本实用新型专利技术公开了一种无菌包分切机粉尘吸出装置，包括底座，电机带动导辊转动能使分切机将待分切的原料进行传送，同时能通过皮带机构联动第一抽气泵和第二抽气泵工作完成粉尘吸出工作；上吸嘴设于分切轴上端，能将分切轴上端漂浮的粉尘吸出，多个下吸嘴设于分切轴下端能够吸出分切轴下端产生的粉尘，同时设置集尘板能暂时收集下落的粉尘；上第一滑杆与上第二滑杆均为滑动安装，能调整上吸嘴的安装高度，上夹块、下夹块与上吸嘴一起沿上第一滑杆滑动能调整上吸嘴的安装位置，同时紧固第二螺栓使上第二滑杆带动上吸嘴调整一定的角度，下第二滑杆沿第二条形槽内滑动，而第三螺栓与不同第一定位孔连接，能够实现集尘板的角度改变。变。变。
【技术实现步骤摘要】
一种无菌包分切机粉尘吸出装置
[0001]本技术涉及粉尘吸出装置
，具体为一种无菌包分切机粉尘吸出装置。
技术介绍
[0002]无菌包分切机在加工过程中分切刀片处会产生粉尘颗粒，如果不能及时的进行有效吸出清理，当粉尘被分切机的静电吸附，藏匿在压辊、转轴等隐蔽部位，极易引起设备的切割转速不精确，加工效果差等不良结果，以往的吸出设备是使用吸抢进行清理，需要人工定期完成，工作率低下，且容易造成遗留，需要能够加工时同步吸出，并且能调节与刀片间距和角度的装置，为此我们提出一种无菌包分切机粉尘吸出装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种无菌包分切机粉尘吸出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种无菌包分切机粉尘吸出装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有多个U形固定块、安装台，所述安装台两侧表面可拆卸安装有控制箱，所述安装台之间转动设有导辊、分切轴以及收卷轴，所述安装台对称设有支座，所述底座上表面固定设有动力装置，所述动力装置自由端与导辊转动连接，所述支座上表面分别固定安装有第一抽气泵、第二抽气泵，所述动力装置自由端分别与第一抽气泵、第二抽气泵转动连接，所述支座内侧表面可拆卸安装有上调节装置、下调节装置。
[0005]优选地，所述支座内壁开设有多个第一定位孔、第二定位孔以及一个第一条形槽、第二条形槽，所述上调节装置、下调节装置均与第一条形槽、第二条形槽滑动连接。
[0006]优选地，所述动力装置包括有电机，所述电机底端与底座上表面固定连接，所述电机输出端贯穿设有矩形固定块，所述矩形固定块底端与底座上表面固定连接，所述电机输出端与导辊一端固定连接，所述电机输出端固定设有第一皮带机构、第二皮带机构，所述第一皮带机构、第二皮带机构分别转动设于导辊两端，所述第一皮带机构、第二皮带机构分别与矩形固定块转动连接，所述第一皮带机构、第二皮带机构分别与第一抽气泵、第二抽气泵转动连接。
[0007]优选地，所述第一抽气泵进气管处固定套接有三通软管，所述三通软管另两端固定连接有上吸嘴，所述上吸嘴设于分切轴上端，所述上吸嘴与上调节装置滑动连接，所述第二抽气泵进气管处固定套接有多通软管，所述多通软管固定连接有多个下吸嘴，所述下吸嘴设于分切轴底端，所述下吸嘴与下调节装置滑动连接。
[0008]优选地，所述上调节装置包括有上第一滑杆、上第二滑杆，所述上第一滑杆两端滑动设于第二条形槽内，所述上第二滑杆两端滑动设于第一条形槽内，所述上第一滑杆两端螺纹套接有第一螺栓，所述第一螺栓底端与第二定位孔螺纹连接，所述上第一滑杆外表面滑动设有上夹块、下夹块，所述上夹块和下夹块螺纹连接，所述上夹块和下夹块与上吸嘴转
动连接，所述上第二滑杆内螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓螺纹套接有限位块，所述限位块与支座上表面固定连接。
[0009]优选地，所述下调节装置包括有下第一滑杆、下第二滑杆，所述下第一滑杆两端滑动设于第一条形槽内，所述下第一滑杆两端螺纹套接有第三螺栓，所述第三螺栓底端与第一定位孔螺纹连接，所述下第一滑杆固定设有集尘板，所述下第二滑杆两端滑动设于第二条形槽内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、电机带动导辊转动能使分切机将待分切的原料进行传送，同时能通过皮带机构联动第一抽气泵和第二抽气泵工作完成粉尘吸出工作；
[0012]2、上吸嘴设于分切轴上端，能将分切轴上端漂浮的粉尘吸出，多个下吸嘴设于分切轴下端能够吸出分切轴下端产生的粉尘，同时设置集尘板能暂时收集下落的粉尘；
