一种降噪排水泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种降噪排水泵，包括电机，电机上固接有泵体，泵体上固接有抽水管和排水管，泵体底部固接有减震降噪底座，电机和泵体外部包覆有消音外壳，抽水管和排水管贯穿消音外壳延伸到外部，消音外壳包括消音层和隔音层，消音层与电机和泵体固定连接，隔音层与消音层固定连接，消音层上开设有若干消音孔，消音层内开设有若干空腔，隔音层内侧轴向间隔固定有若干环形凸起，隔音层上开设有与环形凸起相适配的环形凹槽。本实用新型专利技术通过减震降噪底座实现减震降噪，再经过消音外壳实现隔绝高频噪音的效果，可有效达到最佳的降噪效果，提高了抽水泵整体的减震降噪性能。高了抽水泵整体的减震降噪性能。高了抽水泵整体的减震降噪性能。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪排水泵


[0001]本技术涉及排水泵领域，特别是涉及一种降噪排水泵。

技术介绍

[0002]排水泵是用来排出积水池或者大型储液罐中的液体，依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强，水泵在工作前，泵体和进水管必须灌满水，防止气蚀现象发生，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，水源的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。
[0003]传统的排水泵一般为一体式结构，没有减震和降噪功能，由于排水泵工作时转子高速旋转并产生震动，从而发出较大的噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种降噪排水泵，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种降噪排水泵，包括电机，所述电机上固接有泵体，所述泵体上固接有抽水管和排水管，所述泵体底部固接有减震降噪底座，所述电机和泵体外部包覆有消音外壳，所述抽水管和排水管贯穿所述消音外壳延伸到外部，所述消音外壳包括消音层和隔音层，所述消音层与所述电机和泵体固定连接，所述隔音层与所述消音层固定连接，所述消音层上开设有若干消音孔，所述消音层内开设有若干空腔，所述隔音层内侧轴向间隔固定有若干环形凸起，所述隔音层上开设有与所述环形凸起相适配的环形凹槽。
[0006]优选的，所述空腔内固定有支杆。
[0007]优选的，所述减震降噪底座包括底板和安装板，所述安装板与所述泵体固定连接，所述底板和安装板之间固定有若干缓冲件。
[0008]优选的，所述缓冲件包括上压块和下顶块，所述压块与所述安装板底面固定连接，所述下顶块与所述底板顶面固定连接，所述上压块和下顶块对应设置，所述上压块和下顶块之间设置有限位块，所述限位块上下两面分别开设有槽体，所述上压块和下顶块分别与对应的槽体滑动连接，所述上压块和下顶块分别与对应的槽体之间固定有第一弹簧。
[0009]优选的，所述上压块和下顶块顶端分别固定有立柱，所述立柱顶端固定有橡胶垫。
[0010]优选的，相邻所述限位块之间通过连杆固接，所述底板和安装板与连杆之间分别固接有第二弹簧。
[0011]优选的，所述底板和安装板之间固接有橡胶防水套。
[0012]优选的，所述抽水管和排水管与所述消音外壳连接处固定有密封圈。
[0013]本技术公开了以下技术效果：本技术通过减震降噪底座实现减震降噪，再经过消音外壳实现隔绝高频噪音的效果，可有效达到最佳的降噪效果，提高了抽水泵整体的减震降噪性能。
[0014]电机和泵体运行时，通过包覆外的消音层吸收噪音，消音层上开设有若干消音孔，因而能在吸音层内形成多个细小的空隙，将噪音分散吸收，同时消音层内设置空腔，能进一步提高消音层吸收噪音的能力，隔音层设置在消音层外部，当噪音传递到隔音层时，由于介质的突变而使得至少有很大一部分噪音能量被反射，从而返回到消音层处被消音层吸收掉，从而能防止噪音传递到隔音层的外部。
[0015]消音层相对较软，因此将消音层设置在隔音层的内侧能防止隔音层噪音发出装置一起震动而影响降噪效果。另外，隔音层内侧的环形凸起，能够增强对噪音的反射效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为降噪排水泵的结构示意图；
