本实用新型专利技术提供一种具有温压控制功能的发酵装置，包括发酵罐和水浴箱，发酵罐设有发酵腔和水浴腔；发酵罐侧壁上设有与发酵腔连通的进料口、出料口以及与水浴腔连通的水浴入口、水浴出口，水浴入口、水浴出口均于水浴箱连通，水浴箱内设有加热器以及循环泵；发酵腔内设有一控压袋，控压袋与一设置于发酵罐外的气泵相连。本实用新型专利技术的有益效果为：该发酵装置的水浴箱可通过其内的加热装置控制其内水温并通过循环泵将其内的水循环输入至水浴腔内，从而控制发酵罐内发酵腔内温度；且发酵罐外气泵能控制控压袋的体积大小从而能调节发酵腔能气压大小；该发酵装置能达到控温控压的效果，使发酵腔内发酵环境保持稳定。使发酵腔内发酵环境保持稳定。使发酵腔内发酵环境保持稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种具有温压控制功能的发酵装置
[0001]本技术涉及发酵反应装置
，尤其涉及一种具有温压控制功能的发酵装置。
技术介绍
[0002]发酵是一种借助微生物在发酵液中通过的繁殖代谢活动中来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的工艺过程。发酵在生物制药领域应用广泛。部分发酵反应需要在密封的环境中进行，且为保证发酵产物的丰度，需要控制发酵环境中的温度和气压，温度适宜可促进发酵反应的效率，气压高低可调节密闭环境下气体(主要为二氧化碳)在发酵液中的溶解度，从而控制发酵液的酸碱度。现有的密封的反应装置难以对反应装置内的温度和气压进行精准调控，且对反应装置进行气压调节时需要导入外界气体，这样会造成发酵液的污染，因此为保证发酵产物的丰度及纯度，需要一种能调温调压的发酵装置。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，为保证发酵产物的丰度及纯度，防止发酵液被的污染，本技术提供包括发酵罐和水浴箱，所述发酵罐的罐壁为双层结构，发酵罐的罐壁包括内层壁和外层壁，内层壁内空腔为发酵腔，内层壁和外层壁之间的空腔为水浴腔；所述发酵罐侧壁上设有与发酵腔连通的进料口、出料口以及与水浴腔连通的水浴入口、水浴出口，所述水浴入口、水浴出口分别通过进水管和出水管与所述水浴箱连通，所述水浴箱内设有加热器及循环泵，加热器用于调节水浴箱内的水的温度，循环泵用于使水浴箱内水在水浴箱和水浴腔内循环；所述发酵罐上还设有一控压口，所述控压口上设有一气泵，所述发酵腔内还设有一具有弹性的控压袋，所述控压袋的气口穿过所述控压口连接于所述气泵上，所述气泵用于向控压袋内输入气体或将控压袋内的气体排体，以控制所述控压袋的体积大小。
[0004]进一步地，所述发酵腔上还设有一与所述发酵腔连通的排气口，所述排气口上还设有一排气压力可调的排气阀。
[0005]进一步地，所述发酵腔内部上方还设有一内筒体，所述内筒体下方设有一圆环装的连接板，所述连接板将所述内筒体固定于所述发酵腔内，所述内筒体与所述发酵罐内壁之间形成一环形的控压腔，连接板和内筒体上均分布有多个透气孔，所述控压袋位于所述控压腔内。
[0006]进一步地，所述发酵罐顶部设有一法兰盖，所述法兰盖中部设有一避位孔，所述法兰盖上方设有一搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿过所述避位孔，所述发酵腔内设有一搅拌轴，所述搅拌轴上端与所述搅拌电机的输出轴连接，且所述搅拌轴上连接有多个搅拌叶组件。
[0007]进一步地，每一所述搅拌叶组件包括两间隔设置且底边相连的夹板和一搅拌板，所述搅拌板端部通过铰接柱铰接于两夹板之间。
[0008]进一步地，所述避位孔内设有一密封环。
[0009]进一步地，所述发酵罐内还设有一轴支座，所述轴支座通过连接杆固定连接于所述发酵腔内，所述搅拌轴下端可转动地支撑于所述轴支座内。
[0010]本技术一种具有温压控制功能的发酵装置的有益效果为：该发酵装置包括发酵罐和水浴箱，发酵罐的罐壁内设有水浴腔，水浴腔通过进水管和出水管与水浴箱连通，水浴箱可通过其内的加热装置控制其内水温并通过循环泵将其内的水循环输入至水浴腔内，从而控制发酵罐内发酵腔内温度；该发酵罐的发酵腔内还设有一控压袋，控压袋与一气泵连接，气泵能控制控压袋的体积大小从而能调节发酵腔能气压大小，达到能控压的目的，从而使发酵腔内发酵环境保持稳定，且该发酵装置控压过程不会引入外界气体，能防止发酵液被外界微生物污染。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例一种具有温压控制功能的发酵装置的整体结构图。
[0012]图2是图1中发酵罐1的内部结构图。
[0013]图3是图2中A处放大图。
[0014]图4是图3中夹板33与搅拌板35的结构示意图。
[0015]图中：1
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发酵罐，11
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发酵腔，12
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水浴腔，13
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进料口，14
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出料口，15
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水浴入口，16
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水浴出口，2
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水浴箱，21
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进水管，22