[0013]3、上第一滑杆与上第二滑杆均为滑动安装，能调整上吸嘴的安装高度，上夹块、下夹块与上吸嘴一起沿上第一滑杆滑动能调整上吸嘴的安装位置，同时紧固第二螺栓使上第二滑杆带动上吸嘴调整一定的角度，下第二滑杆沿第二条形槽内滑动，而第三螺栓与不同第一定位孔连接，能够实现集尘板的角度改变。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术结构动力装置示意图。
[0017]图3为本技术结构支座示意图。
[0018]图4为本技术结构上调节装置示意图。
[0019]图5为本技术结构下调节装置示意图。
[0020]图中：1、底座；11、U形固定块；12、矩形固定块；2、安装台；21、导辊；22、分切轴；23、收卷轴；24、支座；241、第一条形槽；242、第一定位孔；243、第二条形槽；244、第二定位孔；3、控制箱；4、动力装置；41、电机；42、第一皮带机构；43、第二皮带机构；5、第一抽气泵；51、三通软管；52、上吸嘴；6、上调节装置；61、上第一滑杆；62、第一螺栓；63、上夹块；64、下夹块；65、上第二滑杆；66、限位块；67、第二螺栓；7、第二抽气泵；71、多通软管；72、下吸嘴；8、下调节装置；81、集尘板；82、下第一滑杆；83、第三螺栓；84、下第二滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种无菌包分切机粉尘吸出装置，包括
底座1，所述底座1上表面固定安装有多个U形固定块11、安装台2，底座1上表面设有U形固定块11用于安装导辊21以及收卷轴23使用，所述安装台2两侧表面可拆卸安装有控制箱3，控制箱3安装于安装台2两侧用于安装控制件，所述安装台2之间转动设有导辊21、分切轴22以及收卷轴23，所述安装台2对称设有支座24，所述底座1上表面固定设有动力装置4，所述动力装置4自由端与导辊21转动连接，动力装置4带动导辊21转动，所述支座24上表面分别固定安装有第一抽气泵5、第二抽气泵7，动力装置4联动第一抽气泵5、第二抽气泵7工作，所述动力装置4自由端分别与第一抽气泵5、第二抽气泵7转动连接，所述支座24内侧表面可拆卸安装有上调节装置6、下调节装置8，上调节装置6、下调节装置8安装于支座24内壁。
[0023]进一步的，所述支座24内壁开设有多个第一定位孔242、第二定位孔244以及一个第一条形槽241、第二条形槽243，所述上调节装置6、下调节装置8均与第一条形槽241、第二条形槽243滑动连接，支座24分别开设第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无菌包分切机粉尘吸出装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有多个U形固定块(11)、安装台(2)，所述安装台(2)两侧表面可拆卸安装有控制箱(3)，所述安装台(2)之间转动设有导辊(21)、分切轴(22)以及收卷轴(23)，所述安装台(2)对称设有支座(24)，所述底座(1)上表面固定设有动力装置(4)，所述动力装置(4)自由端与导辊(21)转动连接，所述支座(24)上表面分别固定安装有第一抽气泵(5)、第二抽气泵(7)，所述动力装置(4)自由端分别与第一抽气泵(5)、第二抽气泵(7)转动连接，所述支座(24)内侧表面可拆卸安装有上调节装置(6)、下调节装置(8)。2.如权利要求1所述的一种无菌包分切机粉尘吸出装置，其特征在于，所述支座(24)内壁开设有多个第一定位孔(242)、第二定位孔(244)以及一个第一条形槽(241)、第二条形槽(243)，所述上调节装置(6)、下调节装置(8)均与第一条形槽(241)、第二条形槽(243)滑动连接。3.如权利要求1所述的一种无菌包分切机粉尘吸出装置，其特征在于，所述动力装置(4)包括有电机(41)，所述电机(41)底端与底座(1)上表面固定连接，所述电机(41)输出端贯穿设有矩形固定块(12)，所述矩形固定块(12)底端与底座(1)上表面固定连接，所述电机(41)输出端与导辊(21)一端固定连接，所述电机(41)输出端固定设有第一皮带机构(42)、第二皮带机构(43)，所述第一皮带机构(42)、第二皮带机构(43)分别转动设于导辊(21)两端，所述第一皮带机构(42)、第二皮带机构(43)分别与矩形固定块(12)转动连接，所述第一皮带机构(42)、第二皮带机构(43)分别与第一抽气泵(5)、第二抽气泵(7)转动连接。4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶海林，邱义超，
申请(专利权)人：乐美包装昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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