本实用新型专利技术涉及通风除尘装置技术领域，且公开了一种煤矿安全作业通风除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的一侧固定连接有进气管，除尘箱的另一侧固定连接有出气管，除尘箱的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个固定板，固定板上开设有过滤口，过滤口的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个过滤板，除尘箱的顶部固定连接有底部为开口的水箱，水箱的顶部开设有进水口。本实用新型专利技术通过多个喷淋头的旋转对除尘箱内的有害物质和煤尘进行快速降尘和降低有害物质的浓度，通过对多个清理刷毛的上下移动对过滤板上粘附的杂质进行清理，通过收集口和收集盖进行收集，方便了对过滤板的清理，满足了使用者的需要。满足了使用者的需要。满足了使用者的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿安全作业通风除尘装置
[0001]本技术涉及通风除尘装置
，尤其涉及一种煤矿安全作业通风除尘装置。
技术介绍
[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。
[0003]煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46～97％，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。
[0004]现有的煤矿安全通风除尘装置，更换空气时无法对空气中的有害物质的浓度降低，同时对煤矿中排出的空气过滤效果差，对空气内的尘土除尘效率低，不能满足使用者的需要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中煤矿安全通风除尘装置，更换空气时无法对空气中的有害物质的浓度降低，同时对煤矿中排出的空气过滤效果差，对空气内的尘土除尘效率低，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种煤矿安全作业通风除尘装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种煤矿安全作业通风除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的一侧固定连接有进气管，除尘箱的另一侧固定连接有出气管，除尘箱的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个固定板，固定板上开设有过滤口，过滤口的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个过滤板，除尘箱的顶部固定连接有底部为开口的水箱，水箱的顶部开设有进水口，水箱的顶部铰接有密封盖，且密封盖与进水口密封配合，除尘箱的顶部转动连接有喷淋机构，且喷淋机构延伸至水箱内，除尘箱内滑动连接有清尘限位机构，且清尘限位机构与过滤板滑动接触，除尘箱的顶部内壁滑动连接有移动铰接机构，且移动铰接机构与清尘限位机构固定连接，除尘箱的一侧和固定板转动连接有同一个螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿移动铰接机构并与移动铰接机构螺纹连接，喷淋机构的外侧固定套设有啮合机构，且喷淋机构通过啮合机构与螺纹驱动机构固定连接。
[0008]优选的，所述喷淋机构包括转动管、喷淋器和喷淋头，所述除尘箱的顶部开设有转动孔，且转动管与转动孔转动连接，喷淋器的顶部与转动管的底端固定连接，喷淋头的顶端
与喷淋器的底部固定连接。
[0009]优选的，所述清尘限位机构包括清尘板、清理刷毛和限位杆，所述清尘板滑动连接于除尘箱内，清理刷毛与清尘板固定连接，清理刷毛远离清尘板的一端与过滤板滑动接触，清尘板上开设有限位孔，且限位杆与限位孔滑动连接，限位杆的底端延伸至清尘板的下方并与除尘箱的底部内壁固定连接。
[0010]优选的，所述移动铰接机构包括移动板、倾斜设置的铰接板和铰接座，所述除尘箱的顶部内壁上开设有移动槽，且移动板与移动槽滑动连接，铰接板与移动板的侧壁转动连接，铰接座与铰接板远离移动板的一端固定连接。
[0011]优选的，所述螺纹驱动机构包括往复丝杆和驱动电机，所述除尘箱的一侧和固定板上均开设有圆形孔，且往复丝杆与两个圆形孔转动连接，驱动电机与除尘箱的一侧固定连接，往复丝杆的一端贯穿移动板并与移动板螺纹连接，往复丝杆的另一端延伸至除尘箱的外侧并与驱动电机的输出轴固定连接。
[0012]优选的，所述啮合机构包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定套设在转动管的外侧，第二锥形齿轮与往复丝杆的一端固定连接，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
[0013]优选的，所述除尘箱的底部开设有收集口，除尘箱的底部铰接有收集盖，且收集盖与收集口密封配合。
