一种矿用降尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用降尘设备，涉及降尘技术领域。本实用新型专利技术包括主机机构、喷洒机构、传感器机构、转接旋转头机构、连接杆机构，主机机构的后端连接有传感器机构，且主机机构的前端连接有连接杆机构，连接杆机构的前端连接有转接旋转头机构，连接杆机构的一端与喷洒机构的后端固定连接。本实用新型专利技术通过通过设置气孔，在机器工作中喷射气体，使得粉尘难以进入喷洒机构，确保喷嘴不会受粉尘影响而造成堵塞，减少了机器后期人工保养成本，实用性强，通过设置转接旋转头机构，使得喷洒机构能够上下旋转喷洒，减少了喷洒面积的局限性，大大增强了工作效率。大增强了工作效率。大增强了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用降尘设备


[0001]本技术属于降尘
，特别是涉及一种矿用降尘设备。

技术介绍

[0002]在采矿领域之中，煤炭生产场所矿井下会含有大量的矿井粉尘和甲烷等有害气体，大量的矿井粉尘和有害气体使工作人员无法正常工作，矿井粉尘灾害是矿井五大灾害之一，严重威胁着煤矿的安全生产和矿工的身心健康。一方面，它不仅污染井下工作场所，降低空气能见度，容易造成工伤事故，而且矿工长期吸入煤尘将会导致煤肺病，我国煤矿粉尘危害严重，尘肺病的发病率高，不仅直接损害了井下工人的健康，也使大量粉尘随矿井排风进入大气，造成环境污染。另一方面，它能加速机械的磨损，并且能在一定的条件下发生爆炸，酿成重大灾害。现有矿用降尘设备机器体积大，工作效率低，喷洒面积小，在粉尘过多过大的情况下较小喷嘴宜堵塞，喷嘴堵塞造成后期人工保养消耗大，较大的喷嘴又会破坏煤矿内部湿度，造成积水影响煤质的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿用降尘设备，以解决了现有的问题：现有矿用降尘设备机器体积大，工作效率低，喷洒面积小，在粉尘过多过大的情况下较小喷嘴宜堵塞，喷嘴堵塞造成后期人工保养消耗大，较大的喷嘴又会破坏煤矿内部湿度，造成积水影响煤质的质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种矿用降尘设备，包括主机机构、喷洒机构、传感器机构、转接旋转头机构、连接杆机构，所述主机机构的后端连接有传感器机构，且所述主机机构的前端连接有连接杆机构，所述连接杆机构的前端连接有转接旋转头机构，所述连接杆机构的一端与喷洒机构的后端固定连接。
[0006]进一步地，所述主机机构包括固定螺丝、主机机体、显示屏、控制器、水管连接口；所述主机机体的上方表面设置有显示屏，且所述主机机体的四周设置有若干个固定螺丝，所述控制器设置在主机机体的左侧面，所述水管连接口设置在主机机体的右侧面。
[0007]进一步地，所述喷洒机构包括喷洒头、竖向喷嘴、气孔、横向喷嘴；所述喷洒头的前端一圈设置有若干个竖向喷嘴，且所述喷洒头的内圈设置有若干个横向喷嘴，所述气孔设置在喷洒头的内部表面。
[0008]进一步地，所述传感器机构包括粉尘传感器、温度传感器、水质过滤器；所述粉尘传感器连接在主机机体的左后端，所述主机机体的右后端连接有温度传感器，所述水质过滤器设置在第一转接旋转头的中间部分。
[0009]进一步地，所述转接旋转头机构包括第一转接旋转头、第二转接旋转头；所述第一转接旋转头连接第一横向连接杆和竖向连接杆，所述第二转接旋转头连接竖向连接杆和第二横向连接杆。
[0010]进一步地，所述连接杆机构包括第一横向连接杆、竖向连接杆、第二横向连接杆；所述第一横向连接杆连接主机机体和第一转接旋转头，所述竖向连接杆连接水质过滤器和第二转接旋转头，所述第二横向连接杆连接第二转接旋转头和喷洒头。
[0011]进一步地，所述粉尘传感器的前端连接有主机机体、所述主机机体的前端第一转接旋转头，所述第一转接旋转头的前端设置有水质过滤器。
[0012]进一步地，所述水质过滤器的上端连接有竖向连接杆，所述竖向连接杆的上端设置有第二转接旋转头，所述第二转接旋转头的前端连接有第二横向连接杆，所述第二横向连接杆的前端固定连接有喷洒头，所述喷洒头的前端设置有竖向喷嘴。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置气孔，在机器工作中喷射气体，使得粉尘难以进入喷洒机构，确保喷嘴不会受粉尘影响而造成堵塞，减少了机器后期人工保养成本，实用性强。
