨道6两端部安装有限位器62，防止定位小车7偏离且滑出轨道6。
[0029]本优选实施例中，所述定位小车7上设置有感应装置，用于感应下水口3 的位置。
[0030]本优选实施例中，所述定位小车7为可升降型。
[0031]本优选实施例中，所述横臂9为360
°
可旋转式。
[0032]本优选实施例中，所述控制器11上信号连接有无线遥控设备110。
[0033]本技术的工作过程及原理：
[0034]在更换浸入式水口时，首先定位小车7随轨道6运行到水口烘烤炉1，此时水口烘烤炉1上的炉门113通过气缸114带动打开，通过控制行程开关61，启动横臂9并带动水口夹持器10，液压缸101推动连杆102向前作用，同时控制水口夹持器10上夹钳103张开，进行取水口操作，取下后自动运行至浇注位置，达到浇注位置后，转动横臂9并通过控制器11控制定位小车7运行轨迹将水口夹持器10旋转至换水口的备用位置，通过人工配合打开快换水口机构4，将下水口3放到准备位，人工合上快换水口机构4执行换水口操作，换完水口后取下旧水口，安装盲板，正常生产，此时定位小车7回到原位等待命令。
[0035]本技术解决了整个过程中需要多人进行配合以及磕碰后水口就不能再使用需要重新进行烘烤的问题，具有较强实用性，可以大大缓解现场工人劳动强度，同时又可减少运输过程的磕碰现象，提高工作效率和质量问题；本技术结构简单，易于操作，为操作人员提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板坯连铸自动换浸入式水口的装置，其特征在于：包括水口烘烤炉(1)，结晶器(2)，下水口(3)，快换水口机构(4)，中间包(5)，轨道(6)，定位小车(7)，小车底座(8)，横臂(9)，水口夹持器(10)，控制器(11)；所述水口烘烤炉(1)包括炉体(111)、耐火层(112)、炉门(113)、气缸(114)、固定支座(115)和定铰支座(116)，所述炉体(111)两侧壁底部安装有固定支座(115)，所述固定支座(115)顶部连接有气缸(114)，所述气缸(114)输出端安装有固定铰支座(116)，所述固定铰支座(116)另一端固定连接炉门(113)上，所述炉门(113)内侧设置有一层耐火层(112)；所述轨道(6)铺设在所述结晶器(2)与水口烘烤炉(1)之间，所述轨道(6)上设置有小车底座(8)，所述小车底座(8)上固定连接有定位小车(7)，所述定位小车(7)上装设有横臂(9)，所述横臂(9)另一端固定连接水口夹持器(10)，所述水口夹持器(10)包括液压缸(101)、连杆(102)和夹钳(103)，所述液压缸(101)输出端固定连接有连杆(102)，所述连杆(102)另一端铰接有夹钳(103)，所述夹钳(103)夹取下水口(3)至快换...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓利，李露，
申请(专利权)人：山西建龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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