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出水管，3
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搅拌电机，31
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法兰盖，32
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搅拌轴，33
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夹板，34
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铰接柱，35
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搅拌板，36
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轴支座，4
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控压袋，41
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内筒体，42
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连接板，43
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控压腔，5
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气泵，51
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排气阀，6
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进料盖，61
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出料盖。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0017]请参考图1至图2，本技术的一种具有温压控制功能的发酵装置，包括发酵罐1和水浴箱2。
[0018]发酵罐1上设有通过多个支撑腿支撑于地面，发酵罐1的罐壁为包括内层壁和外层壁的双层结构，内层壁内的空腔为发酵腔11，内层壁和外层壁之间为水浴腔12，发酵罐1顶部开口且发酵罐1顶部设有一法兰盖31，法兰盖31密封发酵罐1顶部开口，发酵罐1侧壁上设有一进料口13，所述进料口13用于将添加有微生物的发酵液注入至发酵罐1内，发酵罐1底部为漏斗形，其下端设有一出料口14，出料口14用于排出发酵后的反应产物，进料口13和出料口14上分别设有一进料盖6和一出料盖61。
[0019]发酵罐1顶部的法兰盖31中部设有一避位孔，法兰盖31上方固定有一搅拌电机3，发酵罐1内设有一搅拌轴32，搅拌轴32竖直设置，且搅拌轴32上端与搅拌电机3的输出轴通过联轴器相连，搅拌轴32上设有多个搅拌叶组件，所述搅拌电机3用于带动搅拌轴32转动，使搅拌轴32上的搅拌叶组件对正在发酵的发酵液进行搅拌，促进发酵反应。
[0020]发酵罐1底部和中部分别连接有水浴入口15和水浴出口16，水浴入口15和水浴出口16均与水浴腔12连通，水浴入口15通过一进水管21与水浴箱2连通，所述水浴出口16通过出水管22与水浴箱2连通，水浴箱2内装有水，水浴箱2顶部设有一进水口，水浴箱2内设有循
环泵及加热器，加热器用于对水浴箱2内的水加热，将其温度控制预定范围内，循环泵用于使水浴箱2内的水在水浴箱2和水浴腔12之间循环流动，从而达到控制发酵腔11内温度的目的。
[0021]所述发酵腔11内还设有一内筒体41，内筒体41下端设有一圆环形的连接板42，连接板42将内筒体41固定于发酵腔11内，内筒体41与发酵罐1内壁之间形成一环形的空腔，该空腔为控压腔43，连接板42和内筒体41上均分布有多个透气孔，透气孔使发酵腔11内的气体能自由进入控压腔43内，发酵罐1上还设有一与发酵腔11连通的控压口和排气口，控压口上设有一气泵5，控压腔43内设有一环形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有温压控制功能的发酵装置，其特征在于：包括发酵罐和水浴箱，所述发酵罐的罐壁为双层结构，发酵罐的罐壁包括内层壁和外层壁，内层壁内空腔为发酵腔，内层壁和外层壁之间的空腔为水浴腔；所述发酵罐侧壁上设有与发酵腔连通的进料口、出料口以及与水浴腔连通的水浴入口、水浴出口，所述水浴入口、水浴出口分别通过进水管和出水管与所述水浴箱连通，所述水浴箱内设有加热器及循环泵，加热器用于调节水浴箱内的水的温度，循环泵用于使水浴箱内水在水浴箱和水浴腔内循环；所述发酵罐上还设有一控压口，所述控压口上设有一气泵，所述发酵腔内还设有一具有弹性的控压袋，所述控压袋的气口穿过所述控压口连接于所述气泵上，所述气泵用于向控压袋内输入气体或将控压袋内的气体排体，以控制所述控压袋的体积大小。2.根据权利要求1所述的一种具有温压控制功能的发酵装置，其特征在于：所述发酵腔上还设有一与所述发酵腔连通的排气口，所述排气口上还设有一排气压力可调的排气阀。3.根据权利要求1所述的一种具有温压控制功能的发酵装置，其特征在于：所述发酵腔内部上方还设有一内筒体，所述内筒体下...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，高燕，李建清，
申请(专利权)人：湖北康正药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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