[0015]2、本技术通过设置转接旋转头机构，使得喷洒机构能够上下旋转喷洒，减少了喷洒面积的局限性，大大增强了工作效率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面结构示意图；
[0020]图3为本技术的右视结构示意图；
[0021]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术的局部结构细节示意图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、粉尘传感器；2、温度传感器；3、固定螺丝；4、主机机体；5、显示屏；6、控制器；7、第一转接旋转头；8、水质过滤器；9、喷洒头；10、竖向喷嘴；11、第二转接旋转头；12、气孔；13、横向喷嘴；14、水管连接口；15、第一横向连接杆；16、竖向连接杆；17、第二横向连接杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种矿用降尘设备，包括主机机构、喷洒机构、传感器机构、转接旋转头机构、连接杆机构，主机机构的后端连接有传感器机构，且主机机构的前端连接有连接杆机构，连接杆机构的前端连接有转接旋转头机构，连接杆机构的一端与喷洒机构的后端固定连接。气孔12在机器工作中喷射气体，使得粉尘难以进入喷洒机构，
确保喷嘴不会受粉尘影响而造成堵塞，减少了机器后期人工保养成本，实用性强。
[0027]主机机构包括固定螺丝3、主机机体4、显示屏5、控制器6、水管连接口14；主机机体4的上方表面设置有显示屏5，且主机机体4的四周设置有若干个固定螺丝3，控制器6设置在主机机体4的左侧面，水管连接口14设置在主机机体4的右侧面。主机机构的表面设置有显示屏5，工人可通过显示屏5设置机器的全自动使用程序，减少了人力消耗。
[0028]喷洒机构包括喷洒头9、竖向喷嘴10、气孔12、横向喷嘴13；喷洒头9的前端一圈设置有若干个竖向喷嘴10，且喷洒头9的内圈设置有若干个横向喷嘴13，气孔12设置在喷洒头9的内部表面。喷头不易堵塞、耗水耗气量低、雾化效果好、降尘效率高、结构简单、安装和使用方便的降尘设备。
[0029]传感器机构包括粉尘传感器1、温度传感器2、水质过滤器8；粉尘传感器1连接在主机机体4的左后端，主机机体4的右后端连接有温度传感器2，水质过滤器8设置在第一转接旋转头7的中间部分。主机一端连接有粉尘传感器1和温度传感器2，机器能够自己识别粉尘大小和温度高低，只需要人工设置后机器就能全自动工作，节省人力物力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用降尘设备，包括主机机构、喷洒机构、传感器机构、转接旋转头机构、连接杆机构，其特征在于：所述主机机构的后端连接有传感器机构，且所述主机机构的前端连接有连接杆机构，所述连接杆机构的前端连接有转接旋转头机构，所述连接杆机构的一端与喷洒机构的后端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种矿用降尘设备，其特征在于，所述主机机构包括固定螺丝（3）、主机机体（4）、显示屏（5）、控制器（6）、水管连接口（14）；所述主机机体（4）的上方表面设置有显示屏（5），且所述主机机体（4）的四周设置有若干个固定螺丝（3），所述控制器（6）设置在主机机体（4）的左侧面，所述水管连接口（14）设置在主机机体（4）的右侧面。3.根据权利要求1所述的一种矿用降尘设备，其特征在于，所述喷洒机构包括喷洒头（9）、竖向喷嘴（10）、气孔（12）、横向喷嘴（13）；所述喷洒头（9）的前端一圈设置有若干个竖向喷嘴（10），且所述喷洒头（9）的内圈设置有若干个横向喷嘴（13），所述气孔（12）设置在喷洒头（9）的内部表面。4.根据权利要求1所述的一种矿用降尘设备，其特征在于，所述传感器机构包括粉尘传感器（1）、温度传感器（2）、水质过滤器（8）；所述粉尘传感器（1）连接在主机机体（4）的左后端，所述主机机体（4）的右后端连接有温度传感器（2），所述水质过滤器（8）设置在第一转接旋转头（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：林光宗，周超，蒋银兰，颜子云，
申请(专利权)人：林光宗，
类型：新型
国别省市：