本实用新型专利技术公开了一种功能膜涂层用搅拌机及其搅拌刀头，其中搅拌刀头包括：刀盘；侧搅拌刀片，多个所述侧搅拌刀片周向安装于所述刀片侧端；安装柱，所述安装柱竖直安装于所述刀盘顶端；刀片安装座，所述刀片安装座安装于所述刀盘底端，所述刀片安装座与所述刀盘呈一体式设置；底搅拌刀片，所述底搅拌刀片可收纳式安装于所述刀片安装座内。刀盘转动，带动与其连接的侧搅拌刀片转动的同时，带动底搅拌刀片自刀片安装座底端伸出，以完成浆料的搅拌，当刀盘停止转动时，底搅拌刀片回缩到刀片安装座内，从而减少搅拌刀头的占地面积。从而减少搅拌刀头的占地面积。从而减少搅拌刀头的占地面积。
【技术实现步骤摘要】
功能膜涂层用搅拌机及其搅拌刀头
[0001]本技术涉及功能膜加工
，具体地说，涉及一种功能膜涂层用搅拌机及其搅拌刀头。
技术介绍
[0002]涂布机生产功能膜前，需要将涂层的浆料进行充分搅拌，现有的搅拌刀头占地空间大，造成搅拌刀头搅拌完成后，搅拌刀头表面沾附有残存的浆料，不方便清理。
技术实现思路
[0003]为达到上述目的，本技术公开了一种功能膜涂层用搅拌刀头，包括：
[0004]刀盘；
[0005]侧搅拌刀片，多个所述侧搅拌刀片周向安装于所述刀片侧端；
[0006]安装柱，所述安装柱竖直安装于所述刀盘顶端；
[0007]刀片安装座，所述刀片安装座安装于所述刀盘底端，所述刀片安装座与所述刀盘呈一体式设置；
[0008]底搅拌刀片，所述底搅拌刀片可收纳式安装于所述刀片安装座内。
[0009]优选的，所述刀片安装座侧端自上而下呈收口式设置。
[0010]优选的，还包括：
[0011]动力室，所述动力室设于所述刀盘内，所述安装柱底端伸入所述动力室内，并固定安装于所述动力室内底部；
[0012]升降环座，所述升降环座设于所述动力室内，所述升降环座套设于所述安装柱上，所述升降环座外圈与所述动力室内壁滑动连接；
[0013]连杆，所述连杆设于所述动力室内，多个所述连杆以所述安装柱为中心周向铰接于所述安装柱上；
[0014]离心球，所述离心球安装于所述连杆远离安装柱端，所述离心球滑动连接于所述升降环座底端；
[0015]第一复位扭簧，所述第一复位扭簧安装于所述连杆铰接端，所述第一复位扭簧一扭臂端与所述连杆连接，所述第一复位扭簧另一扭臂端与所述安装柱连接；
[0016]刀片收纳槽，多个所述刀片收纳槽以所述安装柱为中心周向开设于所述刀片安装座底端，所述底搅拌刀片安装于所述刀片收纳槽内；
[0017]升降杆，所述升降杆一端伸入所述动力室内，并与所述升降环座连接，所述升降杆另一端伸入所述刀片收纳槽内，并与所述底搅拌刀片连接。
[0018]优选的，所述升降杆紧贴所述动力室内壁设置。
[0019]优选的，还包括：
[0020]升降套管，所述升降套管套设于所述安装柱上，所述升降套管底端伸入所述动力室内，并抵设于所述升降环座顶端；
[0021]顶搅拌刀片安装槽，多个所述顶搅拌刀片安装槽以所述安装柱为中心周向开设于所述安装柱侧端；
[0022]顶搅拌刀片，所述顶搅拌刀片通过转轴安装于所述顶搅拌刀片安装槽内，所述顶搅拌刀片截面设为弧形，并适配所述安装柱侧端设置；
[0023]第二复位扭簧，所述第二复位扭簧套设于所述转轴上，所述第二复位扭簧一扭臂端与所述顶搅拌刀片连接，所述第二复位扭簧另一扭臂端与所述顶搅拌刀片安装槽内壁连接。
[0024]优选的，所述转轴位于所述搅拌刀片安装槽内靠近刀盘位置，所述顶搅拌刀片与所述升降套管内壁滑动连接。
[0025]优选的，所述顶搅拌刀片安装槽设有四个。
[0026]优选的，所述侧搅拌刀片顶端沿远离刀盘方向呈下滑曲线过渡。
[0027]本技术公开了一种功能膜涂层用搅拌机，包括所述搅拌刀头。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术搅拌刀头结构示意图一；
[0030]图2为本技术搅拌刀头结构示意图二；
[0031]图3为本技术搅拌刀头俯视图；
[0032]图4为本技术搅拌刀头仰视图；
[0033]图5为本技术搅拌机结构示意图。
[0034]图中：1.刀盘；2.侧搅拌刀片；3.安装柱；4.刀片安装座；5.底搅拌刀片；11.动力室；12.升降环座；13.连杆；14.离心球；15.第一复位扭簧；16.刀片收纳槽；17.升降杆；18.升降套管；19.顶搅拌刀片安装槽；10.顶搅拌刀片；21.第二复位扭簧。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例