[0014]优选的，所述喷淋头的数量为多个，且多个喷淋头呈水平方向等距离分布在喷淋器的底部。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种煤矿安全作业通风除尘装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该煤矿安全作业通风除尘装置，通过除尘箱、进气管、出气管、固定板、过滤口、过滤板、水箱、进水口、密封盖、转动孔、转动管、喷淋器、喷淋头、清理刷毛、限位孔和限位杆的设置对除尘箱内的有害物质和煤尘进行快速降尘和降低有害物质的浓度；
[0017]2、该煤矿安全作业通风除尘装置，通过移动槽、移动板、铰接板、铰接座、圆形孔、往复丝杆、驱动电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和清尘板的设置对过滤板上粘附的杂质进行清理，通过收集口和收集盖进行收集，方便了对过滤板的清理；
[0018]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过多个喷淋头的旋转对除尘箱内的有害物质和煤尘进行快速降尘和降低有害物质的浓度，通过对多个清理刷毛的上下移动对过滤板上粘附的杂质进行清理，通过收集口和收集盖进行收集，方便了对过滤板的清理，满足了使用者的需要。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种煤矿安全作业通风除尘装置的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种煤矿安全作业通风除尘装置的A部分结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种煤矿安全作业通风除尘装置的B部分结构示意图。
[0022]图中：1除尘箱、2进气管、3出气管、4固定板、5过滤口、6过滤板、7水箱、8进水口、9密封盖、10转动孔、11转动管、12喷淋器、13喷淋头、14清理刷毛、15限位孔、16限位杆、17移动槽、18移动板、19铰接板、20铰接座、21圆形孔、22往复丝杆、23驱动电机、24第一锥形齿
轮、25第二锥形齿轮、26清尘板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一，参照图1
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3，一种煤矿安全作业通风除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的一侧固定连接有进气管2，除尘箱1的另一侧固定连接有出气管3，除尘箱1的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个固定板4，固定板4上开设有过滤口5，过滤口5的顶部内壁和底部内壁上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿安全作业通风除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于，所述除尘箱(1)的一侧固定连接有进气管(2)，除尘箱(1)的另一侧固定连接有出气管(3)，除尘箱(1)的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个固定板(4)，固定板(4)上开设有过滤口(5)，过滤口(5)的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个过滤板(6)，除尘箱(1)的顶部固定连接有底部为开口的水箱(7)，水箱(7)的顶部开设有进水口(8)，水箱(7)的顶部铰接有密封盖(9)，且密封盖(9)与进水口(8)密封配合，除尘箱(1)的顶部转动连接有喷淋机构，且喷淋机构延伸至水箱(7)内，除尘箱(1)内滑动连接有清尘限位机构，且清尘限位机构与过滤板(6)滑动接触，除尘箱(1)的顶部内壁滑动连接有移动铰接机构，且移动铰接机构与清尘限位机构固定连接，除尘箱(1)的一侧和固定板(4)转动连接有同一个螺纹驱动机构，且螺纹驱动机构贯穿移动铰接机构并与移动铰接机构螺纹连接，喷淋机构的外侧固定套设有啮合机构，且喷淋机构通过啮合机构与螺纹驱动机构固定连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全作业通风除尘装置，其特征在于，所述喷淋机构包括转动管(11)、喷淋器(12)和喷淋头(13)，所述除尘箱(1)的顶部开设有转动孔(10)，且转动管(11)与转动孔(10)转动连接，喷淋器(12)的顶部与转动管(11)的底端固定连接，喷淋头(13)的顶端与喷淋器(12)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种煤矿安全作业通风除尘装置，其特征在于，所述清尘限位机构包括清尘板(26)、清理刷毛(14)和限位杆(16)，所述清尘板(26)滑动连接于除尘箱(1)内，清理刷毛(14)与清尘板(26)固定连接，清理刷毛(14)远离清尘板(26)的一端与过滤板(6)滑动接触，清尘板(26)上开设有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海梅，赵玉成，周红星，
申请(专利权)人：江苏东科安全研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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