[0018]图2为消音外壳的结构示意图；
[0019]图3为减震降噪底座的结构示意图；
[0020]图4为缓冲件的结构示意图；
[0021]图中：1、电机；2、泵体；3、抽水管；4、排水管；5、消音外壳；6、减震降噪底座；7、消音层；8、隔音层；9、消音孔；10、空腔；11、环形凸起；12、环形凹槽；13、支杆；14、底板；15、安装板；16、缓冲件；17、上压块；18、下顶块；19、限位块；20、槽体；21、第一弹簧；22、立柱；23、橡胶垫；24、连杆；25、第二弹簧； 26、橡胶防水套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]本技术提供一种降噪排水泵，包括电机1，电机1上固接有泵体2，泵体2上固接有抽水管3和排水管4，泵体2底部固接有减震降噪底座6，电机1和泵体2外部包覆有消音外壳5，抽水管3和排水管4贯穿消音外壳5延伸到外部，消音外壳5包括消音层7和隔音层8，消音层7与电机1和泵体2固定连接，隔音层8与消音层7 固定连接，消音层7由发泡有机材料制成，消音层7上开设有若干消音孔9，从而有利于吸收噪音，消音层7内开设有若干空腔10，隔音层8由致密材料制成，通过隔音层8能够有效地阻挡声音的传播。隔音层8内侧轴向间隔固定有若干环形凸起11，隔音层8上开设有与环形凸起11相适配的环形凹槽12。
[0025]本技术通过减震降噪底座6实现减震降噪，再经过消音外壳 5实现隔绝高频噪音的效果，可有效达到最佳的降噪效果，提高了抽水泵整体的减震降噪性能。电机1和泵体2运行时，通过包覆外的消音层7吸收噪音，消音层7上开设有若干消音孔9，因而能在吸音
层内形成多个细小的空隙，将噪音分散吸收，同时消音层7内设置空腔 10，能进一步提高消音层7吸收噪音的能力，隔音层8设置在消音层 7外部，当噪音传递到隔音层8时，由于介质的突变而使得至少有很大一部分噪音能量被反射，从而返回到消音层7处被消音层7吸收掉，从而能防止噪音传递到隔音层8的外部。消音层7相对较软，因此将消音层7设置在隔音层8的内侧能防止隔音层8噪音发出装置一起震动而影响降噪效果。另外，隔音层8内侧的环形凸起11，能够增强对噪音的反射效果。
[0026]进一步优化方案，空腔10内固定有支杆13，支杆13将空腔10 支撑起来，增强空腔10的稳定性。
[0027]进一步优化方案，减震降噪底座6包括底板14和安装板15，安装板15与泵体2固定连接，底板14和安装板15之间固定有若干缓冲件16，电机1和泵体2运行时，缓冲件16可以起到缓冲减震的作用，减轻电机1和泵体2震动时产生的噪音。
[0028]进一步优化方案，缓冲件16包括上压块17和下顶块18，上压块17与安装板15底面固定连接，下顶块18与底板14顶面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪排水泵，其特征在于：包括电机(1)，所述电机(1)上固接有泵体(2)，所述泵体(2)上固接有抽水管(3)和排水管(4)，所述泵体(2)底部固接有减震降噪底座(6)，所述电机(1)和泵体(2)外部包覆有消音外壳(5)，所述抽水管(3)和排水管(4)贯穿所述消音外壳(5)延伸到外部，所述消音外壳(5)包括消音层(7)和隔音层(8)，所述消音层(7)与所述电机(1)和泵体(2)固定连接，所述隔音层(8)与所述消音层(7)固定连接，所述消音层(7)上开设有若干消音孔(9)，所述消音层(7)内开设有若干空腔(10)，所述隔音层(8)内侧轴向间隔固定有若干环形凸起(11)，所述隔音层(8)上开设有与所述环形凸起(11)相适配的环形凹槽(12)。2.根据权利要求1所述的降噪排水泵，其特征在于：所述空腔(10)内固定有支杆(13)。3.根据权利要求1所述的降噪排水泵，其特征在于：所述减震降噪底座(6)包括底板(14)和安装板(15)，所述安装板(15)与所述泵体(2)固定连接，所述底板(14)和安装板(15)之间固定有若干缓冲件(16)。4.根据权利要求3所述的降噪排水泵，其特征在于：所述缓冲件(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星，李亮，陈荣，
申请(专利权)人：河北运乔泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：