[0037]下面将结合附图对本技术做进一步描述。
[0038]如图1至图4所示，本实施例提供的一种功能膜涂层用搅拌刀头，包括：
[0039]刀盘1；
[0040]侧搅拌刀片2，多个所述侧搅拌刀片2周向安装于所述刀片1侧端；
[0041]安装柱3，所述安装柱3竖直安装于所述刀盘1顶端；
[0042]刀片安装座4，所述刀片安装座4安装于所述刀盘1底端，所述刀片安装座4与所述
刀盘1呈一体式设置；
[0043]底搅拌刀片5，所述底搅拌刀片5可收纳式安装于所述刀片安装座4内。
[0044]上述技术方案的工作原理和有益效果为：
[0045]本技术公开了一种功能膜涂层用搅拌刀头，刀盘1转动，带动与其连接的侧搅拌刀片2转动的同时，带动底搅拌刀片5自刀片安装座4底端伸出，以完成浆料的搅拌，当刀盘1停止转动时，底搅拌刀片5回缩到刀片安装座4内，从而减少搅拌刀头的占地面积。
[0046]在一个实施例中，所述刀片安装座4侧端自上而下呈收口式设置。
[0047]上述技术方案的工作原理为：
[0048]减少浆料的沾附。
[0049]在一个实施例中，还包括：
[0050]动力室11，所述动力室11设于所述刀盘1内，所述安装柱3底端伸入所述动力室11内，并固定安装于所述动力室11内底部；
[0051]升降环座12，所述升降环座12设于所述动力室11内，所述升降环座12套设于所述安装柱3上，所述升降环座12外圈与所述动力室11内壁滑动连接；
[0052]连杆13，所述连杆13设于所述动力室11内，多个所述连杆13以所述安装柱3为中心周向铰接于所述安装柱3上；
[0053]离心球14，所述离心球14安装于所述连杆13远离安装柱3端，所述离心球14滑动连接于所述升降环座12底端；
[0054]第一复位扭簧15，所述第一复位扭簧15安装于所述连杆13铰接端，所述第一复位扭簧15一扭臂端与所述连杆13连接，所述第一复位扭簧15另一扭臂端与所述安装柱3连接；
[0055]刀片收纳槽16，多个所述刀片收纳槽16以所述安装柱3为中心周向开设于所述刀片安装座4底端，所述底搅拌刀片5安装于所述刀片收纳槽16内；
[0056]升降杆17，所述升降杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种功能膜涂层用搅拌刀头，其特征在于，包括：刀盘(1)；侧搅拌刀片(2)，多个所述侧搅拌刀片(2)周向安装于所述刀片(1)侧端；安装柱(3)，所述安装柱(3)竖直安装于所述刀盘(1)顶端；刀片安装座(4)，所述刀片安装座(4)安装于所述刀盘(1)底端，所述刀片安装座(4)与所述刀盘(1)呈一体式设置；底搅拌刀片(5)，所述底搅拌刀片(5)可收纳式安装于所述刀片安装座(4)内。2.根据权利要求1所述的一种功能膜涂层用搅拌刀头，其特征在于，所述刀片安装座(4)侧端自上而下呈收口式设置。3.根据权利要求1所述的一种功能膜涂层用搅拌刀头，其特征在于，还包括：动力室(11)，所述动力室(11)设于所述刀盘(1)内，所述安装柱(3)底端伸入所述动力室(11)内，并固定安装于所述动力室(11)内底部；升降环座(12)，所述升降环座(12)设于所述动力室(11)内，所述升降环座(12)套设于所述安装柱(3)上，所述升降环座(12)外圈与所述动力室(11)内壁滑动连接；连杆(13)，所述连杆(13)设于所述动力室(11)内，多个所述连杆(13)以所述安装柱(3)为中心周向铰接于所述安装柱(3)上；离心球(14)，所述离心球(14)安装于所述连杆(13)远离安装柱(3)端，所述离心球(14)滑动连接于所述升降环座(12)底端；第一复位扭簧(15)，所述第一复位扭簧(15)安装于所述连杆(13)铰接端，所述第一复位扭簧(15)一扭臂端与所述连杆(13)连接，所述第一复位扭簧(15)另一扭臂端与所述安装柱(3)连接；刀片收纳槽(16)，多个所述刀片收纳槽(16)以所述安装柱(3)为中心周向开设于所述刀片安装座(4)底端，所述底搅拌刀片(5)安装于所述刀片收纳槽(16)内；升降杆(17)，所述升...
【专利技术属性】
技术研发人员：茹正伟，任龙，周建清，
申请(专利权)人：常州正邦数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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